一种新型管道电加热器的制作方法

本实用新型涉及空调暖通行业，具体涉及一种新型管道电加热器。

背景技术：

管道电加热器广泛应用于采暖、工厂工艺水、电厂生水、空调采暖、泳池等水系统蒸汽加热。

目前，管道电加热器是由多支管状电加热元件、筒体、温控器等几部分组成，管状电热元件是在金属管内放入高温电阻丝，在空隙部分紧密地填入具有良好绝缘性和导热性能的结晶氧化镁粉，采用管状电热元件做发热体，具有结构先进，热效率高，机械强度好，耐腐、耐磨等特点。

现有的管道加热器存在以下问题和缺点：现有的生产工艺是在加热管口加注AB胶后，等AB胶凝固后再将热缩管套在加热管的电源线及接线柱外侧，然后用热吹风使热缩管缩紧。这样，热缩管与凝固的AB胶之间不可避免的存在间隙，生产检验时，漏电检出率较高；实际使用时，绝缘硅胶比较容易破损脱落，因为热缩管没有完全包裹接线柱，接线柱裸露有漏电的可能，增加使用者的触电风险。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型管道电加热器，使热缩管安装在加热管内，增加热缩管与加热管的接触长度，使其连接牢固，并且AB胶与热缩管之间密封严密不易脱落及漏电，提高其安全性。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种新型管道电加热器，包括筒体、加热管、电阻丝、氧化镁粉填充物、AB胶、硅胶、接线柱、热缩管、电源线、接头、接地线螺钉和温控器连接板；所述筒体的两端设置接头，筒体内设置盘管加热管，加热管的两端向筒体顶端延伸，其中一端与筒体顶面固定；所述加热管内填充氧化镁粉填充物，氧化镁粉填充物中埋设有电阻丝，电阻丝的顶端连接接线柱，接线柱的一端埋设于氧化镁粉填充物内，另一端从加热管伸出至筒体外部并连接电源线，所述电源线及接线柱的外部包裹热缩管，热缩管的底端插入加热管内；在加热管内注入AB胶，将热缩管及接线柱与加热管密封固定，并用硅胶在加热管的顶口处进一步将热缩管固定密封。

所述热缩管的底端距离接线柱的底端留有一段距离，灌注AB胶时，可以同时固定接线柱和热缩管。

所述电源线外部包裹绝缘套，两端预留接头。

所述筒体顶面设置接地线螺钉。

所述筒体外部焊接有用于安装温控器的温控器连接板。

一种新型管道电加热器的生产工艺，具体步骤为：点焊接头端盖→点焊加热管端盖→钎焊接头端盖及加热管端盖→点焊端盖及筒体→送丝焊接筒体→点焊温控器连接板及接地线螺钉→光亮处理→点焊电源线与接线柱→接线柱套热缩管→加热管口加注AB胶→加注硅胶→烘干→检验→包装。

本实用新型的有益效果是：将热缩管安装在加热管内，增加热缩管与加热管的连接长度，并通过AB胶和硅胶双重固定，提高其连接的牢固性以及密封性，热缩管不易脱落及漏电，提高其安全性和管道电加热器的生产合格率。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为本实用新型的外部结构示意图。

附图3为本实用新型热缩管的安装结构示意图。

附图4现有管道加热器的热缩管的安装结构示意图。

图中，1.筒体，2.加热管，3.电阻丝，4.氧化镁粉填充物，5.AB胶，6.硅胶，7.接线柱，8.热缩管，9.电源线，10.接头，11. 接地线螺钉，12.温控器连接板。

具体实施方式

如附图1-2所示，一种新型管道电加热器，包括筒体1、加热管2、电阻丝3、氧化镁粉填充物4、AB胶5、硅胶6、接线柱7、热缩管8、电源线9、接头10、接地线螺钉11和温控器连接板12；所述筒体1为不锈钢材料，其两端设置接头10，顶面设置接地线螺钉11，外部焊接有用于安装温控器的温控器连接板12，筒体1内设置盘管加热管2，加热管2的两端向筒体1顶端延伸，其中一端与筒体1顶面固定；所述加热管2内填充氧化镁粉填充物4，氧化镁粉填充物4中埋设有电阻丝3，电阻丝3的顶端连接接线柱7，接线柱7的一端埋设于氧化镁粉填充物4内，另一端从加热管2伸出至筒体1外部并连接电源线9，电源线9外部包裹绝缘套，两端预留接头，并通过预留接头与接线柱7焊接，所述电源线9及接线柱7的外部包裹热缩管8，热缩管8的底端插入加热管2内；在加热管2内注入AB胶5，将热缩管8及接线柱7与加热管2密封固定，所述热缩管8的底端距离接线柱7的底端留有一段距离，灌注AB胶5时，可以同时固定接线柱7和热缩管8；用硅胶6在加热管2的顶口处进一步将热缩管8固定密封。一个加热器设置两个接线柱7，以相应的两个电源线9。

一种新型管道电加热器的生产工艺，具体步骤为：点焊接头10端盖→点焊加热管2端盖→钎焊接头10端盖及加热管2端盖→点焊端盖及筒体1→送丝焊接筒体1→点焊温控器连接板12及接地线螺钉11→光亮处理→点焊电源线9与接线柱7→接线柱7套热缩管8→加热管2口加注AB胶5→加注硅胶6→烘干→检验→包装。

在上述过程中，将接线柱7套热缩管8，然后用电吹风使热缩管8缩紧，再填充AB胶5，这样热缩管8浸没在AB胶中，凝固后接线柱7完全被热缩管8包裹住，即使硅胶6脱落，也能保证接线柱7不会裸露在外，使得接线柱7的漏电风险降至最低。

如图2所示，热缩管8仅包裹住接线柱7位于筒体1外部的部分，且其底端仅通过硅胶6与筒体1顶面固定，一旦硅胶6脱落，将导致热缩管8与筒体1脱离，接线柱裸露在外，易发生漏电的危险。