一种智能格子柜的电路板安装结构的制作方法

文档序号:12925770阅读:503来源:国知局
一种智能格子柜的电路板安装结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及智能格子柜技术领域,尤其涉及一种智能格子柜的电路板安装结构。



背景技术:

随着电子商务的迅猛发展,快递业务呈高速增长趋势,为解决这快递“最后一公里”的问题,智能物流设备的应用日趋迫切,因此智能格子柜应运而生,智能格子柜已经走进了小区中,智能格子柜广泛出现在人们的视野中,智能格子柜的内部都会有对应的电路板,现有的智能格子柜的电路板中的附属电路板都是通过螺钉固定在对应的主电路板上,附属电路板需要拆卸维修时,工作人员需要手动来拆下螺钉,使得附属电路板不便于在主电路板上进行拆卸。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种智能格子柜的电路板安装结构。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种智能格子柜的电路板安装结构,包括主电路板和位于主电路板上方的附属电路板,所述附属电路板的顶部四角均开设有第一安装孔,且第一安装孔的内部焊接有安装柱,所述安装柱的顶部和底部均延伸至附属电路板的上方和下方,每个安装柱的底部开设有第一安装槽,且第一安装槽的侧壁底部等间距开设有四个第一定位孔,所述第一安装槽的侧壁上滑动连接有与第一安装槽顶部内壁相接触的安装管,且安装管的底端焊接在主电路板的顶部,所述安装管的外侧等间距开设有滑槽,且滑槽的侧壁上滑动连接有与安装柱相接触的矩型滑动板,所述安装柱的顶部开设有第二安装槽,且第二安装槽的底部内壁上放置有固定圆板,所述固定圆板的两侧均开设有第二定位孔,且固定圆板的两侧均设有T型连接柱,两个T型连接柱相互靠近的一端分别卡装在对应的第二定位孔内,且T型连接柱和安装柱对应的一侧滑动连接,所述T型连接柱上套设有第一压缩弹簧,且第一压缩弹簧的两端分别固定在安装柱的一侧和T型连接柱上,所述固定圆板的底部中央位置焊接有连接杆,且连接杆的底端焊接有位于安装管内侧的第一滑动块,所述第一滑动块的顶部呈环型固定有多个第二压缩弹簧,且第二压缩弹簧的顶端固定在第一安装槽的顶部内壁上,所述第一滑动块的两侧分别滑动连接有第二滑动块,且两个第二滑动块相互远离的一侧水平焊接有定位杆,所述定位杆远离第二滑动块的一端卡装在第一定位孔的内部,且定位杆上套设有第三压缩弹簧,所述第三压缩弹簧的两端分别固定在第二滑动块和安装管的侧壁上。

优选的,所述安装柱的底部开设有与滑动板滑动连接的放置槽,且放置槽的顶部内壁和滑动板的顶部相接触。

优选的,所述安装管的侧壁上开设有位置与定位杆相匹配的第二安装孔,且第二安装孔和定位杆的外侧滑动连接。

优选的,所述第二安装槽的底部内壁上开设有与连接杆滑动连接的第三安装孔,且第二安装槽通过第三安装孔和第一安装槽的内部相连通。

优选的,所述第一滑动块和第二滑动块相互靠近的一侧均设置为矩型截面,且两个第二滑动块处于同一水平高度。

优选的,所述第二压缩弹簧为六到十个,且第二压缩弹簧等间距固定在第一滑动块的顶部。

优选的,所述安装柱的外侧顶部开设有与T型连接柱滑动连接的第四安装孔,且第四安装孔位于附属电路板的上方。

本实用新型中,所述一种智能格子柜的电路板安装结构中通过固定圆板上的第二定位孔、T型连接柱、第一压缩弹簧、安装柱上的第四安装孔和第一滑动块顶部的第二压缩弹簧相配合,且固定圆板底部的连接杆和第三安装孔的侧壁滑动连接,当附属电路板需要在主电路板上进行拆卸时,拉动安装柱两侧的T型连接柱,使得两个T型连接柱在第四安装孔的侧壁上向远离固定圆板的方向进行滑动,直到T型连接柱的一端从定位孔内拉出时,处于拉伸状态的第二压缩弹簧带动第一滑动块顶部的连接杆在第三安装孔上进行向上滑动,通过第一滑动块、第二滑动块、定位杆、第三压缩弹簧和安装管上的第二安装孔相配合,在第一滑动块在竖直方向进行向上滑动的过程中,处于压缩状态的第三压缩弹簧带动第二滑动块进行位置移动,使得两个第二滑动块相互靠近,直到两个第二滑动块相接触,此时定位杆位于安装管的第二安装孔内,此时个附属电路板上的安装柱便于从对应的安装管外侧进行拔出,本实用新型经济实用,工作人员仅需要在安装柱上进行拉动T型连接柱,此时工作人员就可以将附属电路板上的安装柱从对应的安装管外侧进行拆下,使得附属电路板便于在主电路板上进行拆卸。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能格子柜的电路板安装结构的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种智能格子柜的电路板安装结构的安装柱在安装管的安装结构示意图。

