一种生产玻璃基板用贵金属加热装置的制作方法

文档序号:17729901发布日期:2019-05-22 02:46阅读:191来源:国知局
一种生产玻璃基板用贵金属加热装置的制作方法

本发明是一种生产玻璃基板用贵金属加热装置,属于加热装置领域。



背景技术:

电加热器是指利用电能达到加热效果的电器。它体积小,加热功率高,使用十分广泛,采用智能控制模式,控温精度高,可与计算机联网。应用范围广,寿命长,可靠性高。

现有技术公开了申请号为:201320599709.9的了一种生产玻璃基板用贵金属加热装置,其结构中包括设有沟槽的保温砖、设置在所述沟槽内的加热器、以及填充在加热器上表面的耐火材料填充层,关键在于所述加热器的外周设有al2o3填充层、在加热器周围形成润滑保护层。本发明在加热器的外周增加了al2o3填充层,当al2o3填充层干燥后会变成细粉,使加热器周围形成一层润滑层保护层;al2o3具有可压缩性,使加热器在沟槽内自由膨胀,使得该润滑保护层不易产生裂纹,增加了加热器外壁的密封性,减少了高温挥发;延长了加热器的使用寿命。但是其不足之处在于对玻璃基板生产加热时,无法对加热的温度控温,易使对玻璃基板加热变化过大,降低加热效果。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种生产玻璃基板用贵金属加热装置,以解决上述设备对玻璃基板生产加热时,无法对加热的温度控温,易使对玻璃基板加热变化过大,降低加热效果的问题。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种生产玻璃基板用贵金属加热装置,其结构包括外壳、引线、加热器主体、散热器、热熔断体、控制器、电阻器、温控器,所述散热器呈“凹”型,整体由贴合焊接构成,所述散热器设有2个,两侧表面末端嵌入贴合于外壳内侧表面,所述加热器主体外侧表面底部嵌合设于散热器顶部表面中央,所述外壳两侧表面末端固定连接外壳内侧表面上方中央,所述控制器底部表面设在外壳内侧表面底部,侧方表面紧固连接加热器主体侧方表面中央;所述温控器由接线端子、壳体、触片、推杆、金属片、传输器组成,所述壳体底部表面设有接线端子,侧方表面通过电连接引线和控制器侧方表面末端,接线端子呈“「”型,所述壳体外侧表面固定连接外壳内侧表面,壳体呈“凸”字型,所述触片底部表面设在壳体内侧表面,底部表面电连接传输器顶部表面末端,所述推杆外侧表面活动连接壳体内侧表面中央,顶部末端间隙贴合在金属片内侧底部表面中央,所述壳体内侧表面设有金属片,所述传输器底部表面贯穿壳体底部表面设于接线端子顶部表面末端。

进一步地,所述热熔断体底部表面设在控制器顶部表面边沿。

进一步地,所述电阻器两侧表面通过电连接设于控制器侧方表面中央。

进一步地,所述引线侧方表面侧方表面贯穿外壳侧方表面分别嵌入于控制器和温控器侧方表面中央。

进一步地,所述外壳内侧表面底部设有温控器,侧方表面通过电连接控制器侧方表面边沿和加热器主体侧方表面末端。

进一步地,所述外壳长度为30cm-40cm。

进一步地,所述加热器主体与散热器配套使用。

进一步地,所述外壳由塑料制成。

有益效果

本发明一种生产玻璃基板用贵金属加热装置,设有温控器,当接线端子把加热器主体的热度经传输器传导到壳体内时,壳体内部温度过高时,金属片控制推杆升起使触片分离,控制器控制加热器主体暂停加热,壳体内部温度过低时,金属片挤压推杆控制触片接触,通过电连接使控制器控制加热器主体加热,有效提高对贵金属加热装置温度控制效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种生产玻璃基板用贵金属加热装置的结构示意图;

