一种电路板三防漆刷涂工装的制作方法

本实用新型属于电路板技术领域，更具体地说，涉及一种电路板三防漆刷涂工装。

背景技术：

目前，液晶显示器占据了显示行业的大部分市场。液晶显示器是一种电子显示终端产品，它主要由液晶屏、背光组件、结构组件、电路板等组成。电路板在高低温、霉菌、冲击、盐雾、湿热、淋雨等各种严苛的环境中进行实验与使用时，可能会被腐蚀，受盐雾和霉菌影响，产生短路或受损。为了增强电路板的可靠性，增加其安全系数，并延长其使用寿命，在使用电路板前，需在其表面涂覆一层三防漆(三防是指防潮、防盐雾、防霉)，防护电路板上各电路元器件。

目前，企业在小批量制作时，电路板三防漆多使用刷涂的操作工艺。采用这种方式存在以下缺点：1.电路板形状各异，无固定装置，以致刷涂时会有位移。2.电路板刷涂一面后需烘干，再进行另一面的刷涂，工作效率低下。3.刷涂过程中多余胶体流到台面，不易清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单，加工成本低、操作性能好，兼容形状各异过孔位置不一的电路板，刷涂简便快捷，提高效率的电路板三防漆刷涂工装。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所提供的这种电路板三防漆刷涂工装，包括作为操作台面的平台板，在所述平台板上设有若干可活动拆卸移动位置的固定柱，所述固定柱定位支撑在电路板各过孔位置。

为使上述技术方案更加详尽和具体，本实用新型还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果：

所述固定柱包括底座及设在所述底座上方的定位销柱，所述定位销柱上端为插接在所述电路板过孔中销头。

所述底座下方设有磁块，所述平台板采用可吸附所述磁块的铁材料制成。

在所述底座下方设有放置磁块的沉槽，所述磁块置于所述沉槽内，并通过沉头螺钉固定连接在所述底座上。

所述固定柱的底座下方设有限位柱，在所述平台板上设有若干可插接定位所述固定柱的限位孔。

所述平台板下方设有支撑在其四个拐角位置的支撑柱。

所述支撑柱上端设有螺纹孔，在所述平台板拐角处设有安装支撑柱的安装孔，通过连接螺钉将所述支撑柱固定连接在所述平台板上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：该电路板三防漆刷涂工装结构简单、加工成本低、操作性能好，兼容形状各异，过孔位置不一的电路板，使刷涂更简便；使用本实用新型刷涂工装刷涂电路板，可节省电路板多次烘干工序，可多个电路板同时进行操作，很大程度上提高了电路板刷涂的效率，且操作完成后更易清理台面，具有较强的实用性。

附图说明

下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型工装结构示意图；

图2为本实用新型固定柱结构示意图；

图3为本实用新型电路板定位示意图。

图中标记为：1、平台板，2、支撑柱，3、连接螺钉，4、固定柱，41、定位销柱，42、底座，43、沉槽，5、磁块，6、沉头螺钉，7、电路板。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

本实用新型这种电路板三防漆刷涂工装，如图1、3所示，包括作为操作台面的平台板1，在平台板1上设有若干可活动拆卸移动位置的固定柱4，固定柱4定位支撑在电路板各过孔位置，支撑后再对电路板进行刷漆工作。使用该工装，可以按照不同形状电路板上支撑过孔的位置移动调整固定柱位置，使其可稳定支撑形状各异的电路板，方便刷涂三防漆。

本实用新型中，固定柱4包括底座42及设在底座42上方的定位销柱41，在定位销柱41上端设有插接在电路板7过孔中的销头。定位销柱41上端设有台阶结构的销头，销头直径较小可插接在过孔中，台阶的下端限位卡接过孔，实现对电路板7的支撑。

本实用新型的第一种实施例，固定柱4通过磁吸实现可在平台板上活动移位定位。如图2中所示，在底座42下方设有磁块5，平台板1采用可吸附磁块5的铁材料制成。采用这种磁块吸附连接，可简单快捷的实现移动及定位，支撑位可变化满足不同电路板7的需求。

优选的，如图2中所示，在底座42下方设有放置磁块5的沉槽43，磁块5置于沉槽43内，并通过沉头螺钉6固定连接在底座42上，以保证磁块5稳定的连接。

本实用新型中第二种实施例，固定柱4的底座42下方设有限位柱，在平台板1上设有若干可插接定位固定柱4的限位孔。此种固定柱4通过限位柱插接在相应的限位孔中实现移动及定位，拔插调整支撑位置方便快捷，以满足不同形状电路板支撑定位的需求。

为了刷涂操作时的方便性，需抬高作为操作台面的平台板1，平台板1下方设有支撑在其四个拐角位置的支撑柱2。在支撑柱2上端设有螺纹孔，平台板1拐角处设有安装支撑柱2的安装孔，通过连接螺钉3将支撑柱2固定连接在平台板1上，通过控制支撑柱2的高度来控制平台板1的高度，以得到较好的涂刷操作位置。

本实用新型提供一个电路板三防漆刷涂工装，可用于固定任意形状电路板7，方便涂刷操作，提高工作效率，且刷涂时可先在平台板1上贴覆一层保护膜，再按照待涂刷电路板7的过孔位置排列好固定柱4，将电路板7放置到固定柱4上，对电路板7进行刷涂，刷涂完成后，将其取下挪到平台板上空白处进行晾干，可利用晾干时间再刷涂下一块电路板。刷涂完成的电路板7晾干后，将电路板7翻转至未刷涂面，放置到固定柱4上继续刷涂。刷涂完成的电路板7整体晾干后，移至下一道工序。去除平台板1上的保护膜，残漆易清理。

首先，本实用新型设计有平台板1，平台板1为电路板7三防时的操作台面，保证刷涂的操作过程都在平台板1上，平台板1上设计有安装支撑柱2的通孔；为了刷涂操作时的方便性，需抬高作为工作台面的平台板1，为此设计有多个支撑柱2抬高平台板1，支撑柱2上设计有螺纹孔，平台板1与支撑柱2通过连接螺钉3连接。底板上设计的零件是固定支撑电路板7的固定柱4。固定柱4与平台板1之间可为磁性连接或是销接，方便调整移动固定柱4的支撑位置，以满足不同形状不同过孔位置电路板7的需求。

实施例一中，电路板7的固定柱4依靠磁块43吸附在平台板1上。依照电路板7的安装过孔位置任意排列固定柱4。固定柱4吸附力可以随安装的磁块43的厚度变化进行调节，选择安装不同厚度的磁块43以得到合适的吸附力度。电路板7放置到固定柱4上，对其进行刷涂。电路板7刷涂一面完成后晾干，晾干后进行翻转，将其固定到预先排列好的固定柱4上进行另一面的刷涂。

本实用新型电路板三防漆刷涂工装，结构简单、加工成本低、操作性能好，兼容形状各异，过孔位置不一的电路板，使刷涂更简便；使用本实用新型刷涂工装刷涂电路板7，节省了电路板7多次烘干工序，可多个电路板7同时进行操作，很大程度上提高了电路板7刷涂的效率，且操作完成后更易清理台面，具有较强的实用性。

上面结合附图，对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。