本实用新型涉及电子生产设备改造技术领域，具体涉及一种贴片机进料系统的改进装置。
背景技术：
目前，对于管状物料的贴装，绝大部分工厂都会制作成简易的托盘，让员工手动从管状体内把元件导出，放置在特制的托盘内。由于在员工手动导出管状体内的元件时，易造成元件的本体受到损伤或极性出现反差，从而导致元件功能失效，且手动操作速度慢，影响工作效率。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种贴片机进料系统的改进装置。
本实用新型技术方案如下：
一种贴片机进料系统的改进装置，包括贴片机和安装在贴片机进料端的飞达，所述飞达的上表面由较低的平面一和较高的平面二构成，呈台阶状，所述平面一上固定有马达，所述马达的上表面高于平面一并略低于平面二，所述平面一上还设有管状物料固定带，所述管状物料固定带位于马达和平面二之间。
所述马达的工作电压为12V。
本实用新型的有益效果在于：通过利用现有贴片机上飞达的结构特点，并在其上增设马达，即可实现贴装时管状物料的自动进料，较现有技术，免去人工手动导出过程中引起对管状物料内元件的损害，实现快速进料，提高了生产作业效率，省去制作托盘的费用，节约了成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：1、飞达；2、马达；3、平面一；4、管状物料固定带；5、待贴装管状物料；6、平面二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参阅图1，一种贴片机进料系统的改进装置，包括贴片机和安装在贴片机进料端的飞达1，所述飞达1的上表面由较低的平面一3和较高的平面二6构成，呈台阶状，所述平面一3上固定有马达2，所述马达2的上表面高于平面一3并略低于平面二6，所述平面一3上还设有管状物料固定带4，所述管状物料固定带4位于马达2和平面二6之间。
所述马达2的工作电压为12V。
管状物料贴装时，首先利用管状物料固定带4将待贴装管状物料5固定于飞达上，保证待贴装管状物料5的出料端与平面一3上远离平面二6的一端对齐，待贴装管状物料5的另一端架设于平面二6上，使其呈倾斜状，启动马达2，马达2震动并带动管状物料内部的电子元件往下滑动，直到贴片机内的工作头可以拾取的位置，即完成一次管状物料的进料。
上述附图及实施例仅用于说明本实用新型，任何所属技术领域普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，或改用其他花型做此技术上的改变，都皆应视为不脱离本实用新型专利范畴。