图2为本发明的内部结构示意图。

图3为本发明的温控器外部结构示意图。

图4为本发明的温控器内部结构示意图。

图中:外壳-1、引线-2、加热器主体-3、散热器-4、热熔断体-5、控制器-6、电阻器-7、温控器-8、接线端子-801、壳体-802、触片-803、推杆-804、金属片-805、传输器-806。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4,本发明提供一种技术方案:一种生产玻璃基板用贵金属加热装置,其结构包括外壳1、引线2、加热器主体3、散热器4、热熔断体5、控制器6、电阻器7、温控器8,所述散热器4呈“凹”型,整体由贴合焊接构成,所述散热器4设有2个,两侧表面末端嵌入贴合于外壳1内侧表面,所述加热器主体3外侧表面底部嵌合设于散热器4顶部表面中央,所述外壳1两侧表面末端固定连接外壳1内侧表面上方中央,所述控制器6底部表面设在外壳1内侧表面底部,侧方表面紧固连接加热器主体3侧方表面中央;所述温控器8由接线端子801、壳体802、触片803、推杆804、金属片805、传输器806组成,所述壳体802底部表面设有接线端子801,侧方表面通过电连接引线2和控制器6侧方表面末端,接线端子801呈“「”型,所述壳体802外侧表面固定连接外壳1内侧表面,壳体802呈“凸”字型,所述触片803底部表面设在壳体802内侧表面,底部表面电连接传输器806顶部表面末端,所述推杆804外侧表面活动连接壳体802内侧表面中央,顶部末端间隙贴合在金属片805内侧底部表面中央,所述壳体802内侧表面设有金属片805,所述传输器806底部表面贯穿壳体802底部表面设于接线端子801顶部表面末端。所述热熔断体5底部表面设在控制器6顶部表面边沿。所述电阻器7两侧表面通过电连接设于控制器6侧方表面中央。所述引线2侧方表面侧方表面贯穿外壳1侧方表面分别嵌入于控制器6和温控器8侧方表面中央。所述外壳1内侧表面底部设有温控器8,侧方表面通过电连接控制器6侧方表面边沿和加热器主体3侧方表面末端。所述外壳1长度为30cm-40cm。

本专利所说的温控器8是指根据工作环境的温度变化,在开关内部发生物理形变,从而产生某些特殊效应,产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件。

在进行使用时,将温控器8安装在外壳1内侧表面底部,侧方表面通过电连接控制器6侧方表面边沿和加热器主体3侧方表面末端,引线2接通电能并把电能传递到控制器6内,使控制器6控制加热器主体3对生产玻璃基板加热,散热器4在加热器主体3进行加热时散热,当接线端子801把加热器主体3的热度经传输器806传导到壳体802内时,壳体802内部温度过高时,金属片805控制推杆804升起使触片803分离,控制器6控制加热器主体3暂停加热,壳体802内部温度过低时,金属片805挤压推杆804控制触片803接触,通过电连接使控制器6控制加热器主体3加热,避免温度变化过大,有效提高对贵金属加热装置温度控制效果。

本发明解决的问题是上述设备对玻璃基板生产加热时,无法对加热的温度控温,易使对玻璃基板加热变化过大,降低加热效果的问题,本发明通过上述部件的互相组合,设有温控器,当接线端子把加热器主体的热度经传输器传导到壳体内时,壳体内部温度过高时,金属片控制推杆升起使触片分离,控制器控制加热器主体暂停加热,壳体内部温度过低时,金属片挤压推杆控制触片接触,通过电连接使控制器控制加热器主体加热,有效提高对贵金属加热装置温度控制效果。具体如下所述:

所述壳体802底部表面设有接线端子801,侧方表面通过电连接引线2和控制器6侧方表面末端,接线端子801呈“「”型,所述壳体802外侧表面固定连接外壳1内侧表面,壳体802呈“凸”字型,所述触片803底部表面设在壳体802内侧表面,底部表面电连接传输器806顶部表面末端,所述推杆804外侧表面活动连接壳体802内侧表面中央,顶部末端间隙贴合在金属片805内侧底部表面中央,所述壳体802内侧表面设有金属片805,所述传输器806底部表面贯穿壳体802底部表面设于接线端子801顶部表面末端。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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