PCB组件、空调室外机及空调器的制作方法

本实用新型涉及电子元件的装配和组合，尤其涉及用于空调的PCB组件、包括该PCB组件的空调室外机及空调器。

背景技术：

空调即空气调节器，是用于对一定空间内(如建筑物内)的空气进行调节的电器设备。例如，空调吸取空气，将经热交换的冷空气或热空气送至空间，从而达到调节空间内空气温度的目的。

随着技术的发展，现有的空调大量采用室内机加室外机的构成方式，其中室外机包括压缩机、冷凝器等组成部分。一方面，室外机的组成部分中包括需要装配和组合的各种电子元件(例如，电子元件通过其引脚通过焊锡焊接的方式固定在PCB基板上)，而且，对于类似空调的大功率应用场合，这些电子元件的体积和重量都相对较大。另一方面，室外机设置在室外，其运行环境可能比较恶劣，比如振动频率高/幅度大，温差大等。这样，由于长期处于恶劣环境，容易导致这些大重量电子元件的装配出现失效，例如焊锡龟裂、焊盘剥离等，从而造成电器故障。

背景技术部分公开的信息只是为了加强对本实用新型的一般背景的理解，不应视为承认或默认这种信息构成本领域技术人员已知的现有技术。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述问题，本实用新型要解决的技术问题包括以下问题中的一个或多个：如何改进电子元件与PCB基板之间的结合，提高电器产品的耐用性和可靠性。

为此，本实用新型提供一种PCB组件，包括：PCB基板，在所述PCB基板中形成有彼此接近的元件通孔和跳线通孔；电子元件，所述电子元件包括引脚，所述电子元件的引脚穿过所述PCB基板的元件通孔，使得所述电子元件设置于所述PCB基板的一侧；跳线，所述跳线从所述PCB基板的与所述电子元件相同的一侧穿过所述PCB基板的跳线通孔；焊接部，所述焊接部设置于所述PCB基板的与所述电子元件相反的另一侧，并且包覆所述电子元件的引脚以及所述跳线穿出所述PCB基板的部分。

优选的，所述跳线固定连接至所述电子元件。

优选的，所述跳线包括跳线本体和两个跳线端部，所述跳线本体固定连接至所述电子元件，所述两个跳线端部中的每一个均穿过所述PCB基板的一个跳线通孔。

优选的，所述跳线的数量为所述电子元件的引脚的数量的n倍，其中n为正整数。

此外，本实用新型提供一种PCB组件，包括：PCB基板，在所述PCB基板中形成有彼此接近的元件通孔和跳线孔；电子元件，所述电子元件包括引脚，所述电子元件的引脚穿过所述PCB基板的元件通孔，使得所述电子元件设置于所述PCB基板的一侧；跳线，所述跳线从所述PCB基板的与所述电子元件相反的另一侧穿入所述PCB基板的跳线孔；焊接部，所述焊接部设置于所述PCB基板的与所述电子元件相反的另一侧，并且包覆所述电子元件的引脚穿出所述PCB基板的部分以及所述跳线与所述PCB基板的结合部。

优选的，所述跳线孔为所述PCB基板的与所述电子元件相反的一侧上形成的盲孔。

优选的，所述跳线包括跳线本体和两个跳线端部，所述两个跳线端部中的每一个均穿入所述PCB基板的一个跳线孔，所述焊接部还包覆所述跳线本体。

优选的，所述跳线的数量为所述电子元件的引脚的数量的n倍，其中n为正整数。

此外，本实用新型提供一种空调室外机，所述空调室外机包括上文所述的PCB组件。

此外，本实用新型提供一种空调器，所述空调器包括上文所述的空调室外机。

根据本实用新型，能够实现的有益效果包括以下中的一个或多个：增大电子元件与PCB基板的结合强度，提高电器产品的耐用性和可靠性。

附图说明

图1是传统PCB组件的示意性侧视剖视图，示出了传统PCB组件的装配情况。

图2是传统PCB组件的示意性后视图，从另一角度示出了传统PCB组件的装配情况。

图3是根据本实用新型的一个实施例的PCB组件的示意性侧视剖视图，示出了PCB组件的各个组成部分及其之间的装配情况。

图4是根据本实用新型的一个实施例的PCB组件的示意性后视图，从另一角度示出了PCB组件的装配情况。

图5是根据本实用新型的另一个实施例的PCB组件的示意性侧视剖视图，示出了PCB组件的各个组成部分及其之间的装配情况。

图6是根据本实用新型的另一个实施例的PCB组件的示意性后视图，从另一角度示出了PCB组件的装配情况。

为了清楚地进行描述，省略了与本实用新型技术实质无密切关系的部分；并且在说明书和附图中，相同或相似的元件由相同的附图标记表示。应理解的是，为了说明本实用新型的基本原理及各个特征，附图呈现一定程度的简化表示，本实用新型的范围并不限于附图中表示的形式。

