感应烹饪灶具的制作方法

文档序号:15074648发布日期:2018-08-01 00:56阅读:352来源:国知局

在感应烹饪灶具中,照明装置(例如,单个或多个发光二极管)用于为使用者指示烹饪区。通常,光源元件是固定的,使得不能指示灵活的烹饪区。就完全灵活的感应烹饪灶具来说,只有当感应线圈被烹饪用具覆盖时才可以照亮烹饪区的中心,以便获得烹饪用具所在位置的反馈。然而,在这种情况下,光源被烹饪用具覆盖。

本发明的目的是提供一种感应烹饪灶具,该感应烹饪灶具允许指示灵活的烹饪区。

该目的是通过根据权利要求1所述的感应烹饪灶具来实现的。

根据本发明,提供了一种感应烹饪灶具、特别是用于家用电器,该感应烹饪灶具包括

-用于支撑烹饪用具的光学透明面板、特别是玻璃陶瓷面板,

-被安排在该光学透明面板下方的至少一个照明面板,以及

-被安排在该照明面板下方的至少一个电路板,其中,所述电路板包括多个感应线圈。

本发明的核心是在该光学透明面板下方的该照明面板。该照明面板允许对该光学透明面板进行任意照明。该照明面板对该光学透明面板的照明独立于这些感应线圈的布置和位置。

根据本发明的优选实施例,至少一个压力式鼓风机被安排在该电路板的边缘处。

以类似的方式,至少一个吸气式鼓风机可以被安排在该电路板的边缘处。优选地,所述吸气式鼓风机被安排成与该压力式鼓风机相对。

具体地,一股气流在该照明面板与该电路板之间从该压力式鼓风机的出口被移动或能够被移动至该吸气式鼓风机的入口,其中优选地,另一股气流在该电路板下方从该吸气式鼓风机的出口被移动或能够被移动至该压力式鼓风机的入口。该压力式鼓风机和该吸气式鼓风机使得该一股气流在该照明面板与该电路板之间从该压力式鼓风机的该出口流到该吸气式鼓风机的该入口,并且另一股气流在该电路板下方从该吸气式鼓风机的出口流到该压力式鼓风机的入口。

被安排在该电路板的相反边缘处的该压力式鼓风机和该吸气式鼓风机的组合允许使得在该光学透明面板下方的冷却得到改进。该压力式鼓风机和该吸气式鼓风机的组合确保了对该照明面板进行充分冷却。

具体地,该照明面板包括以矩阵形式安排的多个光源元件。

例如,这些光源元件是发光二极管(led)。

而且,该照明面板可以包括多个光导元件。例如,所述光导元件可以对来自这些发光二极管和/或其他光源元件的光进行分配。

进一步地,该照明面板可以是薄膜晶体管(tft)面板。

可替代地或此外,该照明面板可以包括至少一个点阵式(dotmatrix)显示器。

而且,该感应烹饪灶具包括壳体,其中优选地,所述壳体和该光学透明面板形成封闭的或基本上封闭的盒子。

具体地,这些感应线圈被安排在该电路板的顶侧上。

进一步地,多个电子电路元件被安排在该电路板的底侧上。

优选地,在该光学透明面板与该照明面板之间形成间隙,使得再一股气流在所述光学透明面板与所述照明面板之间从该压力式鼓风机的该出口流到该吸气式鼓风机的该入口。

在这种情况下,该光学透明面板与该照明面板之间的距离可以在1mm与5mm之间、优选地2mm。

此外,温度感测箔片附接在该光学透明面板的底侧以便控制该压力式鼓风机和该吸气式鼓风机。

该照明面板与这些感应线圈之间的距离可以在1mm与5mm之间、优选地2mm。

具体地,该压力式鼓风机和/或该吸气式鼓风机分别是一个或多个轴流式鼓风机,其中,所述轴流式鼓风机的旋转轴线平行于相应的电路板边缘延伸。

优选地,相邻的感应线圈彼此间隔开,使得在它们之间形成间隙。这增加了气流的截面。

最后,多个温度传感器可以在该感应烹饪灶具的内部被安排成矩阵,其中,所述温度传感器被设置成用于检测在该光学透明面板上的烹饪用具的温度。

在这种情况下,相邻的温度传感器之间的距离在5cm与10cm之间、优选地7cm。

在所附权利要求中阐述了本发明的新颖性和创造性特征。

将参照附图进一步详细地描述本发明,在附图中:

