屏蔽罩固定结构及显示装置的制作方法

本实用新型属于显示设备技术领域，更具体地说，是涉及一种屏蔽罩固定结构及应用该屏蔽罩固定结构的显示装置。

背景技术：

屏蔽罩一般用于隔绝或是减少显示器主板或是电源板在运转过程中产生的电磁干扰和电磁辐射，从而使其达到相应的行业标准。传统的屏蔽罩固定方式是将屏蔽罩用螺钉固定在显示器后壳或是背板上。螺钉的固定方式会有一定的成本提升，且产线操作打螺钉时不仅需要人工操作而且会花费较多的时间，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种屏蔽罩固定结构及显示装置，旨在解决先有技术中屏蔽罩采用螺钉连接固定生产成本高、工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种屏蔽罩固定结构，用于将屏蔽罩固定在背板和后壳上，包括设置在所述屏蔽罩的顶面上的第一定位孔、设置在所述后壳上且与所述第一定位孔卡接的第一卡扣、设置在所述屏蔽罩的底面上的第二定位孔和设置在所述背板上且与所述第二定位孔卡接的第二卡扣，所述屏蔽罩的顶面与所述后壳贴合，所述屏蔽罩的底面与所述背板贴合。

进一步地，所述后壳上还设有能与所述屏蔽罩的顶面卡接的卡钩，所述屏蔽罩上设有与所述卡钩对应的避让槽。

进一步地，所述卡钩与所述后壳一体成型。

进一步地，所述第一卡扣包括支撑部和能与所述第一定位孔卡接固定的卡接部，所述卡接部设置在所述支撑部的端部，所述支撑部的另一端部与所述后壳连接，所述第一定位孔包括可容纳所述卡接部的安装孔和能容纳所述支撑部的卡接孔，所述卡接孔设于所述安装孔的中部，且所述卡接孔与所述安装孔相互连通，所述卡接孔与所述支撑部滑动连接，且所述卡接孔能与所述卡接部卡接。

进一步地，所述卡接部为矩形台。

进一步地，所述卡接部为圆形台。

进一步地，所述卡接部与所述支撑部一体成型。

进一步地，所述第二卡扣为定位凸包。

进一步地，所述第二定位孔设置在所述屏蔽罩的一侧，所述屏蔽罩的另一侧设有定位槽，所述背板上设有与所述定位槽卡接配合的第三卡扣

本实用新型提供的屏蔽罩固定结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型屏蔽罩固定结构，通过屏蔽罩安装在背板与后壳之间，屏蔽罩上的第一定位孔与后壳上的第一卡扣卡接固定，屏蔽罩的顶面与后壳贴合，屏蔽罩与背板的接触面上设置的第二定位孔与设置在背板上的第二卡扣卡接固定，无需使用螺钉就能够将屏蔽罩牢固的安装在背板和后壳上，同时屏蔽罩与背板和后壳卡接固定，屏蔽罩的固定更加结实，牢固可靠而且安装方式简单，安装速度快，节约了成本，大大提高了工作效率。

本实用新型还提供一种显示装置包括任意一项上述的屏蔽罩固定结构。

本实用新型提供的显示装置的有益效果在于：由于采用了上述的屏蔽罩固定结构，无需使用螺钉就能够将屏蔽罩牢固的安装在背板和后壳上，屏蔽罩的固定更加结实，牢固可靠而且安装方式简单，安装速度快，节约了成本，利用提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的屏蔽罩与后壳的装配结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的屏蔽罩与后壳的安装示意图；

图3为本实用新型实施例提供的屏蔽罩与背板的装配结构示意图；

图4为本实用新型实施例所采用的屏蔽罩的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所采用的后壳的结构示意图；

图6为图1中A处的放大结构示意图；

图7为图2中B处的放大结构示意图；

图8为图5中C处的放大结构示意图；

图9为本实用新型实施例所采用的第一卡扣的剖视图。

图中：1、屏蔽罩；11、第一定位孔；111、安装孔；112、卡接孔；12、第二定位孔；13、定位槽；14、避让槽；2、后壳；21、第一卡扣；211、卡接部；212、支撑部；213、倒角；22、卡钩；3、背板；31、第二卡扣；32、第三卡扣。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的屏蔽罩固定结构进行说明。所述屏蔽罩固定结构，用于将屏蔽罩1固定在背板3和后壳2上，包括设置在屏蔽罩1的顶面上的第一定位孔11、设置在后壳2上且与第一定位孔11卡接的第一卡扣21、设置在屏蔽罩1的底面上的的第二定位孔12和设置在背板3上且与第二定位孔12卡接的第二卡扣31，屏蔽罩1的顶面与后壳2贴合，屏蔽罩1的底面与背板3贴合。

