移动终端主板结构的制作方法

本实用新型涉及一种主板结构，特别涉及一种移动终端主板结构。

背景技术：

随着科技的快速发展，如手机，平板电脑等终端设备的普及率越来越高，移动终端内部电子元件之间会有信号干扰,需要加盖屏蔽罩防止电磁干扰。

现有技术中，移动终端的印刷电路板上的每个电路模块都加盖有屏蔽罩，因为电路模块的多样性，屏蔽罩数量多，形状也比较多样化，供应商在打样量产，包括后续产线生产装配都会比较繁琐，有时会出现打样错误或装配错误的现象，并且也不利于拆卸，拆卸后的屏蔽罩也很难再次使用，造成资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种移动终端主板结构，通过优化设计，使屏蔽罩一体化，提升整机的美观度，降低成本，并且结构简单，拆装方便，具有广泛的实用价值，利于推广使用。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种移动终端主板结构，包含印刷电路板、N个焊装在所述印刷电路板上的电路模块；其中，每个电路模块由M个电路元器件构成，且所述N、M均为自然数；所述移动终端主板结构还包含设置所述印刷电路板上用于罩住各电路模块的屏蔽罩；其中，所述屏蔽罩内具有K个用于容纳各电路模块的腔体，且所述K等于所述N为自然数，并一一对应。

本实用新型的实施方式相对于现有技术而言，通过设计一整个屏蔽罩 来取代原先分布在印刷电路上的多个屏蔽罩，实现各电路模块与外界的隔离，避免外部信号对电路模块造成的干扰，并且由于屏蔽罩内具有多个用于容纳各电路模块的腔体，且每个腔体分别用于容纳一个电路模块，从而可实现各电路模块之间的隔离，防止各电路模块之间出现相互之间的信号干扰，在保证整块主板工作稳定性的同时，还方便了屏蔽罩的拆装和对主板的维修，同时还降低了屏蔽罩的生产成本，具有广泛的实用价值，利于推广使用。

进一步的，所述屏蔽罩包含罩住所述印刷电路板上各电路模块的罩体、分布在所述罩体内用于将所述罩体内的空间分割成K个腔体的隔条。通过隔条可将屏蔽罩内分隔成若干腔体，从而实现各电路模块之间的隔离，有效防止了各电路模块相互之间所产生的信号干扰。

进一步的，所述罩体包含顶壁、位于所述顶壁四周的侧壁、与所述侧壁相连并与所述印刷电路板固定连接的连接壁。从而实现屏蔽罩在印刷电路板上的固定和对外部信号的隔离。

进一步的，所述连接壁与所述印刷电路板通过锁紧件可拆卸连接。提供了连接壁与印刷电路版之间的连接方式，可拆卸的连接方式使得连接壁与印刷版的拆分为可恢复式，拆装方便，利于维护，屏蔽罩也可以重复使用，节约材料，降低成本。

进一步的，所述侧壁和所述连接壁为所述顶壁四周向外延伸所形成的延伸段折弯构成，且所述连接壁与所述顶壁相互平行，而与所述侧壁相互垂直。连接壁与顶壁相互平行，因顶壁是与印刷电路板平行，则连接壁平行于印刷电路板，相互平行的接触面有利于连接壁与印刷电路板固定。侧壁垂直于印刷电路板，垂直于印刷电路板的侧壁有利于对屏蔽罩的支撑。

进一步的，所述连接壁在所述罩体外或所述罩体内。提供两种不同的连接壁摆放方式，连接壁一般在罩体外，从而可以减少占用腔体的空间，同时便于连接壁与印刷电路板的紧固。连接壁也可以在罩体内，即朝罩体内的 方向折弯，连接壁隐藏在罩体内，可以提升整个电路板的美观度，而在实际的应用过程中可以根据装配需求灵活选择。

进一步的，所述顶壁有部分朝向所述印刷电路板的方向折弯，构成用于抵住所述印刷电路板的下沉部。提供一种屏蔽罩的优化方案，带有下沉部的屏蔽罩提高了屏蔽罩整体支撑强度，结构简单，拆装便利，且具有广泛的实用价值，有利于推广使用。

