电路板用烤板架的制作方法

本实用新型涉及电路板生产辅助工具领域，特别是涉及一种电路板用烤板架。

背景技术：

目前，电路板由于能够使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局能够起到重要作用。

在电路板的整个生产工艺中，有一道烤板工序，也就是说，为了保护电路板，需要在电路板上涂覆油墨层，但是，在其他工序中，一些电路板上的油墨层容易被刮损，因此，需要对这些油墨层刮损的电路板进行返修，首先，在电路板油墨层的刮损位置处再次涂覆一层油墨，之后，将重新涂覆有油墨的电路板挨个地放在烤板架上，之后，由操作人员手持放置有多个电路板的烤板架放入至烤箱内，以对电路板进行烤板工序，待重新涂覆的油墨固化后，则电路板完成返修操作。

然而，由于返修的电路板的长度并非统一，即不同电路板具有不同的长度，而烤板架的宽度是固定的，这样，当不同长度的返修电路板放置在烤板架上，并在移动烤板架时，电路板会相对烤板架发生相对滑动或移动的问题，导致电路板容易与烤板架发生相对摩擦，进而导致电路板被磨损。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种不易使电路板与烤板架发生相对摩擦，电路板不易被磨损，以及能够更好地保护电路板的电路板用烤板架。

一种电路板用烤板架，包括：

架体，所述架体包括底板、顶板、安装板及多个弯杆，所述底板具有长方体结构，所述底板具有相对设置两个第一侧边及相对设置的两个第二侧边，所述顶板及所述安装板分别设置于所述底板相对的两个所述第一侧边上，各所述弯杆间隔设置于所述底板上，且每相邻两个所述弯杆之间形成电路板放置区；及

抵持组件，所述抵持组件包括多个抵持件，各所述抵持件间隔设置于所述安装板上，且每一所述抵持件对应朝向一所述电路板放置区设置，每一所述抵持件包括推杆及抵持板，在一个所述抵持件中，所述推杆的第一端滑动穿设所述安装板，所述推杆的第二端与所述抵持板相固定，所述抵持板朝向所述电路板放置区设置；及

手持组件，所述手持组件包括两个手持件，两个所述手持件分别设置于所述底板相对的两个所述第二侧边上，每一所述手持件的两端分别与所述顶板及所述安装板连接。

在其中一个实施例中，所述顶板与所述底板相垂直，所述安装板与所述底板相垂直。

在其中一个实施例中，所述弯杆具有弧形结构。

在其中一个实施例中，每相邻两个所述弯杆之间的距离相等。

在其中一个实施例中，所述弯杆包括杆体及包覆软套，所述弯杆的两端分别与所述底板连接，所述包覆软套套置于所述杆体外。

在其中一个实施例中，所述推杆与所述抵持板垂直。

在其中一个实施例中，所述抵持板与所述底板平行。

在其中一个实施例中，所述安装板开设有多个穿孔，各所述推杆的第一端一一对应滑动穿设各所述穿孔，所述穿孔的孔壁设置有胶层，所述推杆与所述胶层接触。

在其中一个实施例中，每一所述手持件包括连接板及手持板，在一个所述手持件中，所述连接板设置于所述第二侧边上，且所述连接板的两端分别与所述顶板及所述安装板连接，所述手持板设置于所述连接板上。

在其中一个实施例中，所述手持板具有弧形结构。

上述电路板用烤板架通过设置架体、抵持组件及手持组件，当将电路板放置在电路板放置区内时，根据电路板自身的长度，通过推动推杆带动抵持板与电路板抵持，使电路板夹持在顶板与抵持板之间，从而能够使电路板与烤板架不易发生相对摩擦，电路板不易被磨损，进而能够更好地保护电路板。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的电路板用烤板架的结构示意图；

图2为图1所示的电路板用烤板架的另一角度的结构示意图；

图3为图2所示的电路板用烤板架的在A处的放大图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如，一种电路板用烤板架，包括：架体、抵持组件及手持组件，所述架体包括底板、顶板、安装板及多个弯杆，所述底板具有长方体结构，所述底板具有相对设置两个第一侧边及相对设置的两个第二侧边，所述顶板及所述安装板分别设置于所述底板相对的两个所述第一侧边上，各所述弯杆间隔设置于所述底板上，且每相邻两个所述弯杆之间形成电路板放置区；所述抵持组件包括多个抵持件，各所述抵持件间隔设置于所述安装板上，且每一所述抵持件对应朝向一所述电路板放置区设置，每一所述抵持件包括推杆及抵持板，在一个所述抵持件中，所述推杆的第一端滑动穿设所述安装板，所述推杆的第二端与所述抵持板相固定，所述抵持板朝向所述电路板放置区设置；所述手持组件包括两个手持件，两个所述手持件分别设置于所述底板相对的两个所述第二侧边上，每一所述手持件的两端分别与所述顶板及所述安装板连接。