本实用新型提供的屏蔽罩固定结构，与现有技术相比，通过屏蔽罩1安装在背板3与后壳2之间，屏蔽罩1上的第一定位孔11与后壳2上的第一卡扣21卡接固定，屏蔽罩1的顶面与后壳2贴合，屏蔽罩1与背板3的接触面上设置的第二定位孔12与设置在背板3上的第二卡扣31卡接固定，无需使用螺钉就能够将屏蔽罩1牢固的安装在背板3和后壳2上，同时屏蔽罩1与背板3和后壳2卡接固定，屏蔽罩1的固定更加结实，牢固可靠而且安装方式简单，安装速度快，节约了成本，大大提高了工作效率。

进一步地，请参阅图2至图5，作为本实用新型提供的屏蔽罩固定结构的一种具体实施方式，后壳2上还设有与屏蔽罩1的顶面卡接或插接的卡钩22，屏蔽罩1上设有与卡钩22对应的避让槽14。通过在后壳2上设置卡钩22，将屏蔽罩1的顶面插接在卡钩22上，从而将屏蔽罩1卡紧固定在后壳2上，使屏蔽罩1与后壳2的连接贴合更加紧密，固定效果更好。

进一步地，请参阅图5，作为本实用新型提供的屏蔽罩固定结构的一种具体实施方式，卡钩22与后壳2一体成型。一体成型的卡钩22与后壳2连接强度好，更加耐用，使用寿命长。

进一步地，请参阅图1、图2、图4及图6，作为本实用新型提供的屏蔽罩固定结构的一种具体实施方式，第一卡扣21包括支撑部212和能与第一定位孔11卡接固定的卡接部211，卡接部211设置在支撑部212的端部，支撑部212的另一端部与后壳2连接，卡接部211突出至支撑部212的外侧，第一定位孔11包括可容纳卡接部211的安装孔111和能容纳支撑部212的卡接孔112，卡接孔112设于安装孔111的中部，且卡接孔112与安装孔111相互连通，卡接孔112与支撑部212滑动连接，且卡接孔112能与卡接部211卡接。卡接孔112与支撑部212滑动配合并可滑动至卡接孔112的一侧，安装时，卡接部211和支撑部212位于在安装孔111内，固定时，支撑部212滑动到卡接孔112处，卡接部211与卡接孔112卡扣固定。卡接部211穿过安装孔111后通过支撑部212沿卡接孔112滑动后，卡接部211与卡接孔112卡接配合，结构简单，安装方便。优选地，卡接部211的上侧设有便于安装的倒角213。

进一步地，请参阅图5及图6，作为本实用新型提供的屏蔽罩固定结构的一种具体实施方式，卡接部211为矩形台。矩形台至少一端突出至支撑部212的外侧用于和卡接孔112卡接固定，优选的是两侧突出至支撑部212的外侧，受力更加均衡，矩形台与支撑部212垂直构成T字形。

进一步地，请参阅图1至图5，作为本实用新型提供的屏蔽罩固定结构的一种具体实施方式，卡接部211为圆形台。圆形台便于注塑成型，不会造成应力集中，便于加工制作，而且与屏蔽罩1的接触面积大，固定效果好。

进一步地，请参阅图5及图6，作为本实用新型提供的屏蔽罩固定结构的一种具体实施方式，卡接部211与支撑部212一体成型。一体成型的卡接部211与支撑部212强度高，连接效果好。

进一步地，请参阅图6，作为本实用新型提供的屏蔽罩固定结构的一种具体实施方式，第二卡扣31为定位凸包。第二卡扣31也可以是定位凸台，通过定位凸包与第二定位孔12的卡接固定，与第一卡扣21和第一定位孔11的配合，定位牢固，定位凸包与背板3一体成型，强度高，定位效果好。

进一步地，请参阅图3及图4，作为本实用新型提供的屏蔽罩固定结构的一种具体实施方式，第二定位孔12设置在屏蔽罩1的一侧，屏蔽罩1的另一侧设有定位槽13，背板3上设有与定位槽13卡接配合的第三卡扣32。通过将屏蔽罩1的两端卡接定位，防止屏蔽罩1来回移动，定位槽13延伸至屏蔽罩1的外侧，便于安装定位。

本实用新型还提供一种显示装置。所述显示装置包括任意一项上述的屏蔽罩固定结构。

本实用新型提供的显示装置，采用了上述屏蔽罩固定结构，无需使用螺钉就能够将屏蔽罩1牢固的安装在背板3和后壳2上，屏蔽罩1的固定更加结实，牢固可靠而且安装方式简单，安装速度快、大大提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。