进一步的，所述顶壁的下沉部与所述印刷电路板通过锁紧件固定连接。提供一种下沉部与印刷电路板的连接方式，通过锁紧件，使得下沉部与顶壁固定连接。

进一步的，所述罩体的内表面还贴覆有散热膜。通过散热膜可以效吸收电路模块工作时所产生的热量，并把热量均匀散布出去，防止电路模块因温度升高导致的设备运行速度减慢，提高散热性能。

进一步的，所述移动终端主板结构还包含覆盖在所述屏蔽罩上的弹性绝缘层。弹性绝缘层可以选用泡棉或者麦拉，弹性绝缘层覆盖在屏蔽罩上，前壳压在弹性绝缘层上，起到压紧作用。

附图说明

图1为本实用新型第一实施方式中的屏蔽罩结构示意图；

图2为本实用新型第二实施方式中的带有下沉部的屏蔽罩结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术 方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种移动终端主板结构，如图1所示，包含印刷电路板1、N个焊装在印刷电路板1上的电路模块以及屏蔽罩；其中，每个电路模块由M个电路元器件构成，且N、M均为自然数；屏蔽罩用于罩住各电路模块。

值得注意的是，屏蔽罩内具有K个腔体，各腔体用于容纳各电路模块，且K等于N为自然数，并一一对应，即屏蔽罩内的腔体实际上是依据电路模块的实际数量与形状设计的，使得屏蔽罩适配于电路模块。通过设计一整个屏蔽罩来取代原先分布在印刷电路上的多个屏蔽罩，实现各电路模块与外界的隔离，避免外部信号对电路模块造成的干扰，并且由于屏蔽罩内具有多个用于容纳各电路模块的腔体，且每个腔体分别用于容纳一个电路模块，从而可实现各电路模块之间的隔离，防止各电路模块之间出现相互之间的信号干扰，在保证整块主板工作稳定性的同时，还方便了屏蔽罩的拆装和对主板的维修，同时降低了屏蔽罩的生产成本，具有广泛的实用价值，利于推广使用。

具体地说，屏蔽罩包含罩体2、隔条3。其中，罩体2用于罩住印刷电路板1上各电路模块，具体包含顶壁4、位于顶壁4四周的侧壁5、与侧壁5相连并与印刷电路板1固定连接的连接壁6。形象的说，罩体2像一个房子，罩体2的顶壁4相当于房顶，顶壁4四周的连接壁6相当于房子四周的墙壁，连接壁6则相当于地基，起到固定的作用，使罩体2固定在印刷电路板1上。

并且，上述所提到的隔条3如图1所示，该隔条3用于将罩体2内的空间分割成多个腔体，且腔体的数量与电路模块的数量相同，并且一一对应，且每个腔体内的空间略大于电路模块，以方便容纳电路模块。腔体像一个小隔间，将所罩的电路模块与其他相邻电路模块隔开,每个电路模块都具有一个相对独立的空间，各电路模块之间彼此隔离，有效的防止了电磁干扰。

其次，在本实施方式中，侧壁5和连接壁6为顶壁4四周向外延伸所形成的延伸段折弯构成，连接壁6与顶壁4相互平行，而顶壁4与印刷电路板1平行，连接壁6平行于印刷电路板1并与印刷电路板1相互贴合，从而有利于连接壁6与印刷电路板1的固定。而侧壁5与顶壁4相互垂直，即侧壁5垂直于印刷电路板1，从而有利于对屏蔽罩整体进行支撑。

另外，值得一提的是，连接壁6一般在罩体2外，连接壁6作为顶壁4向外延伸并与印刷电路板1平行的折弯段的一部分，向着罩体2外的方向折弯，即连接壁6在罩体2外可视，这样可以减少占用腔体内空间，同时便于连接壁6与印刷电路板1的紧固。连接壁6也可以在罩体2内，即朝向罩体2内的方向折弯。连接壁6隐藏在罩体2内，可以提升整个印刷电路板的美观度。在实际情况中，连接壁6是否隐藏在罩体2内依现实情况做决定，本实施方式对此不做具体限定。

