一种指纹模组的定位结构及电子设备的制作方法

文档序号:12194117阅读:543来源:国知局
一种指纹模组的定位结构及电子设备的制作方法与工艺

本实用新型涉及电子技术领域,特别涉及一种指纹模组的定位结构及电子设备。



背景技术:

指纹识别技术,是通过指纹模组采集到人体的指纹图像,然后与系统里的已有指纹成像信息进行比对,来判断正确与否,进而实现身份识别的技术。由于其使用的方便性,以及人体指纹的唯一性,指纹识别技术已经大量应用于各个领域,比如公安局、海关等安检领域,楼宇的门禁系统,以及个人电脑和手机等消费品领域等等。

在现有技术中,有些指纹模组会被设置在电子设备的背面。设置在背面的指纹模组在装配时,通常会先通过背胶固定在壳体上,而后将壳体上带有指纹模组的一面朝向主板进行装配。

在实现本发明创造的过程中,发明人发现现有技术至少存在如下缺陷:

上述的装配方式,如果背胶的固定方式在装配力度过大或者背胶受潮时,很容易会出现粘贴不牢固,导致指纹模组脱落的情况。并且,将指纹模组先固定在壳体上,再进行装配的方式,需要预先将用于连接指纹模组以及主板的软性电路板设置的较长,以降低装配、维修的难度。这就导致物料消耗较多,增加了电子设备的制造成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种指纹模组的定位结构及电子设备,使得指纹模组的固定更加可靠,安装较为方便快捷,用于连接指纹模组以及主板的软性电路板可以设置的较短,从而节约了物料的使用,降低了电子设备的制造成本。

为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式提供了一种指纹模组的定位结构,包含:主板、屏蔽罩、指纹模组以及壳体;

屏蔽罩固定于主板;

指纹模组固定于屏蔽罩;

主板、屏蔽罩以及指纹模组均容置于壳体;其中,壳体设有对应于指纹模组的触摸检测区的开口。

本实用新型的实施方式还提供了一种电子设备,包含:上述的指纹模组的定位结构。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言,将指纹模组直接固定在主板的屏蔽罩上。这样,在装配指纹模组时,将安装有指纹模组的主板容置于壳体,且指纹模组的触摸检测区与壳体上设有的开口对应即可,从而使得指纹模组的固定更加可靠,安装较为方便快捷。并且,由于指纹模组直接固定在主板的屏蔽罩上,因此用于连接指纹模组以及主板的软性电路板可以设置的较短,从而节约了物料的使用,降低了电子设备的制造成本。

另外,屏蔽罩设有N个定位件;其中,N为自然数;N个定位件绕设于指纹模组,用于限制指纹模组的移动。提供了指纹模组固定在屏蔽罩上的一种具体实现形式,增加了本实用新型实施方式的可行性。

另外,指纹模组包含:指纹传感器以及指纹识别芯片;指纹识别芯片设置在指纹传感器的第一侧,且与指纹传感器电性连接;N个定位件为第一定位件、第二定位件以及第三定位件;第一定位件用于抵持于指纹传感器的第二侧;第二定位件用于抵持于指纹传感器的第三侧;其中,指纹传感器的第三侧与指纹传感器的第二侧相邻;第三定位件用于抵持于指纹传感器与指纹识别芯片的交接处,限制指纹传感器向朝向指纹传感器的第四侧的方向移动。这样,根据指纹模组的形状特征,利用三个定位件对指纹模组实现定位,从而尽可能的减少了物料使用,有效的控制了电子设备的制造成本。

另外,第一定位件以及第二定位件为限位筋条;第三定位件为限位凸包。提供了第一定位件、第二定位件以及第三定位件的一种具体实现形式,增加了本实用新型实施方式的可行性。并且,限位筋条以及限位凸包均可以冲压成型,操作较为简单便捷。

另外,屏蔽罩设有凹槽;指纹模组容置于凹槽。提供了指纹模组定位在屏蔽罩的一种具体实现形式,增加了本实用新型实施方式的可行性。

另外,指纹模组的定位结构还包括:锁附件;指纹模组设有至少一锁附部;锁附件穿设于锁附部,且锁附于凹槽的底壁。利用锁附件将指纹模组锁附在屏蔽罩上,使得指纹模组与屏蔽罩的固定更加牢靠。

另外,指纹模组的定位结构还包含:导电胶;导电胶夹设在指纹模组与屏蔽罩之间。利用导电胶将指纹模组黏贴在屏蔽罩上,使得指纹模组与屏蔽罩的固定更加牢靠,并且导电胶能够起到静电释放的作用,有效的延长了电子设备内的各器件的使用寿命。

另外,电子设备为手机或平板电脑。

另外,壳体为后壳或电池盖。

附图说明

图1是根据本实用新型第一实施方式中指纹模组的定位结构的结构示意图;

图2是根据本实用新型第二实施方式中屏蔽罩的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本实用新型各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种指纹模组的定位结构,如图1所示,包括:主板1、屏蔽罩2、指纹模组3以及壳体(图未示)。屏蔽罩2固定于主板1,指纹模组3固定于屏蔽罩2。主板1、屏蔽罩2以及指纹模组3均容置于壳体。其中,壳体设有对应于指纹模组3的触摸检测区的开口。本实施方式可以在电子设备的基础上进行实施,电子设备可以是手机、电脑、平板电脑等终端。