图中:1主电路板、2附属电路板、3安装柱、4第一安装槽、5第一定位孔、6安装管、7滑动板、8第二安装槽、9固定圆板、10T型连接柱、11第一压缩弹簧、12连接杆、13第一滑动块、14第二压缩弹簧、15第二滑动块、16定位杆、17第三压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种智能格子柜的电路板安装结构,包括主电路板1和位于主电路板1上方的附属电路板2,附属电路板2的顶部四角均开设有第一安装孔,且第一安装孔的内部焊接有安装柱3,安装柱3的顶部和底部均延伸至附属电路板2的上方和下方,每个安装柱3的底部开设有第一安装槽4,且第一安装槽4的侧壁底部等间距开设有四个第一定位孔5,第一安装槽4的侧壁上滑动连接有与第一安装槽4顶部内壁相接触的安装管6,且安装管6的底端焊接在主电路板1的顶部,安装管6的外侧等间距开设有滑槽,且滑槽的侧壁上滑动连接有与安装柱3相接触的矩型滑动板7,安装柱3的顶部开设有第二安装槽8,且第二安装槽8的底部内壁上放置有固定圆板9,固定圆板9的两侧均开设有第二定位孔,且固定圆板9的两侧均设有T型连接柱10,两个T型连接柱10相互靠近的一端分别卡装在对应的第二定位孔内,且T型连接柱10和安装柱3对应的一侧滑动连接,T型连接柱10上套设有第一压缩弹簧11,且第一压缩弹簧11的两端分别固定在安装柱3的一侧和T型连接柱10上,固定圆板9的底部中央位置焊接有连接杆12,且连接杆12的底端焊接有位于安装管6内侧的第一滑动块13,第一滑动块13的顶部呈环型固定有多个第二压缩弹簧14,且第二压缩弹簧14的顶端固定在第一安装槽4的顶部内壁上,第一滑动块13的两侧分别滑动连接有第二滑动块15,且两个第二滑动块15相互远离的一侧水平焊接有定位杆16,定位杆16远离第二滑动块15的一端卡装在第一定位孔5的内部,且定位杆16上套设有第三压缩弹簧17,第三压缩弹簧17的两端分别固定在第二滑动块15和安装管6的侧壁上,安装柱3的底部开设有与滑动板7滑动连接的放置槽,且放置槽的顶部内壁和滑动板7的顶部相接触,安装管6的侧壁上开设有位置与定位杆16相匹配的第二安装孔,且第二安装孔和定位杆16的外侧滑动连接,第二安装槽8的底部内壁上开设有与连接杆12滑动连接的第三安装孔,且第二安装槽8通过第三安装孔和第一安装槽4的内部相连通,第一滑动块13和第二滑动块15相互靠近的一侧均设置为矩型截面,且两个第二滑动块15处于同一水平高度,第二压缩弹簧14为六到十个,且第二压缩弹簧14等间距固定在第一滑动块13的顶部,安装柱3的外侧顶部开设有与T型连接柱10滑动连接的第四安装孔,且第四安装孔位于附属电路板2的上方。

本实用新型中,当附属电路板2需要在主电路板1上进行拆卸时,首先拉动安装柱3两侧的T型连接柱10,使得两个T型连接柱10在第四安装孔的侧壁上向远离固定圆板9的方向进行滑动,直到T型连接柱10的一端从第二定位孔的内部拉出时,处于拉伸状态的第二压缩弹簧14带动第一滑动块13顶部的连接杆12在第三安装孔上进行向上滑动,连接杆12带动固定圆板9在竖直方向进行位置移动,同时处于压缩状态的第三压缩弹簧17带动定位杆16在安装管6上的第二安装孔侧壁上向靠近第一滑动块13的方向进行滑动,两个定位杆16带动对应的第二滑动块15相互靠近,直到两个第二滑动块15相接触,此时定位杆16位于安装管6的第二安装孔内,此时附属电路板2上的安装柱3可以从对应的安装管6外侧进行拔出,进而附属电路板2便于在主电路板1上进行拆卸。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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