后盖锁固结构及显示装置的制作方法

本实用新型涉及电子显示装置技术领域，具体而言，涉及一种后盖锁固结构及显示装置。

背景技术：

随着电子技术及信息技术的发展，各种各样的显示屏被广泛应用，从而能方便地传递各种信息，例如台式电脑的显示屏、设置于户外用于播放广告的显示屏、在车站、机场用来显示列车、飞机到达时刻表的显示屏等。随着显示屏的日益增多，显示屏的制造越来越得到人们的重视。

现有技术的显示屏后盖通过螺丝锁固在显示屏本体上，显示屏后盖的外观上有很多螺丝，使显示屏后盖的外观不整洁，不利于工业上的安装设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种后盖锁固结构，其不需与显示屏模组通过螺丝等固定件组装，使后盖的外观更加美观。

本实用新型的另一目的在于提供一种显示装置，其后盖上不会出现螺丝等固定件，使后盖的外观更加美观。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：

一种后盖锁固结构，适于将后盖锁固于显示屏模组。包括可滑动的设置于显示屏模组的滑轨和设置于后盖的卡扣部。滑轨包括滑动过程中可与卡扣部配合的卡合部。

一种显示装置，包括上述后盖锁固结构。

本实用新型的较佳实施例提供的后盖锁固结构及显示装置的有益效果是：

本实用新型提供的后盖锁固结构，在将后盖与显示屏模组进行安装时，直接滑动滑轨，使设置于后盖的卡扣部卡设在滑轨的卡合部上，通过滑轨的滑动以及卡合部与卡扣部的配合连接，避免了后盖上出现螺丝等固定件，使后盖的外观更加美观。

本实用新型提供的显示装置，使用上述后盖锁固结构，避免显示装置的后盖上出现螺丝等固定件，使后盖的外观更加美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图也属于本实用新型的保护范围。

图1为本实用新型实施例提供的显示装置的拆分结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的显示装置中滑轨的安装结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的显示装置中限位螺丝的结构示意图；

图4为图2中Ⅳ处的放大图；

图5为本实用新型实施例提供的显示装置中卡合部的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的显示装置中卡合部与卡扣部的拆分结构示意图。

图标：100-显示装置；110-显示屏模组；120-后盖锁固结构；130-后盖；150-滑轨；170-锁固装置；151-滑轨本体；152-卡合部；153-推拉件；154-第一端部；155-第二端部；156-条形限位孔；157-限位件；158-条形导向孔；159-导向柱；161-螺帽；162-螺柱；163-连接柱；171-定位锁固件；180-封堵锁固件；173-第一连接件；174-安装件；172-安装孔；137-缺口；181-塑胶塞；182-固定螺丝；164-开口；131-卡扣部；165-凸出部；166-第一延伸部；167-第二延伸部；168-卡合槽；133-限位板；134-抵靠板；135-扣入板；136-卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例

图1为本实施例提供的显示装置100的拆分结构示意图。请参阅图1，显示装置100包括显示屏模组110、后盖锁固结构120和后盖130。后盖锁固结构120适于将后盖130设置于显示屏模组110背部。具体的，后盖锁固结构120主要包括滑轨150和设置于后盖130的卡扣部131。同时本实施例中，还设置了锁固装置170，用以使后盖130与显示屏模组110的配合更加牢固。

图2为本实施例提供的显示装置100中滑轨150的安装结构示意图。请参阅图2，滑轨150可滑动的设置于显示屏模组110，请继续参阅图2，本实施例中，滑轨150包括滑轨本体151、卡合部152和推拉件153。滑轨本体151具有相对的第一端部154和第二端部155，滑轨150可沿第一端部154至第二端部155的方向往复滑动，推拉件153穿设于后盖130并连接于第一端部154，推拉件153用于人操作带动滑轨150沿第一端部154至第二端部155的方向来回运动。需要安装后盖130时，推动推拉件153朝向第二端部155的方向运动，需要拆卸时，拉动推拉件153朝向远离第二端部155的方向运动，此时后盖130即可从显示屏模组110拆卸下来，通过设置推拉件153，滑轨150的滑动操作更加方便。应当理解，设置推拉件153的目的在于辅助操作滑轨150，因此在本实用新型的其他实施例中，也可以采用其他的辅助方式，例如：采用磁性吸附的方式，在后盖130与显示屏模组110盖合后，通过外部的磁力控制滑轨150滑动进而实现后盖130与显示屏模组110的相对固定。当然也可以改变推拉件153的设置位置，例如将推拉件153连接于滑轨本体151的任何部位，并从滑轨本体151的两侧伸出显示屏模组110进行操作。

