显示装置及其壳体结构的制作方法

本申请涉及显示装置技术领域，特别是涉及一种显示装置及其壳体结构。

背景技术：

目前，显示设备用来显示影像，以可供用户观看。一般而言，显示设备主要包括框体、显示面板、背光模块、电路板和背盖等组成组件，其中显示面板和背光模块容纳在框体内，而设置在背光模块背侧的电路板由背盖屏蔽，以避免暴露在外。现有的显示设备大多采用螺丝将背盖锁附在其背侧。

但是，使用螺丝锁附背盖的做法会使显示设备的外观受到影响，同时不便于导线的排列和安装，且壳体结构背盖中，挂架处的结构强度较差，背盖容易破裂。

申请内容

本申请的目的是为了解决现有技术中壳体结构(背盖)中，挂架处的结构强度较差，背盖容易破裂的问题，而提出的一种显示装置及其壳体结构的加强筋结构。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种壳体结构，用于对应扣盒于显示装置的背板上以容纳设置于所述背板上的电路主板，所述壳体结构包括：顶盖以及围绕所述顶盖设置的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，以形成所述壳体结构的容置空间；吊挂安装部，其设置于所述壳体结构面向所述背板的一侧，所述吊挂安装部包括若干个吊挂螺孔，以及设置于两个所述吊挂螺孔之间的吊挂加强筋；所述壳体结构还包括若干个理线器，至少一个所述理线器设置于所述吊挂加强筋上；所述壳体结构还包括设置于所述第二侧壁上的第三散热结构，所述第三散热结构包括若干个分散布设的第三散热孔、以及至少一条贯穿所述第三散热孔设置的第二加强筋。

可选地，所述理线器包括并排设置于所述吊挂加强筋上的第一夹持部、第二夹持部，所述第一夹持部、第二夹持部之间存在一空隙，以使得从所述背板引出的连接线能夹持或固定于所述第一夹持部、第二夹持部之间。

可选地，所述壳体结构还包括若干个连接螺孔，通过螺钉穿过所述连接螺孔、与设置于所述背板上的螺钉座连接以使所述壳体结构和所述背板固定连接。

可选地，还包括设置于所述顶盖上的第一散热结构，所述第一散热结构包括：若干个第一散热孔和凸起部，所述第一散热孔对应于所述电路主板设置，所述凸起部设置于所述顶盖背向所述背板的一面上、并凸出于所述顶盖表面。

可选地，所述壳体结构还包括设置于所述第一侧壁上的第二散热结构，所述第二散热结构包括若干个分散布设的第二散热孔、以及至少一条贯穿所述第二散热孔设置的第一加强筋。

可选地，所述第二散热孔还包括防水部，所述防水部设置于所述第二散热结构上、并与所述电路主板的避水区对应，以阻隔水滴直接侵入所述电路主板的避水区中。

本申请还提供一种显示装置，其包括：背板；电路主板，其设置于所述背板上，壳体结构，其对应扣盒于所述背板上，所述壳体结构包括：顶盖以及围绕所述顶盖设置的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，以形成用于容纳所述电路主板的容置空间；以及吊挂安装部，其设置于所述壳体结构面向所述背板的一侧，所述吊挂安装部包括若干个吊挂螺孔，以及设置于相邻两个所述吊挂螺孔之间的吊挂加强筋；所述壳体结构还包括若干个理线器，至少一个所述理线器设置于所述吊挂加强筋上；所述壳体结构还包括设置于所述第二侧壁上的第三散热结构，所述第三散热结构包括若干个分散布设的第三散热孔、以及至少一条贯穿所述第三散热孔设置的第二加强筋。

可选地，所述显示装置还包括设置于所述顶盖上的第一散热结构，所述第一散热结构包括：若干个第一散热孔和凸起部，所述第一散热孔对应于所述电路主板设置，所述凸起部设置于所述顶盖背向所述背板的一面上、并凸出于所述顶盖表面。

可选地，所述理线器包括并排设置于所述吊挂加强筋上的第一夹持部、第二夹持部，所述第一夹持部、第二夹持部之间存在一空隙，以使得从所述背板引出的连接线能夹持或固定于所述第一夹持部、第二夹持部之间。

可选地，所述壳体结构上设有若干个连接螺孔，通过螺钉穿过所述连接螺孔、与设置于所述背板上的螺钉座连接以使所述壳体结构和所述背板固定连接。

本申请中，壳体结构设置吊挂安装部，在吊挂螺孔周围设置有凸起作为吊挂加强筋，从而提升吊挂安装部的结构强度，防止使用时背盖破裂；壳体结构上引入第一散热结构、第二散热结构、第三散热结构能够及时将电路主板的热量向外传送。

