一种智能高效散热的通讯机柜的制作方法

本实用新型属于通信技术用的机械设备技术领域，具体涉及一种智能高效散热的通讯机柜。

背景技术：

目前传统的通讯机柜底部不带轮子，当需要移动通讯机柜时，搬运起来不大方便，有些通讯机柜虽然在底部装了轮子，移动起来较为方便，但是把通讯机柜放到指定位置后，底部的轮子会使通讯机柜容易滑动。中型通讯机柜中往往需要安装散热器，但是现有的用于通讯机柜中的散热器其结构复杂，加工时对铝型材挤压模具的冲压比较大，并且很容易受模具的弹性变化，随之便会导致散热片变化，另外，单个产品会出现导热率不均匀的现象。现有技术中拼装型的结构复杂，其部件多，成本高，拼装时费时费力。现有技术中金属板整体焊接型的机柜，其采用整体焊接，焊接工作量大，焊缝多而且长，焊接密封可靠性低，焊缝锈蚀风险高，防腐性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能高效散热的通讯机柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能高效散热的通讯机柜，包括机柜箱和散热机，所述散热机额定功率为1500瓦，最大功率为1800瓦，所述机柜箱正面安装有机柜门，所述机柜门表面设置有长80cm宽10cm的矩形透气缝，所述矩形透气缝左侧15cm左右安装有机柜门锁，所述机柜箱内部每隔30cm设置有厚度为2cm的层板，所述机柜箱侧面箱体上每隔25cm安装有直径为13cm左右的金属通风网，所述机柜箱下方设置有厚度为2cm的支撑板，所述支撑板下方安装有调节层板高度的升降装置，所述升降装置为电动螺旋升降机，高度调节范围是5-10cm，所述升降装置前方设置有控制升降高度的调节旋钮，所述升降装置下方安装有厚度为3cm的底板，所述底板下方设置有可使机柜箱移动的直径在8cm左右的万向轮，所述机柜门上方安装有控制通讯机电源的开关，所述机柜箱内部设置有散热机，所述散热机包括机体，所述机体右侧设置有散热片，所述机体两端安装有安装槽，所述安装槽内部设置有散热齿。

优选的，所述散热机包括机体，所述机体右侧设置有散热片，所述机体两端安装有安装槽，所述安装内部设置有散热齿。

优选的，所述升降装置为电动螺旋升降机，高度调节范围是5-10cm。

优选的，所述散热机额定功率为1500瓦，最大功率为1800瓦。

本实用新型的技术效果和优点：该用于通信技术的智能高效散热的通讯机柜，在通讯机柜的底部设有可伸缩的万向轮，既可以方便的移动通讯机柜，又能在通讯机柜到达指定位置后缩回万向轮，使通讯机柜固定在该位置而不易滑动；新型散热机结构新颖、耗材量少，冷却效果好，从而有力控制型材由高温冷却产生的变形，也会在一定程度上减轻对挤压模具的冲击，从而延长模具的使用寿命，同时导热率不断增强，也在提高其导热性能的基础上，减少了材料的用量，同时也方便清洗，起到了节能降耗、降低成本、提高工作效率的效果，另外，它也具有良好的塑性及加工功能，良好的铸造性能，并且表面处理时也比较占有优势，能够进行回收利用，避免了产品的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的散热机的结构示意图。

图中：1机柜、2机柜门、3透气缝、4机柜门锁、5层板、6金属通风网、7支撑板、8升降装置、9调节旋钮、10底板、11万向轮、12开关、13散热机、14机体、15散热片、16安装槽、17散热齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的智能高效散热的通讯机柜的结构示意图。包括机柜箱1和散热机13，所述散热机13额定功率为1500瓦，最大功率为1800瓦，所述机柜箱1正面安装有机柜门2，所述机柜门2表面设置有长80cm宽10cm的矩形透气缝3，所述矩形透气缝3左侧15cm左右安装有机柜门锁4，所述机柜箱1内部每隔30cm设置有厚度为2cm的层板5，所述机柜箱1侧面箱体上每隔25cm安装有直径为13cm左右的金属通风网6，所述机柜箱1下方设置有厚度为2cm的支撑板7，所述支撑板7下方安装有调节层板5高度的升降装置8，所述升降装置8为电动螺旋升降机，高度调节范围是5-10cm，所述升降装置8前方设置有控制升降高度的调节旋钮9，所述升降装置8下方安装有厚度为3cm的底板10，所述底板10下方设置有可使机柜箱1移动的直径在8cm左右的万向轮11，所述机柜门2上方安装有控制通讯机电源的开关12，所述机柜箱1内部设置有散热机13，所述散热机13包括机体14，所述机体14右侧设置有散热片15，所述机体14两端安装有安装槽16，所述安装槽16内部设置有散热齿17。

请参阅图2，图2所示为通讯机柜中的散热机的结构示意图。所述散热机13包括机体14，所述机体14右侧设置有散热片15，所述机体14两端安装有安装槽16，所述安装槽16内部设置有散热齿17。所述散热机13额定功率为1500瓦，最大功率为1800瓦，散热机13的机体14通过安装槽16安装在机柜箱1的侧面，通过散热片15和散热齿17配合工作降低设备工作时的温度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。