一种孔装配面板的制作方法

本实用新型涉及面板技术领域，特别涉及一种孔装配面板。

背景技术：

生产加工过程中经常遇到面板与面板装配的问题，特别是有孔的面板，经常遇到孔对齐的面板装配问题。

现有技术公开了一种带孔的面板与带孔的支承板的装配结构，由于面板孔和支承板孔是在面板和支承板装配前加工好，当面板与支承板装配好后会出现孔不对齐的现象，为了保证面板与支承板装配好后面板孔与支承板孔对齐，往往在加工面板与支承板时需要采用孔对齐的定位模具，加工复杂。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种孔装配面板，旨在解决加工带孔面板需要采用孔对齐的定位模具，加工复杂的问题。

一方面，本实用新型实施例提供了一种孔装配面板，该面板包括：前面板、设置于前面板上的支承板和设置于前面板上的调整面板；

支承板包括：支承板开口；

前面板包括：前面板孔，前面板孔位于支承板开口与前面板的对应位置上；

调整面板包括：调整面板孔；

调整面板位于支承板开口处，调整面板与支承板开口在A向有预设距离H，调整面板与支承板开口在B向有预设距离L,调整面板与支承板开口在C向有预设距离M,调整面板与支承板开口在D向有预设距离N。

根据本实用新型实施例的孔装配面板，装配过程中可以通过调整调整面板在支承板开口的A方向、B方向、C方向和D方向的距离使调整面板孔和前面板孔对齐，加工调整面板孔和前面板孔时不需要孔对齐的定位模具，就可以保证孔对齐，加工简单。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的一种孔装配面板结构示意图；

图2是根据一示例性实施例示出的一种孔装配面板结构示意图；

图3是根据一示例性实施例示出的一种孔装配面板的前面板结构示意图；

图4是根据一示例性实施例示出的一种孔装配面板的前面板结构示意图；

图5是根据一示例性实施例示出的一种孔装配面板的支承板结构示意图；

图6是根据一示例性实施例示出的一种孔装配面板的支承板结构示意图；

图7是根据一示例性实施例示出的一种孔装配面板的调整面板结构示意图；

图8是根据一示例性实施例示出的一种孔装配面板的调整面板结构示意图；

图9是根据一示例性实施例示出的一种孔装配面板的调整面板结构示意图；

图10是根据一示例性实施例示出的一种孔装配面板的结构示意图；

图11是根据一示例性实施例示出的一种孔装配面板的结构示意图；

图12是根据一示例性实施例示出的一种孔装配面板的结构示意图。

附图标记说明：1、前面板；11、前面板孔；111、第一前面板孔；112、第二前面板孔；2、支承板；21、支承板开口；211、第一支承板开口；212、第二支承板开口；3、调整面板；31、调整面板孔；311、第一调整面板孔；312、第二调整面板孔；313、第三调整面板孔。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本实用新型的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本实用新型的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中，各实施方案可以被单独地或总地用术语“实用新型”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的实用新型，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个实用新型或实用新型构思。本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的结构、产品等而言，由于其与实施例公开的部分相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

如图1与图2所示，本实用新型实施例的孔装配面板包括：前面板1、设置于前面板1上的支承板2和设置于前面板1上的调整面板3；

如图5与图6所示，支承板2包括：支承板开口21；

如图3与图4所示，前面板1包括：前面板孔11，前面板孔11位于支承板开口21与前面板1的对应位置上；

如图7所示，调整面板3包括：调整面板孔31；

如图1与图2所示，调整面板3位于支承板开口21处，调整面板3与支承板开口21在A向有预设距离H，调整面板3与支承板开口21在B向有预设距离L，调整面板3与支承板开口21在C向有预设距离M，调整面板3与所述支承板开口21在D向有预设距离N。

其中A向、B向、C向和D向中任一方向与其它三个方向中的两个方向垂直，与另一个方向相反；A向、B向、C向和D向可以参考支承板开口21的形状来设置，当支承板开口21的形状为矩形时，可以按矩形边的方向来设置各个方向，例如本实施例图1所示，当支承板开口21的形状为圆形，则这四个方向可以任意设置，例如可以将一个方向设置成与支承板一条边成30度，根据此方向设置其它方向，本实施例对如何设置A向、B向、C向和D向不做限定，本领域的技术人员可以根据实际需要来设置，只要调整面板3在支承板开口21中可以沿这些方向移动即可。

本领域技术人员在具体实施过程中可以根据实际需要来设置预设距离H、预设距离L、预设距离M和预设距离N，只要保证调整面板3在支承板开口21处可以移动到调整面板孔31与前面板孔11对齐即可，具体预设距离H、预设距离L、预设距离M和预设距离N的大小本实施例对此并不限定。其中预设距离H、预设距离L、预设距离M和预设距离N可以相同也可以不同，例如预设距离H、预设距离L、预设距离M和预设距离N都为2cm。

如图1所示，前面板孔11位于支承板开口21与前面板1的对应位置上；即支承板2设置到前面板1上，前面板孔11位于支承板开口21的位置。

根据本实用新型实施例的孔装配面板，装配过程中可以通过调整调整面板3在支承板开口21的A方向、B方向、C方向和D方向的距离使调整面板孔31和前面板孔11对齐，加工调整面板孔31和前面板孔11时不需要孔对齐的定位模具，就可以保证孔对齐，加工简单。