具体实施方式

下面将结合附图详细描述本实用新型的实施例。尽管结合示例性实施例描述了本实用新型，但应该理解，本说明书并未意欲将本实用新型限制于这些示例性实施例。相反，本实用新型不仅意欲覆盖这些示例性实施例，而且也覆盖包含在由所附权利要求书限定的本实用新型的实质和范围内的各种替代、修改、等价形式。

图1是传统PCB组件的示意性侧视剖视图，示出了传统PCB组件的装配情况。图2是传统PCB组件的示意性后视图，从另一角度示出了传统PCB组件的装配情况，其中虚线表示电子元件12的轮廓。

传统PCB组件10包括PCB基板11、电子元件12以及焊接部13，其中电子元件12包括引脚121。对于图示的传统PCB组件10，电子元件12包括两个引脚121；对于本领域技术人员而言可以理解，电子元件也可以包括其他任意数量的引脚。

传统PCB组件10的装配包括：从PCB基板11的一侧(例如，在图1中为右侧)将电子元件12的引脚121穿过PCB基板11中设置的通孔，使得引脚121的一部分(例如，端部)从PCB基板11的另一侧(例如，在图1中为左侧)显露出来。然后，例如通过锡焊焊接工艺形成焊接部13，焊接部13包覆引脚121穿出PCB基板11的部分，从而使得引脚121固定至PCB基板11。同样，将多个引脚都固定至PCB基板11，从而实现电子元件12与PCB基板11的连接、固定。

对于传统PCB组件10而言，焊接面积较小，焊锡量较少。对于例如空调室外机的应用场合，运行环境比较恶劣，PCB组件10长期处于振动频率高/幅度大(由于室外机的运行而导致)，温差大(由于大功率电子元件发热和/或室外较高/较低空气温度而导致)的运行环境，再加上电子元件的自重较大(由于大功率空调的需求所致)，容易导致焊锡龟裂、焊盘剥离等，从而造成电器故障。

图3是根据本实用新型的一个实施例的PCB组件的示意性侧视剖视图，示出了PCB组件的各个组成部分及其之间的装配情况。图4是根据本实用新型的一个实施例的PCB组件的示意性后视图，从另一角度示出了PCB组件的装配情况，其中虚线表示电子元件的轮廓。

根据本实用新型的示例性实施例，PCB组件30包括PCB基板31、电子元件32、焊接部33以及跳线34，其中电子元件32包括引脚321。

PCB即印制电路板(又称印刷线路板)，是电子元件的支撑体，是电子元件电气连接的载体，其通常采用电子印刷术制造而成。根据本实用新型的示例性实施例，在PCB基板31中形成有彼此接近的元件通孔和跳线通孔，元件通孔用于容置电子元件的引脚，跳线通孔用于容置跳线或跳线的端部。

本领域技术人员应该理解，这里采用的术语元件通孔和跳线通孔仅仅是为了便于对本实用新型示例性实施例的技术细节进行描述，从而使得本领域技术人员能够充分理解和实施本实用新型，但并不意味着这两种通孔有任何结构、工艺、外形、效果上的实质区别。在本实用新型的其他实施例中，可以采用实质上完全相同的通孔作为元件通孔和跳线通孔。换言之，元件通孔和跳线通孔完全相同的情况也在本实用新型的保护范围内。

电子元件32包括引脚321，电子元件32的引脚321穿过PCB基板31的元件通孔，使得电子元件32设置于PCB基板31的一侧(在图3中，为PCB基板31的右侧)。根据本实用新型的实施例，引脚321的一部分(例如，端部)从PCB基板31的另一侧(例如，在图3中为左侧)显露出来，以便进行焊接。

对于图示的示例性PCB组件30，电子元件32包括两个引脚321；对于本领域技术人员而言可以理解，电子元件32也可以包括其他任意数量的引脚321，如1个、3个、4个、5个、6个或更多。图示引脚的数量不构成对本实用新型范围的任何限制。

本文中所述的“电子元件”应作广义理解，包括：电阻器、电容器、电感器、二极管、三极管、继电器、开关器件、声光器件、频率元件、电磁元件、显示器件、连接器、晶体管、电子管、集成电路、芯片以及其他任何具有引脚的电力、电气、电子元件/器件。本实用新型并不限于狭义的有源或无源器件。

跳线34从PCB基板31的与电子元件32相同的一侧(在图3中，为PCB基板31的右侧)穿过PCB基板31的跳线通孔。根据本实用新型的实施例，类似于引脚321，跳线34的端部从PCB基板31的另一侧(例如，在图3中为左侧)显露出来，以便进行焊接。

在本实用新型的实施例中，跳线34为具有一定机械强度的金属线。在其他实施例中，跳线34可以是适合用于焊接场合的任何金属或非金属线、柱、杆、管、条、针、丝、线缆等。

焊接部33设置于PCB基板31的与电子元件32相反的另一侧(例如，在图3中为左侧)，并且包覆电子元件32的引脚321穿出PCB基板30的部分以及跳线34穿出PCB基板30的部分。根据本实用新型的实施例，焊接部33通过锡焊工艺形成在PCB基板30的焊盘上。

