一种供配电负载器的模块化散热结构的制作方法

本实用新型属于散热技术领域，具体涉及一种供配电负载器的模块化散热结构。

背景技术：

供配电负载器是在火箭发射前，对地面供配电设备进行测试时用的设备，它用于等效箭上负载，验证地面供配电设备的带载能力，有效的检查供配电设备的故障，使整个系统性能大大提升、费用降低。供配电负载器依据箭上设备的负载量设计，不同的设备所需等效的负载功率不同，负载器又需要长时间不间断工作，使用过程中会产生大量热量，为满足散热需要，故需要对功能相同，功率不同的供配电负载器分别进行不同的散热设计，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种供配电负载器的模块化散热结构，在保证散热的同时，可根据用户功率的大小按现有模块化散热结构，任意选择多片散热器和轴流风机，无需重新进行热设计，提高了生产效率，利于节约成本和批量生产。

为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种供配电负载器的模块化散热结构，包括轴流风机、散热器、功率电阻、后面板、立柱、支撑条、支撑板、散热片固定条、前面板、上盖和下盖；负载器一侧装有轴流风机，另一侧设计有出风网状口；功率电阻固定在散热器上，多个散热器竖着排列，通过散热片固定条固定在支撑板上；立柱固定在两支撑板之间；支撑板固定在支撑条上；支撑条和前面板、后面板固定；前面板、后面板、支撑条上开有安装孔，将上盖和下盖固定，轴流风机固定在上盖上；每个轴流风机对准3个散热器，沿着肋片方向对散热器进行强迫风冷。

所述的功率电阻为28W，最高工作温度为80℃。

所述的散热器为SRX-YDU。

所述的轴流风机为100FZY2-S。

所述的轴流风机功率为18W、转速为2300r/min、风量为V＝1.4m3/min。

本实用新型所取得的有益效果为：

本实用新型结构紧凑，保证散热的同时体积小，便于携带；采用一种模块化散热结构，在保证散热功能的基础上，不仅提高了设备的可靠性，还使结构具有可继承性，可根据用户功率的大小按现有热设计选择合适数量的散热器和轴流风机，而无需重新进行散热设计，适用场合广。

附图说明

图1为本实用新型所述供配电负载器的模块化散热结构示意图；

图2为有多个散热模块的供配电负载器内部结构图；

图3为有多个散热模块的供配电负载器；

图4为有多个散热模块的供配电负载器；

图中：1、轴流风机；2、散热器；3、功率电阻；4、后面板；5、立柱；6、支撑条；7、支撑板；8、散热片固定条；9、前面板；10、上盖；11、下盖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

如图1—图4所示，本实用新型所述供配电负载器的模块化散热结构包括轴流风机1、散热器2、功率电阻3、后面板4、立柱5、支撑条6、支撑板7、散热片固定条8、前面板9、上盖10和下盖11；负载器一侧装有轴流风机1进行强迫风冷，另一侧设计有出风网状口。

28W的功率电阻3固定在SRX-YDU散热器2上，多个散热器2竖着排列，通过散热片固定条8固定在支撑板7上；立柱5固定在两支撑板7之间；支撑板7固定在支撑条6上；支撑条6和前面板9、后面板4固定；前面板9、后面板4、支撑条6上开有固定上盖、下盖的安装孔，将上盖10和下盖11与其固定，轴流风机1固定在上盖10上；每个100FZY2-S轴流风机1对准3个散热器2，沿着肋片方向对散热器2进行强迫风冷，气流流通顺畅，减小热回路的热阻，进风口和出风口位置布置合理，确保最佳散热效果。

将每4个功率电阻3均匀固定在一片散热器2上，每个功率电阻3功耗为28W，则4个功率电阻3的总功耗为P＝4*28W＝112W,考虑环境温度为Ta＝35℃，控制功率电阻3的最高工作温度为T＝80℃，则需要散热器的热阻满足如下公式：

R＝(T-Ta)/P＝(80-35)/112＝0.40℃/W (1)

根据散热器2热阻曲线图，在自然对流的情况下，热阻为0.40℃/W时，需要此种散热器2的长度为220mm可以满足设计要求。考虑到散热器2被安装在机箱中，对流效果不理想，因此在机箱侧部加装功率为18W、转速为2300r/min、风量为V＝1.4m3/min的轴流风机1进行强迫风冷，进一步增强散热效果。