并且，值得注意的是，在本实施方式中，连接壁6与印刷电路板1通过锁紧件实现可拆卸连接，且由于锁紧件的种类比较多，可供选择的范围较广，本实施方式对锁紧件的具体种类不做限定，而在本实施方式中，锁紧件选用螺钉来实现连接壁6与印刷电路板1之间的锁紧固定。具体的说，在实际装配时，可预先在印刷电路板1与连接壁6上设有螺孔，连接壁6的螺孔位置与印刷电路板1上的螺孔位置相对应，将螺钉旋入螺孔中，以其末端紧压在印刷电路板1的表面上，即把连接壁6与印刷电路板1之间的固定。而在对屏蔽罩进行拆卸时，只需要将螺钉从螺孔中旋出，即可实现连接壁6与印刷电路板的分离，完成对屏蔽罩的拆卸，使得屏蔽罩更易于拆装，有利于维护修理，屏蔽罩也可以重复使用，节约材料，降低成本。需要说明的，在本实施方式中，关于锁紧件的数量不作具体限定，依据屏蔽罩实际情况确定，如果屏蔽罩较大，锁紧件数量可以视情况增加。

另外，在本实施方式中，罩体2的内表面还贴覆有散热膜(图中未标示)，散热膜是一层很薄的导热散热的薄膜，电路模块经过长时间工作，会导致温 度升高从而使设备运行速度减慢，散热膜吸收电路模块产生的热量并把热量均匀散布出去，提高印刷电路板的散热性能。

并且，本实施方式的移动终端主板结构还包含覆盖在屏蔽罩上的弹性绝缘层。弹性绝缘层可以选用泡棉或者麦拉，以泡棉作为弹性绝缘层为例进行说明，泡棉覆盖在屏蔽罩上，泡棉具有一定弹性且重量较轻，前壳压在泡面上，泡棉起到压紧作用。

本实用新型的第二实施方式涉及一种移动终端主板结构，如图2所示，与第一实施方式大致相同，第二实施方式在第一实施方式的基础上做了进一步改进，改进之处在于：罩体2顶壁4有部分朝向印刷电路板1的方向折弯，构成用于抵住印刷电路板1的下沉部7。顶壁4的下沉部7与印刷电路板1通过锁紧件固定连接。

具体地说，屏蔽罩将印刷电路板1上的多个电路模块罩住，屏蔽罩四周的连接壁6通过锁紧件与印刷电路板1紧固，整个屏蔽罩相对来说面积较大，屏蔽罩的中间部位受到压力后容易向下出现凹陷，对罩体2下面的电路模块造成挤压。

基于此，在罩体2顶壁4靠中间的位置有部分朝向印刷电路板1的方向折弯形成一个下沉部7，下沉部7抵住印刷电路板1，下沉部7所处的印刷电路板1为空白区，即不设有电路模块；下沉部7与印刷电路板1通过锁紧件固定连接，锁紧件的选用同第一实施方式，这里便不再赘述。下沉部7与印刷电路板1接触的一面要与印刷电路板1平行，屏蔽罩与印刷电路板1紧固时，平行的接触面便于最大限度的贴合，有利于下沉部7与印刷电路板1的固定。其中，下沉部7与印刷电路板1接触面的面积大小要适中，以选用的锁紧件做参考，面积宜略大于锁紧件截面，便于装配。下沉部7的数量与位置不固定，本实施方式不做具体限定，以实际情况做决定。

带有下沉部7的屏蔽罩结构简单，拆装便利，提高了屏蔽罩整体支撑强度，并且一体化的设计提升整机的美观度，且具有广泛的实用价值，有利于 推广使用。

本领域的普通技术人员可以理解，以上的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和保护范围之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。