为了对上述电路板用烤板架进行进一步说明，又一个例子是，请参阅图1，电路板用烤板架10包括：架体100、抵持组件200及手持组件300，抵持组件200及手持组件300均设置于架体100上，电路板放置在架体100上，抵持组件200用于与电路板抵持，使电路板不易相对架体100发生相对位移摩擦，以减少电路板的磨损问题，进而能够更好地保护电路板，手持组件300用于供操作人员进行手持，即操作人员手持所述手持组件300以对电路板用烤板架10进行移动。

请参阅图1，架体100包括底板110、顶板120、安装板130及多个弯杆140，底板110具有长方体结构，底板110具有相对设置的两个第一侧边111及相对设置的两个第二侧边112，例如，顶板120及安装板130分别设置于底板110相对的两个第一侧边111上，即，顶板设置于底板的一个第一侧边上，安装板设置于底板的另一个第一侧边上；例如，所述顶板及所述安装板均垂直设置于所述底板上；又如，所述顶板与所述安装板平行设置。各弯杆140间隔设置于底板110上，且每相邻两个弯杆140之间形成电路板放置区141，电路板放置区141用于容置一个电路板，即每一电路板放置区141用于容置一个电路板，这样，电路板与弯杆140接触，可避免相邻两个电路板之间发生摩擦，能够更好地保护电路板，使得电路板不易被磨损。例如，每一电路板与其相邻的两个弯杆140接触，从而能够使得相邻两个电路板之间不易发生摩擦，能够更好地保护电路板，使得电路板不易被磨损。

一实施方式中，所述顶板与所述底板相垂直，所述安装板与所述底板相垂直；又如，所述弯杆具有弧形结构；又如，每相邻两个所述弯杆之间的距离相等；又如，所述弯杆包括杆体及包覆软套，所述弯杆的两端分别与所述底板连接，所述包覆软套套置于所述杆体外，这样，能够对电路板起到缓冲作用，以更好地保护电路板。

请参阅图1，抵持组件200包括多个抵持件210，各抵持件210间隔设置于安装板110上，例如，每一抵持件210对应朝向一电路板放置区141设置，例如，根据电路板放置区的数量与位置设置抵持件的数量与位置，各抵持件与各电路板放置区一一对应设置，每一抵持件210对应朝向一电路板放置区141设置，例如，每一抵持件210包括推杆211及抵持板212，请一并参阅图2及图3，在一个抵持件210中，推杆211的第一端滑动穿设安装板110，推杆211的第二端与抵持板212相固定，抵持板212朝向抵持件210所对应的电路板放置区141设置，这样，当将电路板放置在电路板放置区141内时，根据电路板自身的长度，通过推动推杆211带动抵持板212与电路板抵持，使电路板夹持在顶板120与抵持板212之间，从而能够使电路板与烤板架不易发生相对摩擦，电路板不易被磨损，进而能够更好地保护电路板。

一实施方式中，所述推杆与所述抵持板垂直；又如，所述抵持板与所述底板平行；又如，所述安装板开设有多个穿孔，各所述推杆的第一端一一对应滑动穿设各所述穿孔，所述穿孔的孔壁设置有胶层，所述推杆与所述胶层接触，这样，能够提高所述推杆与所述穿孔的孔壁之间的摩擦力，当然，当所述推杆与所述穿孔的孔壁之间的摩擦力能够满足推杆顶持电路板的作用时，则无需额外设置所述胶层。

请参阅图1，手持组件300包括两个手持件310，两个手持件310分别设置于底板110相对的两个第二侧边112上，即，每一第二侧边上设置一手持件，例如，每一手持件310的两端分别与顶板120及安装板130连接，即，手持件的一端与顶板连接，手持件的另一端与安装板连接，这样，当操作人员需要移动电路板用烤板架10时，则只需操作人员双手分别手持两个手持件310即可对电路板用烤板架10进行移动，且能够提高移动操作时的平稳性。

一实施方式中，每一所述手持件包括连接板及手持板，在一个所述手持件中，所述连接板设置于所述第二侧边上，且所述连接板的两端分别与所述顶板及所述安装板连接，所述手持板设置于所述连接板上；又如，所述手持板具有弧形结构，这样，能够提高移动电路板用烤板架10的移动平稳性。

上述电路板用烤板架10通过设置架体100、抵持组件200及手持组件300，当将电路板放置在电路板放置区141内时，根据电路板自身的长度，通过推动推杆211带动抵持板212与电路板抵持，使电路板夹持在顶板120与抵持板212之间，从而能够使电路板与烤板架不易发生相对摩擦，电路板不易被磨损，进而能够更好地保护电路板。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。