请继续参阅图2，本实施例中，滑轨本体151设置有多个条形限位孔156，每个条形限位孔156的长度方向平行于滑轨150的滑动方向。

后盖锁固结构120还包括设置于条形限位孔156中的限位件157，优选设置：每个条形限位孔156中均设置有限位件157。通过设置限位件157，不仅可以将滑轨150安装固定于显示屏模组110，并且可以将滑轨150滑动的范围限制在条形限位孔156的长度方向上的距离范围内，因此通过控制条形限位孔156的尺寸大小便可对滑轨150滑动的起点和终点进行调整。即当限位件157位于条形限位孔156内远离第一端部154的位置时，后盖130与显示屏模组110呈未安装固定的状态，当推动推拉件153使限位件157位于条形限位孔156内靠近第一端部154的位置时，后盖130与显示屏模组110呈安装固定的状态。还可以将条形限位孔156的宽度设置成与限位件157相匹配的形式，这样，限位件157和条形限位孔156间的配合还能够对滑轨150的滑动方向起到导向的作用。

图3为本实施例提供的显示装置100中限位件157的结构示意图。请一并参阅图2和图3，限位件157为限位螺丝，限位螺丝包括螺帽161、螺柱162和连接柱163，连接柱163的两端分别连接螺帽161和螺柱162，螺柱162上设置有外螺纹，将限位螺丝插入条形限位孔156内的时候，螺柱162与显示屏模组110螺纹连接，从而将限位螺丝固定于显示屏模组110，连接柱163位于条形限位孔156内，连接柱163上是光滑的柱面，在滑轨150滑动过程中，光滑的连接柱163与滑轨150接触，能大幅减小相互间的摩擦力，避免连接柱163与条形限位孔156在相对滑动的时候形成较大的阻力，方便滑轨150的滑动，螺帽161位于条形限位孔156的上方，并且螺帽161的外径大于条形限位孔156的宽度，这样滑轨150即被螺帽161固定在显示屏模组110上，通过控制螺柱162拧入显示屏模组110的深度，可以调节螺帽161与滑轨150之间的压紧程度，即可以达到控制滑轨150滑动过程中所受的阻力大小的目的。

优选设置：滑轨150设置为两根，两根滑轨150大致平行的滑动设置于显示屏模组110的相对两端(例如位于显示屏模组110长度方向的两端)，安装时，沿同一方向滑动两根滑轨150以增加后盖130和显示屏模组110之间的连接点，以使后盖130的安装更加牢固。应当理解，滑轨150的数量并不仅限于一根或两根，在本实用新型的其他实施例中，也可根据实际的需要对滑轨150的数量适当增减，以满足不同的使用需求。

请继续参阅图2，本实施例中，滑轨本体151还设置有多个条形导向孔158，每个条形导向孔158的长度方向均大致平行于滑轨150的滑动方向。

后盖锁固结构120还包括设置于显示屏模组110的多个导向柱159，导向柱159例如为光滑的柱状结构，且与条形导向孔158的宽度配合。每个导向柱159位于对应的条形导向孔158中，设置导向柱159的目的，主要是对滑轨150的滑动方向进行导向，以使滑轨150的在滑动时不会发生偏移，这样在操作滑轨150运动时，能使后盖130和显示屏模组110精准定位并连接固定。

本实施例中，每根滑轨150上的条形导向孔158为两个，两个条形导向孔158的长度方向的中轴线位于同一直线上，设置于显示屏模组110的导向柱159为两个，两个导向柱159分别设置于一个条形导向孔158内，两个导向柱159的中心的连线与滑轨150的滑动方向平行，这样设置能够更好的对滑轨150的滑动进行导向。