图1展示了根据本发明第一实施例的感应烹饪灶具的示意性分解透视图,

图2展示了根据本发明第一实施例的感应烹饪灶具的示意性截面侧视图,

图3展示了根据本发明第一实施例的感应烹饪灶具的示意性截面侧视图,

图4展示了根据本发明第二实施例的感应烹饪灶具的示意性分解透视图,

图5展示了根据本发明第二实施例的感应烹饪灶具的示意性截面侧视图,并且

图6展示了根据本发明第二实施例的感应烹饪灶具的示意性截面侧视图。

图1展示了根据本发明第一实施例的感应烹饪灶具10的示意性分解透视图。

感应烹饪灶具10包括玻璃陶瓷面板12、照明面板14、多个感应线圈16、电路板18、壳体20、压力式鼓风机22、以及吸气式鼓风机24。在这个实例中,感应烹饪灶具10包括玻璃陶瓷面板12。通常,感应烹饪灶具10包括光学透明面板12。壳体20包括底壁、四个侧壁、以及开放的顶侧。玻璃陶瓷面板12覆盖在壳体20的开放的顶侧,使得壳体20和玻璃陶瓷面板12形成封闭的或基本上封闭的盒子。照明面板14、感应线圈16、电路板18、压力式鼓风机22、以及吸气式鼓风机24都被安排在壳体20的内部。在这个实例中,感应线圈16附接在电路板18的顶侧上。

照明面板14被安排在玻璃陶瓷面板12下方。进而,具有感应线圈16的电路板18被安排在照明面板14下方。压力式鼓风机22和吸气式鼓风机24被安排在电路板18的两个相反的边缘处。在这个实例中,压力式鼓风机22和吸气式鼓风机24被安排在电路板18的两个相反的窄侧处。

照明面板14被设置成用于照亮玻璃陶瓷面板12。具体地,照明面板14指示在所述玻璃陶瓷面板12上的加热区。优选地,照明面板14是led屏幕或tft屏幕。发光二极管(led)在照明面板14上被安排成矩阵。每个led可以被单独控制。此外,照明面板14可以包括多个光导元件。所述光导元件可以对来自发光二极管和/或其他光源元件的光进行分配。照明面板14对玻璃陶瓷面板12的照明独立于感应线圈16的布置和位置。

进一步地,照明面板14可以包括至少一个点阵式显示器或者可以形成为点阵式显示器。通常,照明面板14可以使用任意合适种类的显示器和照明装置。

压力式鼓风机22和吸气式鼓风机24被设置成用于冷却照明面板14。压力式鼓风机22和吸气式鼓风机24的组合确保了对照明面板14进行充分冷却。温度感测箔片可以附接在玻璃陶瓷面板12的下侧以便控制压力式鼓风机22和吸气式鼓风机24。

进一步地,多个未示出的温度传感器可以被安排在玻璃陶瓷面板12和/或照明面板14下方,以便检测安排在玻璃陶瓷面板12上的烹饪容器的温度。例如,温度传感器呈矩阵形式。相邻的温度传感器之间的距离在5cm与10cm之间、优选地约7cm。

图2展示了根据本发明第一实施例的感应烹饪灶具10的示意性截面侧视图。

玻璃陶瓷面板12覆盖壳体20的开放的顶侧。照明面板14、具有感应线圈16的电路板18、压力式鼓风机22、以及吸气式鼓风机24都被安排在壳体20的内部。在玻璃陶瓷面板12与照明面板14之间形成间隙26。玻璃陶瓷面板12与照明面板14之间的距离为至少2mm。感应线圈16附接在电路板18的顶侧上,而多个电子电路元件28附接在所述电路板18的底侧上。一方面感应线圈16与另一方面照明面板14之间的距离为至少2mm。压力式鼓风机22和吸气式鼓风机24被安排在电路板18的相反的窄侧处。

图3展示了根据本发明第一实施例的感应烹饪灶具10的示意性截面侧视图。图3与图2类似,其中,此外示出了由压力式鼓风机22和吸气式鼓风机24产生的气流30、32和34。气流由箭头30、32和34表示。