附图说明

图1为本申请一实施例的壳体结构示意图；

图2为本申请一实施例的壳体结构与背板的组合结构示意图；

图3为本申请一实施例的吊挂加强筋以及理线器的结构示意图；

图4为图1中a区域的放大结构示意图；

图5为图2中b区域的放大结构示意图；

图6为本申请另一实施例的显示装置的结构示意图；

图7为本申请另一实施例的显示装置中壳体结构的示意图；

图8为本申请另一实施例的显示装置中吊挂加强筋以及理线器的结构示意图；

图9为图6中a’区域的放大结构示意图；

图10为图7中b’区域的放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

参照图1所示，本申请一实施例提供一种壳体结构10，用于对应扣盒于显示装置的背板20上以容纳设置于所述背板上的电路主板130。

所述壳体结构10包括：顶盖11以及围绕所述顶盖11设置的第一侧壁11a、第二侧壁11b、第三侧壁11c和第四侧壁11d，以形成所述壳体结构10的容置空间12。所述壳体结构10还包括：吊挂安装部13和第一散热结构14、第二散热结构15以及第三散热结构16。

具体地，结合图1所示，吊挂安装部13设置于顶盖11面向背板20的一侧。吊挂安装部13包括若干个吊挂螺孔131，以及设置于相邻两个吊挂螺孔131之间的吊挂加强筋132。若干个吊挂螺孔131、吊挂加强筋132围成一吊挂安装区。所述吊挂螺孔131、吊挂加强筋132凸出于所述顶盖11所在平面上，以提高支撑强度。为了进一步提升吊挂安装部13的强度，所述吊挂加强筋132往所述吊挂螺孔131延伸并连接所述吊挂螺孔131内侧，并进一步越过所述吊挂螺孔131延伸至所述吊挂螺孔131外侧。

进一步地，所述壳体结构10上还设置有多个理线器17。所述吊挂加强筋132上至少设置一个所述理线器17。结合图3所示，所述理线器17包括并排设置于一条吊挂加强筋132上的第一夹持部171、第二夹持部172，使得所述理线器17的整体外形呈m字形。所述第一夹持部171、第二夹持部172之间存在一空隙，以使得电路主板130或背板120所引出的连接线(图中未示出)能夹持或固定于所述第一夹持部171、第二夹持部172之间。

可选地，结合图1、图2所示，所述壳体结构10上还包括若干个连接螺孔18，通过螺钉穿过连接螺孔18、与设置于背板20上的螺钉座(图中未示出)连接以使壳体结构10和背板20固定连接。

进一步地，为了提高壳体结构10的散热效果，本实施例的壳体结构10还包括设置于顶盖11上的第一散热结构14。第一散热结构14包括若干个对应于电路主板设置的第一散热孔141以及设置于顶盖11上的凸起部142，凸起部142凸出于顶盖11表面，第一散热孔141对应于电路主板以使电路主板的热量及时散出。第一散热结构14的设计，第一散热孔141正对电路主板，且凸起部142高于顶盖的平面，即使在显示装置挂墙设置时，顶盖不会完全紧贴于墙上而导致散热困难的问题。

进一步地，结合图1、图2及图5所示，本实施例的壳体结构10还包括设置于第一侧壁11a上的第二散热结构15。第二散热结构15包括若干个分散布设的第二散热孔151、以及至少一条贯穿第二散热孔151设置的第一加强筋152。

第二散热孔151垂直于第一侧壁11a的长轴方向呈条状布设，至少一条第一加强筋152平行于第一侧壁11a的长轴方向贯穿第二散热孔151设置。

并且，第二散热结构15还包括防水部153，防水部153设置于第二散热孔151之间、并与电路主板的避水区(图中未示出)对应，以阻隔水滴直接侵入电路主板的避水区中。其中，所述避水区可例如为重要元器件的集成位置、电源插接位置等。结合图1、图2可见，第二散热孔151的内部视图结构和外部视图结构不相同，即从图1可明显区分第二散热孔151的防水部153，而从图2观察则难以分辨防水部153的所在位置，如此设置使得壳体结构的外观更加美观、对称。

进一步地，结合图1、图4所示，壳体结构10还包括设置于第二侧壁11b上的第三散热结构16，第三散热结构16包括若干个分散布设的第三散热孔161、以及至少一条贯穿第三散热孔161设置的第二加强筋162。

