光棒石墨电加热温控系统的制作方法

本实用新型涉及石墨电加热温控设备的技术领域，尤其涉及光棒石墨电加热温控系统。

背景技术：

随着国家科学技术的不断发展，社会不断的进步，人们对生活质量的要求也在不断的提高，而光棒石墨作为人们生产生活中的重要设备，其地位无可替代，尤其体现在电加热温控系统中。

目前市场上销售的光棒石墨电加热温控系统的价格不同，其加热温控方式也不相同，但是某些商场销售的光棒石墨电加热温控系统的内部结构复杂，某些制造材质昂贵，增加成本，且在使用的过程中会由于使用不当容易发生不安全事故，故需要对其进行优化升级。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的光棒石墨电加热温控系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：光棒石墨电加热温控系统，包括固定支撑柱、移动柱和机体，所述机体的上方焊接有固定支撑柱，所述固定支撑柱共设置有两个，且两个固定支撑柱均匀的分布在机体的两端，所述固定支撑柱的一侧插有接电头，且固定支撑柱的另一侧焊接有固定片，所述固定片的一侧安装有接线柱，所述接线柱的另一端设置有光棒石墨，所述光棒石墨的外表壁套有移动套，所述移动套的下方固定有移动柱，所述移动柱的下端连接有支架，所述支架的下端安装有滑珠，所述滑珠的下端开有滑轨，所述固定支撑柱的下方焊接有绝缘底板，所述绝缘底板的一侧固定有安装板，所述安装板的中心处设置有紧固螺钉。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述光棒石墨共设置有四个，且四个光棒石墨均匀的分布在绝缘底板的上端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述接电头的一侧连接有输出端线，且接电头的另一端固定有输入端线。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述绝缘底板的下方镶嵌有散热层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动套的内表壁固定有三个石墨刷。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述光棒石墨的输出端与滑轨的输入端电性连接。

本实用新型中，该光棒石墨电加热温控系统的内部结构简单，在机体内部设置有四组光棒石墨，且在石墨外表壁套有移动套，通过移动套在石墨上的移动从而对该系统的电加热温度进行调节，且在移动套内部安装有石墨刷，导电性能强且可以进行更换，同时，在设备上还设置有进行移动的滑轨，使用灵活且方便，满足人们的要求。

附图说明

图1为本实用新型提出的光棒石墨电加热温控系统的表面示意图；

图2为本实用新型提出的光棒石墨电加热温控系统的移动套内部结构示意图。

图例说明：

1-固定支撑柱、2-接电头、3-输出端线、4-安装板、5-紧固螺钉、6-绝缘底板、7-滑轨、8-移动柱、9-支架、10-散热层、11-固定片、12-接线柱、13-光棒石墨、14-移动套、15-输入端线、16-机体、17-石墨刷、18-滑珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，光棒石墨电加热温控系统，包括固定支撑柱1、移动柱8和机体16，机体16的上方焊接有固定支撑柱1，为其他部件的安装或支撑提供空间，固定支撑柱1共设置有两个，且两个固定支撑柱1均匀的分布在机体16的两端，固定支撑柱1的一侧插有接电头2，且固定支撑柱1的另一侧焊接有固定片11，固定片11的一侧安装有接线柱12，接线柱12的另一端设置有光棒石墨13，光棒石墨13的外表壁套有移动套14，可以进行左右方向的移动，移动套14的下方固定有移动柱8，移动柱8的下端连接有支架9，支架9的下端安装有滑珠18，滑珠18的下端开有滑轨7，固定支撑柱1的下方焊接有绝缘底板6，绝缘底板6的一侧固定有安装板4，安装板4的中心处设置有紧固螺钉5，棒石墨13共设置有四个，且四个光棒石墨13均匀的分布在绝缘底板6的上端，接电头2的一侧连接有输出端线3，且接电头2的另一端固定有输入端线15，绝缘底板6的下方镶嵌有散热层10，移动套14的内表壁固定有三个石墨刷17，光棒石墨13的输出端与滑轨7的输入端电性连接。

工作原理：在使用该光棒石墨电加热温控系统时，首先利用安装板4上的紧固螺钉5将机体16安装在合适的位置，然后将输出端线3和输入端线15接入电路中，然后光棒石墨13开始通电并发热，再通过移动移动套14带动移动柱8运动，从而使得滑轨7中心处的滑珠18进行滚动，进而调节移动套14的位置终而对该电加热温度系统进行温度的控制，至此整套设备完整运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。