一股气流30发生在玻璃陶瓷面板12与照明面板14之间的间隙26中。在照明面板14与电路板18之间形成再一股气流32。气流30和32从压力式鼓风机22的出口延伸到吸气式鼓风机24的入口。气流30和32彼此平行地流动。在吸气式鼓风机24的出口与压力式鼓风机22的入口之间产生另一股气流34。所述气流34在电路板18与壳体20的底壁之间延伸。气流34反向平行于气流30和32流动。

图4展示了根据本发明第二实施例的感应烹饪灶具10的示意性分解透视图。

感应烹饪灶具10包括玻璃陶瓷面板12、照明面板14、多个感应线圈16、电路板18、壳体20、压力式鼓风机22、以及吸气式鼓风机24。壳体20包括底壁、四个侧壁、以及开放的顶侧,其中,玻璃陶瓷面板12覆盖在所述开放的顶侧,并且壳体20和光学透明面板12形成封闭的或基本上封闭的盒子。照明面板14、感应线圈16、电路板18、压力式鼓风机22、以及吸气式鼓风机24都被安排在壳体20的内部,其中,感应线圈16附接在电路板18的顶侧上。

照明面板14被安排在玻璃陶瓷面板12下方,而具有感应线圈16的电路板18被安排在照明面板14下方。压力式鼓风机22和吸气式鼓风机24被安排在电路板18的两个相反的边缘处。在这个实例中,压力式鼓风机22和吸气式鼓风机24被安排在电路板18的两个相反的窄侧处。

照明面板14被设置成用于照亮玻璃陶瓷面板12、特别是用于指示在所述玻璃陶瓷面板12上的加热区。优选地,照明面板14是led屏幕或tft屏幕。压力式鼓风机22和吸气式鼓风机24被设置成用于冷却照明面板14,其中,压力式鼓风机22和吸气式鼓风机24的组合确保了对照明面板14进行充分冷却。

此外,用户界面区域36形成在玻璃陶瓷面板12和照明面板14的一部分中,其中,未安排感应线圈。

图5展示了根据本发明第二实施例的感应烹饪灶具10的示意性截面侧视图。

玻璃陶瓷面板12覆盖壳体20的开放的顶侧,而照明面板14、具有感应线圈16的电路板18、压力式鼓风机22、以及吸气式鼓风机24都被安排在壳体20的内部。照明面板14被直接安排在玻璃陶瓷面板12和照明面板14下方,使得在所述玻璃陶瓷面板12与照明面板14之间不形成间隙。感应线圈16附接在电路板18的顶侧上,而多个电子电路元件28附接在所述电路板18的底侧上。一方面感应线圈16与另一方面照明面板14之间的距离为至少2mm。压力式鼓风机22和吸气式鼓风机24被安排在电路板18的相反的窄侧处。

图6展示了根据本发明第二实施例的感应烹饪灶具10的示意性截面侧视图。图6与图5类似,其中,此外示出了气流32和34。气流32和34由压力式鼓风机22和吸气式鼓风机24产生。

一股气流32在照明面板14与电路板18之间形成、并且从压力式鼓风机22的出口延伸到吸气式鼓风机24的入口。在吸气式鼓风机24的出口与压力式鼓风机22的入口之间产生另一股气流34。气流34在电路板18与壳体20的底壁之间延伸。气流34反向平行于气流32流动。

照明面板14允许对玻璃陶瓷面板12进行任意照明。照明面板14对玻璃陶瓷面板12的照明独立于感应线圈16的布置和位置。压力式鼓风机22和吸气式鼓风机24的组合确保了对照明面板14进行充分冷却。

尽管本发明的说明性实施例在此是参照附图进行描述的,但是应当理解的是,本发明不限于这些精确的实施例并且在不脱离本发明的范围或精神的情况下,本领域技术人员可以在此做出各种其他的改变和修改。所有这些改变和修改都旨在被包含在由所附权利要求书限定的本发明的范围之内。

附图标记清单

10感应烹饪灶具

12玻璃陶瓷面板

14照明面板

16感应线圈

18电路板

20壳体

22压力式鼓风机

24吸气式鼓风机

26间隙

28电子电路元件

30气流

32气流

34气流

36用户界面区域

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