优选设置：条形限位孔156可以设置成腰形限位孔，腰形限位孔与连接柱163的结构相配合，以使滑轨150滑动过程中，连接柱163对条形限位孔156产生的冲击力能均匀的分散。同样的，条形导向孔158也可以是腰形导向孔，以适应导向柱159的柱状结构，以使滑轨150滑动过程中，导向柱159对条形导向孔158产生的冲击力能均匀的分散。

图4为图2中Ⅳ处的放大图。请一并参阅图2和图4，本实施例中，后盖130设置有缺口137，锁固装置170包括定位锁固件171和封堵锁固件180，定位锁固件171与显示屏模组110连接并形成安装孔172，推拉件153能滑动的穿设于安装孔172内并伸出缺口137，封堵锁固件180可拆卸的连接于定位锁固件171，并用以在后盖130与显示屏模组110盖合后封闭缺口137，以避免显示装置100在组装状态下出现孔洞，整体更加美观。其中，封堵锁固件180例如可以以螺纹连接、卡接、过盈配合等方式与定位锁固件171形成固定。

本实施例中优选地，定位锁固件171包括第一连接件173、安装件174和第二连接件(图未示)，第一连接件173与第二连接件均与显示屏模组110连接，安装件174的两端分别与第一连接件173和第二连接件连接，安装件174与显示屏模组110之间形成安装孔172，推拉件153穿过安装孔172，推拉件153伸出安装孔172的部分朝向安装件174方向弯折并与安装件174配合。更优选的设置方式是，当推动推拉件153滑动的过程中，条形导向孔158的靠近第一端部154的一端与导向柱159接触时，推拉件153正好与安装件174相抵靠，以帮助组装人员通过推拉件153和安装件174的接触确定滑轨150已到达滑动的终点，并进而确定后盖130和显示屏模组110已实现稳定固定。

具体的，请继续参阅图4，本实施例中，封堵锁固件180包括塑胶塞181和固定螺丝182，安装件174上设置有与固定螺丝182配合的螺孔，推拉件153伸出安装孔172的部分设置有开口164，塑胶塞181设置有与固定螺丝182配合的螺孔，需要使用封堵锁固件180将后盖130的缺口137堵住的时候，将塑胶塞181设置于缺口137，使塑胶塞181的螺孔和安装件174上的螺孔对应，使用固定螺丝182穿过螺孔，并使固定螺丝182穿过塑胶塞181与安装件174之间的推拉件153开口164，此时、推拉件153以及塑胶塞181均被固定在定位锁固件171上。

本实施例中，卡合部152可与设置于后盖130的卡扣部131配合并最终实现后盖130与显示屏模组110之间的固定，当滑动滑轨150的时候，使卡合部152卡设在卡扣部131中，实现后盖130与显示屏模组110之间的安装。本实施例中，滑轨150的滑动方向即为滑轨150的长度方向。类似的实施方式中：滑轨150的滑动方向也可以是其他方向，只要能够满足在滑轨150滑动过程中，使卡合部152卡设在卡扣部131中即可。

优选设置：卡合部152设置为多个，同一滑轨150上的多个卡合部152设置于滑轨本体151的同侧，且沿滑轨150的滑动方向间隔分布。同样的，卡扣部131的数量与卡合部152的数量一致，后盖130安装在显示屏模组110的时候，卡合部152一一对应的卡设于与之对应的卡扣部131中，以使后盖130与显示屏模组110之间的固定点均匀，安装更加牢固。

本实施例中，滑轨本体151的远离卡合部152的一侧设置有凸出部165，通过凸出部165的设置，可以增加滑轨150的强度，使滑轨150不易发生损坏，也不易产生弯折。

图5为本实施例提供的显示装置100中卡合部152的结构示意图。请参阅图5，卡合部152包括第一延伸部166和第二延伸部167，第一延伸部166与滑轨本体151连接，第二延伸部167连接于第一延伸部166并沿滑轨150的滑动方向朝第一端部154延伸，第二延伸部167与滑轨本体151之间形成卡合槽168，卡合槽168为“L”形槽，这种设置方式可以实现第二延伸部167的远离第一延伸部166的一端朝向背离显示屏模组110的一侧弯折，利于滑轨150在制备时的金属切割。

