电子元件引脚套磁环装置的制作方法

本发明涉及一种电子元件的装配装置，尤其是一种将磁环自动套在三极管引脚或mos管引脚的装置，属于电子元件装配技术领域。

背景技术：

在pcb板上焊接各种电子元件构成不同的电路，从而实现不同的功能。为了避免电磁干扰，需要在电子元件引脚上套磁环。现有技术是人工取磁环套在电子元件引脚上，此种方式存在着作业效率低、作业成本高等缺陷，急需研制专用工装来降低作业成本、提高作业效率。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构简单且能对电子元件引脚自动套磁环的装置。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种电子元件引脚套磁环装置，包括振动输磁环机构、套磁环机构和电子元件输送机构，振动输磁环机构的振动料盘底部安装板通过两根支撑杆支撑在工作台板的上侧，且位于套磁环机构和电子元件输送机构之上；磁环堆放在振动输磁环机构的振动料盘中，磁环输送软导管一端与振动料盘的输出端相连；套磁环机构包括垂直导向块、水平支承板、水平送料板，水平导向座、水平导向块和送料气缸，垂直导向块底部垂直固定在水平导向座的一端面上，水平导向座固定在工作台板上，水平支承板后端与垂直导向块下端前侧垂直固定连接；垂直导向块设有贯通垂直导向块纵向的磁环输送软导管安装孔，磁环输送软导管另一端垂直穿过磁环输送软导管安装孔，磁环输送软导管下端端面位于横穿过垂直导向块下端的水平送料板的上侧，所述水平送料板前端设有与磁环输送软导管位置对应的磁环下落孔，水平送料板支承在水平支承板的上侧，水平支承板前端设有与磁环下落孔位置对应的磁环通孔；水平送料板后端与嵌装在水平导向座滑道中的水平导向块前端相连，水平导向块后端通过铰接座与送料气缸活塞杆的前端铰接，送料气缸缸体前端固定在水平导向座的后端面上；电子元件输送机构设置在水平送料板的下侧。

本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现：

进一步地，垂直导向块设有两个并排的贯通垂直导向块纵向的磁环输送软导管安装孔，水平送料板前端设有两个并排的磁环下落孔，水平支承板前端设有两个并排的磁环通孔，所述磁环输送软导管安装孔、磁环下落孔和磁环通孔三者的位置一一对应；水平送料板的厚度与磁环的厚度匹配。

进一步地，在垂直导向块的磁环下落孔前侧设有与垂直导向块前侧面相通的通槽。

进一步地，电子元件输送机构包括移动板，所述移动板嵌装在工作台板上侧的导槽中；移动板的纵向一侧间隔设有数个电子元件的头部定位槽，电子元件的头部朝下引脚朝上地嵌装在头部定位槽中。

进一步地，磁环输送软导管的内径d1、磁环下落孔内径d2和磁环通孔内径d3三者的直径相同，前述三者与磁环外径d之比d1/d=d2/d=d2/d=1.15～1.20。

本发明结构紧凑、使用方便，磁环堆放在的振动料盘中，先经过振动料盘的振动排队，再通过磁环输送软导管将磁环输送到水平送料板上侧；送料气缸活塞杆后退到位时，磁环从磁环输送软导管下端掉进水平送料板前端的磁环下落孔中；然后送料气缸活塞杆前伸，带动水平送料板前移，水平送料板上侧面挡住磁环输送软导管下端内的磁环，当水平送料板前端的磁环下落孔与其下侧水平支承板前端的磁环通孔相通时，磁环便下落穿过磁环通孔，套在水平支承板下侧的电子元件的一个引脚上，从而全自动完成了电子元件引脚套磁环的作业。电子元件引脚套磁环的作业时间从人工作业的1.8s减少到0.6s，本发明的作业效率为人工作业的3倍，大大降低了作业成本。降低了废品率，提高了产品质量。

本发明的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本发明的结构图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1和图2所示，本发明包括振动输磁环机构1、套磁环机构2和电子元件输送机构3，振动输磁环机构1的振动料盘底部安装板11通过两根支撑杆12支撑在工作台板4的上侧，且位于套磁环机构2和电子元件输送机构3之上。磁环5堆放在振动输磁环机构1的振动料盘13中，磁环输送软导管14上端与振动料盘13的输出端相连。套磁环机构2包括垂直导向块21、水平支承板22、水平送料板23，水平导向座24、水平导向块25和送料气缸26，垂直导向块21底部垂直固定在水平导向座24的左端面上，水平导向座24固定在工作台板4上，水平支承板22后端与垂直导向块21下端前侧垂直固定连接。

垂直导向块21设有贯通其纵向的磁环输送软导管安装孔211，磁环输送软导管14下端垂直穿过磁环输送软导管安装孔211，所述磁环输送软导管安装孔211下端端面位于横穿过垂直导向块21下端的水平送料板23的上侧，水平送料板23前端设有与磁环输送软导管14位置对应的磁环下落孔231，水平送料板23支承在水平支承板22的上侧，水平支承板22前端设有与磁环下落孔位置对应的磁环通孔221。水平送料板23后端与嵌装在水平导向座滑道241中的水平导向块25前端相连，水平导向块24后端通过铰接座27与送料气缸活塞杆261的前端铰接，送料气缸缸体262前端固定在水平导向座24的后端面上。

如图2所示，垂直导向块21设有两个并排的贯通其纵向的磁环输送软导管安装孔211，当电子元件（如三极管）的两个引脚都需要套磁环5时，两个磁环输送软导管安装孔211的孔距等于两个引脚之间的距离，这时将振动料盘13的输出端分叉成两端，两根磁环输送软导管14的上端分别与对应的分叉端相连，两根磁环输送软导管14的下端分别插进对应的磁环输送软导管安装孔211内，能实现一个工作循环在电子元件的两个引脚都套上磁环5。为此，水平送料板23前端设有两个并排的磁环下落孔231，水平支承板22前端设有两个并排的磁环通孔221，磁环输送软导管安装孔211、磁环下落孔231和磁环通孔221三者的位置一一对应，便于磁环5的输送。水平送料板23的厚度与磁环5的厚度匹配，从而实现了磁环输送软导管14内的磁环5一次只能落下一个的功能。

磁环输送软导管的内径d1、磁环下落孔内径d2和磁环通孔内径d3三者的直径相同，前述三者与磁环外径d之比d1/d=d2/d=d2/d=1.15～1.20。这样的结构便于磁环5有序地下落。

在垂直导向块21的磁环下落孔211前侧设有与垂直导向块21前侧面相通的通槽212，可用于观察透明的磁环输送软导管14中的磁环5是否卡住。

如图2所示，电子元件输送机构3设置在水平送料板23的下侧，其包括移动板31，所述移动板31嵌装在工作台板4上侧的导槽41中，依靠图2中未画出的驱动气缸驱动使移动板31移动，移动板31的纵向一侧分别设有数个电子元件头部定位槽311，电子元件6的头部朝下引脚朝上地嵌装在头部定位槽311中。移动板31载着电子元件6移动到磁环通孔221下侧，等候磁环5下落到电子元件引脚61上，因此其移动节拍要快于水平送料板23的移动节拍。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。