可选的，本实用新型实施例的孔装配面板的前面板孔11的数量可以为一个或者也可以为多个。

进一步可选的，本实用新型实施例的孔装配面板的多个前面板孔11的大小和形状可以相同或者也可以不同。

如图3与图4所示，本实用新型实施例的孔装配面板的前面板孔11可以包括第一前面板孔111和第二前面板孔112。如图3所示，第一前面板孔111和第二前面板孔112的大小和形状相同，如图4所示，第一前面板孔111和第二前面板孔112的大小和形状不同，本领域的技术人员可以根据实际需要来设置前面板孔11的数量及其大小和形状。

可选的，本实用新型实施例的孔装配面板的调整面板孔31的数量可以为一个或者也可以为多个。

进一步可选的，本实用新型实施例的孔装配面板的多个调整面板孔31的大小和形状可以相同或者也可以不同。

如图7与图9所示，调整面板3有一个调整面板孔31，调整面板孔31的大小和形状也可以根据实际需要来设置；如图8所示，调整面板3有三个调整面板孔，分别为：第一调整面板孔311，第二调整面板孔312，第三调整面板孔313，三个调节面板孔的形状可以如图8所示不同，也可以相同，本领域技术人员可以根据实际需要来设置调整面板孔的数量及其大小和形状。

可选的，本实用新型实施例的孔装配面板的支承板开口21的数量可以为一个或者也可以为多个。

进一步可选的，本实用新型实施例的孔装配面板的多个支承板开口21的大小和形状可以相同或者也可以不同。

支承板开口21的数量可以为两个如图5与图6所示，也可以为一个，当支承板开口21的数量为两个时，可以包括第一支承板开口211和第二支承板开口222，如图5所示，第一支承板开口211与第二支承板开口222的大小和形状可以相同；如图6所示，第一支承板开211与第二支承板开口222的大小和形状也可以不同。本领域的技术人员可以根据实际需要来设置支承板开口21的数量及其大小和形状。

可选的，本实用新型实施例的孔装配面板的调整面板3的数量可以为一个或者也可以为多个。

进一步可选的，本实用新型实施例的孔装配面板的多个调整面板3的大小和形状可以相同或者也可以不同。

调整面板3的数量可以为两个如图1与图2所示，两个调整面板的大小和形状可以相同如图1所示，两个调整面板的大小和形状也可不同如图2所示，本领域技术人员可以根据实际需要来设置调整面板3的数量及其大小和形状。

当前面板孔11的数量为一个，支承板2上可以有一个支承板开口21，同时只需要有一个调整板即可，调整面板孔31的数量可以是一个也可以是多个，调整面板孔31的数量为一个时，设置调整面板3到前面板1上时，只需要将两个孔对齐即可，如图12所示。当调整面板孔31的数量为多个时，多个调整面板孔31的大小和形状可以相同或者也可以不同，设置调整面板到前面板上时，只需要将调整面板上的任一孔与前面板孔11对齐即可，如图10所示。

当前面板孔11的数量为多个时，支承板2上可以有与前面板孔数量相同的支承板开口21，多个支承板开口的形状可以相同也可以不同，如图1所示可以有两个相同大小和形状的支承板开口，如图2所示也可以有两个不同大小和形状的支承板开口。可以有与前面板孔11的数量相同的调整面板，多个前面板孔11的大小和形状可以相同也可以不同，如图1所示两调整面板3的大小和形状可以相同；如图2所示两个调整面板3的大小和形状也可以不同。与前面板孔11对应的调整面板3上的调整面板孔31的数量如图1与图2所示可以为一个或者如图11所示为多个，当为多个时，如图11所示每个调整面板孔的大小和形状可以相同；或者每个调整面板孔的大小和形状也可以不同，只要其中有一个调整面板孔与前面板孔对齐即可。

本领域的技术人员可以根据前面板孔11的数量，选择相同数量的支承板开口21，选择相同数量的调整面板3，支承板开口21的大小和形状可以相同也可以不同，调整面板3的大小和形状可以相同也可以不同，调整面板孔31的数量可以为一个也可以为多个，多个调整面板孔31的大小和形状可以相同也可以不同，只要将调整面板3设置到前面板1的支承板开口21处，调整调整面板3的位置保证调整面板孔31与前面板孔11对齐即可。

其中上述所说的孔对齐是指当孔与孔的大小和形状相同时，两孔面积在对齐方向重合，当孔与孔的大小和形状不相同时，两孔面积在对齐方向重合的最大。

可选的，本实用新型实施例的孔装配面板的支承板可以固定设置在前面板上也可以活动设置在前面板上，只要保证在前面板孔11的位置有支承板开口21即可。

可选的，本实用新型实施例的孔装配面板的支承板2可以通过焊接方式固定设置在前面板1上，也可通过胶粘贴的方式固定设置在前面板1上。

可选的，本实用新型实施例的孔装配面板的支承板2可以通过卡合机构活动设置在前面板1上，其中支承板2可以包括凸起机构，前面板1可以包括与凸起机构配合的凹陷机构。

可选的，本实用新型实施例的孔装配面板的支承板2可以通过螺钉活动设置在前面板1上，其中支承板2可以包括螺纹孔或者前面板1可以包括螺纹孔，孔装配面板包括螺钉。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的流程及结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。