图6为本实施例提供的显示装置100中卡合部152与卡扣部131的拆分结构示意图。请一并参阅图5和图6，卡扣部131包括限位板133、抵靠板134和扣入板135，限位板133和抵靠板134的一端均与后盖130连接，另一端均与扣入板135连接且限位板133与抵靠板134连接，此时限位板133、抵靠板134和扣入板135之间形成卡槽136，卡扣部131的卡槽136与第二延伸部167配合，当后盖130安装在显示屏模组110时，第二延伸部167可以嵌设入卡槽136内，扣入板135被卡紧于第二延伸部167与显示屏模组110之间，并通过第二延伸部167产生的弹性形变对扣入板135形成夹持力，进而使后盖130被固定于显示屏模组110。

具体的，限位板133与扣入板135大致呈垂直状态，抵靠板134的一端与后盖130连接，另一端与扣入板135连接，并且抵靠板134连接于扣入板135的靠近滑轨150的第二端部155的一端，当第二延伸部167滑动的嵌入卡槽136内时，条形限位孔156相对于限位件157滑动，当限位件157到达条形限位孔156的靠近第二端部155的一端时，第二延伸部167与抵靠板134相抵靠。使卡合部152与卡扣部131的卡设更加牢固，有利于后盖130与显示屏模组110之间的安装。

当推动推拉件153的时候，滑轨150朝向第二端部155的方向运动，使卡合部152的第二延伸部167卡设在卡扣部131的卡槽136内，第二延伸部167远离第一延伸部166的一端朝向背离显示屏模组110的一侧弯折，可以更加方便的使第二延伸部167滑动到扣入板135上方，卡设在卡槽136内。

当第二延伸部167滑动扣入板135上方时，限位板133与第二延伸部167的远离第一延伸部166的一端抵靠，抵靠板134与第二延伸部167的远离滑轨本体151的一侧抵靠，第二延伸部167完全卡入卡槽136内，第二延伸部167与卡扣部131的接触面积最大化，以使扣入板135能被完全固定，将后盖130固定在显示屏模组110上。

将第二延伸部167的末端设置成向上弯折的形式，目的是为了在滑轨150滑动过程中，第二延伸部167向上弯折的部分能与显示屏模组110之间形成一个入口，该入口的高度与扣入板135的厚度相匹配。以使第二延伸部167能快速的进入卡槽136内，后续在外力的作用下，第二延伸部167的其他部分随之进入卡槽136内卡紧。类似的实施方式还可以是：将扣入板135的远离抵靠板134的一端设置成楔形，而第二延伸部167则保持平板状或者向上微弯折，这样在滑动滑轨150的过程中，扣入板135能更容易进入第二延伸部167的下方，使第二延伸部167对扣入板135进行固定卡设，形成后盖130与显示屏模组110之间的安装。

本实施例提供的显示装置100的后盖锁固结构120，当需要将后盖130安装在显示屏模组110背部的时候，推动推拉件153使滑轨150沿滑轨本体151的第一端部154朝向第二端部155的方向运动，则导向柱159从位于条形导向孔158的远离第一端部154的一端移动到位于条形导向孔158的靠近第一端部154的一端，限位件157也从位于条形限位孔156的远离第一端部154的一端移动到位于条形限位孔156的靠近第一端部154的一端，同时，卡合部152朝向卡扣部131的方向运动，使卡合部152的第二延伸部167进入卡扣部131的卡槽136中，第二延伸部167将扣入板135压紧在显示屏模组110上，进而使后盖130安装在显示屏模组110，然后将塑胶塞181安装于后盖130的缺口137，塑胶塞181的螺孔与安装件174的螺孔可同轴连接，并穿过推拉件153的开口164，通过固定螺丝182将塑胶塞181固定在安装件174上，对推拉件153形成固定，同时，也将后盖130上的缺口137封堵。需要对显示装置100进行维修的时候，直接将固定螺丝182和塑胶塞181取下，拉动推拉件153，将后盖130从显示屏模组110拆卸下来，对显示装置100进行维修。后盖130的安装与拆卸都更加方便，同时，后盖130安装好以后，避免了后盖130的外观上出现螺丝等固定件，使显示装置100的外观更加美观。

本实施例提供的后盖锁固结构120适用于各种显示装置100，尤其适用于电视机、显示屏等，使电视机后盖或显示屏后盖的安装与拆卸都更加方便，且不会影响电视机的外观，满足消费者的需求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。