第三散热孔161垂直于第二侧壁11b的长轴方向呈条状布设，至少一条第二加强筋162平行于第二侧壁11b的长轴方向贯穿第三散热孔161设置。

如图6所示，本申请另一实施例还提供一种显示装置100，其包括背板120、设置于所述背板120上的电路主板130，以及扣盒于所述背板120上的壳体结构110。

其中，结合图7所示，所述壳体结构110包括：顶盖111以及围绕顶盖111设置的第一侧壁111a、第二侧壁111b、第三侧壁111c和第四侧壁111d，以形成壳体结构110的容置空间112。所述电路主板130设置在所述容置空间112中。

所述壳体结构110还包括：吊挂安装部113和第一散热结构114、第二散热结构115以及第三散热结构116。

具体地，结合图6、图7所示，吊挂安装部113设置于顶盖111面向背板120的一侧。吊挂安装部113包括若干个吊挂螺孔1131，以及设置于相邻两个吊挂螺孔1131之间的吊挂加强筋1132。若干个吊挂螺孔1131、吊挂加强筋1132围成一吊挂安装区。所述吊挂螺孔1131、吊挂加强筋1132凸出于所述顶盖111所在平面上，以提高支撑强度。为了进一步提升吊挂安装部113的强度，所述吊挂加强筋1132往所述吊挂螺孔1131延伸并连接所述吊挂螺孔1131内侧，并进一步越过所述吊挂螺孔1131延伸至所述吊挂螺孔131外侧。

进一步地，所述壳体结构110上还设置有多个理线器117。所述吊挂加强筋1132上至少设置一个所述理线器117。结合图8所示，所述理线器117包括并排设置于一条吊挂加强筋1132上的第一夹持部1171、第二夹持部1172，使得所述理线器117的整体外形呈m字形。所述第一夹持部1171、第二夹持部1172之间存在一空隙，以使得电路主板130或背板所引出的连接线(图中未示出)能夹持或固定于所述第一夹持部1171、第二夹持部1172之间。

可选地，结合图6、图7所示，所述壳体结构110上还包括若干个连接螺孔118，通过螺钉穿过连接螺孔118、与设置于背板120上的螺钉座121连接以使壳体结构110和背板120固定连接。

进一步地，为了提高壳体结构110的散热效果，本实施例的壳体结构110还包括设置于顶盖111上的第一散热结构114。第一散热结构114包括若干个对应于电路主板130设置的第一散热孔1141以及设置于顶盖111上的凸起部1142，凸起部1142凸出于顶盖111表面，第一散热孔1141对应于电路主板130以使电路主板130的热量及时散出。第一散热结构114的设计，第一散热孔1141正对电路主板130，且凸起部1142高于顶盖的平面，即使在显示装置100挂墙设置时，顶盖111不会完全紧贴于墙上而导致散热困难的问题。

进一步地，结合图6、图7以及图9所示，本实施例的壳体结构110还包括设置于第一侧壁111a上的第二散热结构115。第二散热结构115包括若干个分散布设的第二散热孔1151、以及至少一条贯穿第二散热孔1151设置的第一加强筋1152。

第二散热孔1151垂直于第一侧壁111a的长轴方向呈条状布设，至少一条第一加强筋1152平行于第一侧壁111a的长轴方向贯穿第二散热孔1151设置。

并且，第二散热结构115还包括防水部1153，防水部1153设置于第二散热孔1151之间、并与电路主板130的避水区(图中未示出)对应，以阻隔水滴直接侵入电路主板130的避水区中。其中，所述避水区可例如为重要元器件的集成位置、电源插接位置等。结合图6、图7可见，第二散热孔1151的内部视图结构和外部视图结构不相同，即从图7可明显区分第二散热孔1151的防水部153，而从图6观察则难以分辨防水部1153的所在位置，如此设置使得壳体结构的外观更加美观、对称。

进一步地，结合图6、图10所示，壳体结构110还包括设置于第二侧壁111b上的第三散热结构116，第三散热结构116包括若干个分散布设的第三散热孔1161、以及至少一条贯穿第三散热孔1161设置的第二加强筋1162。

第三散热孔1161垂直于第二侧壁111b的长轴方向呈条状布设，至少一条第二加强筋1162平行于第二侧壁111b的长轴方向贯穿第三散热孔1161设置。

本申请中，电路主板130设置于容置空间112中；第一散热结构114，其设置于顶盖111上，第一散热结构114包括若干个对应于电路主板130设置的第一散热孔1141，以使电路主板130的热量及时散出；便于增强壳体结构110的散热性能，凸起部1142设置于顶盖111上、并凸出于顶盖111表面，壳体结构设置吊挂安装部，在吊挂螺孔周围设置有凸起作为吊挂加强筋1132，从而提升吊挂安装部113的结构强度，防止使用时背盖破裂。

以上所述，仅为本申请可选的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。