一种鳍片散热器的制作方法

本实用新型涉及五金配件领域，尤其涉及一种鳍片散热器。

背景技术：

散热鳍片，在电子工程设计的领域中被归类为“被动性散热元件”。常用名为散热片。以导热性佳、质轻、易加工之金属(多为铝或铜，银则过于昂贵，一般不用)贴附于发热表面，以复合的热交换模式来散热。目前，散热鳍片型散热器的使用越来越广泛，许多精密电子或电器都需要使用到散热鳍片进行散热。但是传统的散热鳍片多为平面形结构，体积一定的情况下，与空气的接触面积相对较小，散热效果有待进一步提高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种鳍片散热器，针对现有技术中的不足，采用波浪形结构的散热鳍片，并且上下两侧不同波长。从而解决了传统鳍片散热器与空气接触面积较小，散热效果不理想的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种鳍片散热器，包括安装基板以及由支座和散热鳍片组成的散热叶片；所述散热叶片并排安装于所述安装基板上，形成阵列排布；所述散热鳍片下部通过所述支座固定于所述安装基板上；所述散热鳍片呈波浪形结构，并且上部与下部波长不一致，所述散热鳍片的下部波长比上部波长长；所述安装基板呈长方形结构，在所述安装基板上设置有卡合压覆机构；所述卡合压覆机构将所述支座的两端固定于所述安装基板上。

优选的，所述卡合压覆机构包括卡合压板；所述卡合压板一端与所述安装基板铰接，另一端可绕铰接处转动；在所述卡合压板的另一端设置有紧固件，将所述卡合压板的另一端固定于所述安装基板上。

优选的，在所述安装基板上设置有限位挡块；所述限位挡块位于所述散热叶片阵列的两侧。

优选的，在所述安装基板上设置有棱状突起，所述棱状突起为锥形；在所述支座底部设置有与所述棱状突起配合的限位槽。

优选的，所述散热叶片由铝材制成。

作为本实用新型的进一步改进，在所述支座的两侧对应位置设置相互配合的定位凸部和定位凹部。

优选的，所述散热鳍片上部和下部的振幅相同或所述散热鳍片上部的振幅大于下部的振幅。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构合理，散热叶片排布紧密，安装牢固，拆卸更换方便，采用波浪形结构的散热鳍片，可以有效的增大与空气的接触面积，提高散热效果，同时散热鳍片的下部波长比上部波长长，导致散热鳍片上部与空气的接触面积大于下部，上部的散热速度更快，这样的设计可以使从安装基板传递上来的热量被源源不断的传导出去，进一步提高散热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型散热叶片的结构示意图。

图3为本实用新型安装基板的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.安装基板 2.散热叶片 3.散热鳍片

4.支座 5.卡合压板 6.紧固件

7.限位挡块 8.棱状突起

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1、图2、图3，本实用新型提供了一种鳍片散热器，包括安装基板1以及由支座4和散热鳍片3组成的散热叶片2；散热叶片2优选由铝材制成。散热叶片2并排安装于安装基板1上，形成阵列排布；散热鳍片3下部通过支座4固定于安装基板1上；散热鳍片3呈波浪形结构，并且上部与下部波长不一致，散热鳍片3的下部波长比上部波长长。这样的设计主要为了实现增大散热鳍片3与空气的接触面积，同时使散热鳍片3上部的散热速度大于下部的散热速度，这样通过热传递，使散热鳍片3下部的热量不断地被传递出去，提高散热效率。为了进一步保证上述效果，散热鳍片3上部和下部的振幅相同或散热鳍片3上部的振幅大于下部的振幅。安装基板1呈长方形结构，在安装基板1上设置有卡合压覆机构；卡合压覆机构将支座4的两端固定于安装基板1上。

为了更好的固定散热叶片2，防止散热叶片2出现松动或移位，可以在安装基板1上设置限位挡块7；限位挡块7位于散热叶片2阵列的两侧。并且，卡合压覆机构包括卡合压板5；卡合压板5一端与安装基板1铰接，另一端可绕铰接处转动；在卡合压板5的另一端设置有紧固件6，将卡合压板5的另一端固定于安装基板1上。具体的，卡合压板5的另一端装紧固螺丝，然后通过紧固螺丝固定于安装基板1上；也可以采用图3中的方式，在卡合压板5的另一端安装紧固搭扣。当然，也可以采用其他的常见紧固方式，只要能实现将卡合压板5的另一端固定于安装基板1上即可。可以在为了防止散热叶片2出现左右晃动，可以在安装基板1上设置棱状突起8，图3中，棱状突起8为锥形，也可以采用其他形状。在支座4底部设置有与棱状突起8配合的限位槽。为了防止散热叶片2之间出现相对移动，优选在支座4的两侧对应位置设置相互配合的定位凸部和定位凹部。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，散热叶片2排布紧密，安装牢固，拆卸更换方便，采用波浪形结构的散热鳍片3，可以有效的增大与空气的接触面积，提高散热效果，同时散热鳍片3的下部波长比上部波长长，导致散热鳍片3上部与空气的接触面积大于下部，上部的散热速度更快，这样的设计可以使从安装基板1传递上来的热量被源源不断的传导出去，进一步提高散热效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。