具体地说,在主板1上设置屏蔽罩2,将指纹模组3固定在屏蔽罩2上,从而不需要为指纹模组3设置额外的支架,成本较低,且不会对电子设备的整机厚度造成影响。并且,将指纹模组3固定在屏蔽罩上,指纹模组3与主板1的电性连接较为方便,从而使得用于连接指纹模组3以及主板1的软性电路板可以设置的较短,节约了物料的使用。这样,指纹模组3的固定较为可靠,在装配时,直接将带有指纹模组3的主板1装配到壳体中即可,安装较为方便快捷。并且,在拆卸时,将带有指纹模组3的主板1从壳体中取出即可,不会出现扯断软性电路板的情况,维修较为方便快捷。

本实施方式中,指纹模组3包括指纹传感器31以及指纹识别芯片32。指纹识别芯片32设置在指纹传感器31的第一侧,且与指纹传感器31电性连接。指纹模组3固定在屏蔽罩2上的方式可以是:在屏蔽罩2设有N个定位件,其中,N为自然数。N个定位件绕设于指纹模组3,用于限制指纹模组3的移动。

如,N可以为3,N个定位件分别为第一定位件21、第二定位件22以及第三定位件23。第一定位件21用于抵持于指纹传感器31的第二侧,第二定位件22用于抵持于指纹传感器31的第三侧。第三定位件23用于抵持于指纹传感器31与指纹识别芯片32的交接处,限制指纹传感器31向朝向指纹传感器31的第四侧的方向移动。其中,指纹传感器31的第三侧与指纹传感器31的第二侧相邻。这样,根据指纹模组3的形状特征,利用三个定位件对指纹模组3实现定位,从而尽可能的减少了物料使用,有效的控制了电子设备的制造成本。其中,第一定位件21以及第二定位件22可以为限位筋条,第三定位件23可以为限位凸包。这样,限位筋条以及限位凸包均可以冲压成型,操作较为简单便捷。

当然,在实际操作时,屏蔽罩2上设置的定位件的个数以及形状可以根据指纹模组3的实际情况进行选定,本实施方式中,并不对屏蔽罩2上设置的定位件的个数以及形状做任何限制。

值得一提的是,本实施方式中,指纹模组3与屏蔽罩2之间还可以夹设有导电胶,利用导电胶将指纹模组3黏贴在屏蔽罩2上,使得指纹模组3与屏蔽罩2的固定更加牢靠。并且,导电胶能够起到静电释放的作用,有效的延长了电子设备内的各器件的使用寿命。

与现有技术相比,本实施方式中,在屏蔽罩2上设置定位件,对指纹模组3进行固定,使得指纹模组3的固定更加可靠,安装较为方便快捷。并且,由于指纹模组3直接固定在主板1的屏蔽罩2上,因此用于连接指纹模组3以及主板1的软性电路板可以设置的较短,从而节约了物料的使用,降低了电子设备的制造成本。

本实用新型的第二实施方式涉及一种指纹模组的定位结构。第二实施方式与第一实施方式大致相同,主要区别之处在于:在本实用新型第一实施方式中,采用在屏蔽罩上设置定位件的方式,对指纹模组进行固定。而在本实用新型第二实施方式中,采用在屏蔽罩上设置凹槽的方式,指纹模组进行固定。

本实施方式中,屏蔽罩2上设有凹槽24,如图2所示。其中,凹槽24的形状可以根据指纹模组的形状而定。并且,凹槽24的深度可以与指纹模组的厚度相同,从而不会对电子设备的整机厚度造成影响。这样,将指纹模组3直接放置在屏蔽罩2的凹槽24中,不仅能够对指纹模组进行固定,并且操作较为方便快捷。

值得一提的是,本实施方式中,指纹模组还可以设有至少一锁附部。利用锁附件穿设于锁附部,锁附于凹槽24的底壁的方式,使指纹模组与屏蔽罩2的固定更加牢靠。如,锁附件可以是螺丝与螺母,凹槽24可以设有对应的孔洞241,在将指纹模组锁附在屏蔽罩上时,将螺丝穿设于锁附部以及孔洞241,而后拧上螺母。当然,在实际操作时,螺母也可以直接固定在凹槽24上,将螺丝穿设于锁附部,与凹槽24上的螺母进行锁附。

与现有技术相比,本实施方式中,通过在屏蔽罩上设置凹槽的方式,将指纹模组直接固定在屏蔽罩上,使得指纹模组3的固定更加可靠,安装较为方便快捷。并且,由于指纹模组直接固定在主板的屏蔽罩上,因此用于连接指纹模组以及主板的软性电路板可以设置的较短,从而节约了物料的使用,降低了电子设备的制造成本。

本实用新型第三实施方式涉及一种电子设备,包括如第一实施方式或第二实施方式中所提及的指纹模组的定位结构。本实施方式中,电子设备可以是手机、电脑、平板电脑等终端。指纹模组的定位结构中的壳体可以是后壳、电池盖。

本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。

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