本领域技术人员可以理解，这里所述的“包覆”并不仅限于完全覆盖引脚321和/或跳线34的端部，而是包括使用焊接工艺对引脚/跳线进行处理的一般结果，无论引脚/跳线是否还有暴露在外的部分，只要能够达到电气连接/物理固定的效果即可。

由于穿过PCB基板31的跳线34的存在，与传统技术相比，本实用新型有效扩大了焊接部的面积，增加了焊锡量，改善了散热情况，增大了电子元件与PCB基板的结合强度，从而能够有效抵抗振动和温差，提高电器产品的耐用性和可靠性。

根据本实用新型的优选实施例，跳线34固定连接至电子元件32。这样，能够为电子元件提供进一步的机械紧固，增大电子元件与PCB基板的结合强度。

例如，根据本实用新型优选实施例的跳线34包括跳线本体和两个跳线端部，跳线本体固定连接至电子元件32，两个跳线端部中的每一个均穿过PCB基板31的一个跳线通孔。当然，本领域技术人员可以基于本实用新型的构思设计跳线34与电子元件32之间的其他连接形式，这些形式都在本实用新型的覆盖范围之内。

另外，跳线34的数量可以根据实际需要进行设置。例如，跳线34的数量为电子元件32的引脚321的数量的n倍，其中n为正整数。对于1个引脚321，可以相应地设置1个、2个、3个、4个或更多跳线34。根据本实用新型的示例性实施例，对于1个引脚，可以设置2个跳线，每个跳线的两端分别穿过PCB基板31的一个跳线通孔。当然，根据实际需求，本领域技术人员可以设想其他数量的跳线和/或跳线与PCB基板31的连接方式，这些情况都在本实用新型的覆盖范围之内。

图5是根据本实用新型的另一个实施例的PCB组件的示意性侧视剖视图，示出了PCB组件的各个组成部分及其之间的装配情况。图6是根据本实用新型的另一个实施例的PCB组件的示意性后视图，从另一角度示出了PCB组件的装配情况。图5和图6中示出的实施例与之前描述的实施例有部分特征相同，相同的技术特征在此不再赘述。

根据本实用新型的示例性实施例，PCB组件50包括PCB基板51、电子元件52、焊接部53以及跳线54，其中电子元件52包括引脚521。

在PCB基板51中形成有彼此接近的元件通孔和跳线孔，元件通孔用于容置电子元件的引脚，跳线孔用于容置跳线。

根据本实用新型的优选实施例，跳线孔为PCB基板51的与电子元件52相反的一侧(例如，在图5中为左侧)上形成的盲孔，不穿透PCB基板51，从而为PCB基板51的设置电子元件52的一侧(例如，在图5中为右侧)提供空间，提供电子元件设计方面的自由度。

电子元件52包括引脚521，电子元件52的引脚521穿过PCB基板51的元件通孔，使得电子元件52设置于PCB基板51的一侧(在图5中，为PCB基板51的右侧)。

跳线54从PCB基板51的与电子元件52相反的另一侧(在图5中，为PCB基板51的左侧)穿入PCB基板51的跳线孔。根据本实用新型的优选实施例，对于跳线孔为盲孔的情况，跳线54不会从PCB基板51的设置电子元件52的一侧(在图5中，为PCB基板51的右侧)。

焊接部53设置于PCB基板51的与电子元件52相反的另一侧(在图5中，为PCB基板51的左侧)，并且包覆电子元件52的引脚521穿出PCB基板51的部分以及包覆跳线54与PCB基板51的结合部。

由于跳线54的存在，与传统技术相比，本实用新型有效扩大了焊接部的面积，增加了焊锡量，改善了散热情况，增大了电子元件与PCB基板的结合强度，从而能够有效抵抗振动和温差，提高电器产品的耐用性和可靠性。

根据本实用新型的优选实施例，跳线54包括跳线本体和两个跳线端部，两个跳线端部中的每一个均穿入PCB基板51的一个跳线孔，焊接部53还包覆跳线本体。这样，可以简化焊接工艺，增大焊接面积，进一步改进上文提到的本实用新型的技术效果。

本实用新型的实施例还包括一种空调室外机，其包括根据上文所述的PCB组件。

另外，本实用新型的实施例还包括一种空调器，其包括根据上文所述的空调室外机。

上文以举例说明的目的，呈现了本实用新型的特定示例性实施例。上文的描述并不意图对本实用新型进行无遗漏的穷举，也不意图将本实用新型限制为所公开的确切形式。显然，本领域技术人员根据上文的描述可以进行很多改变和变化。选择并描述这些示例性实施例是为了解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使本领域技术人员能够制造并使用本实用新型的各个示例性实施例，及其各种替代和修改形式。事实上，本实用新型的范围由所附的权利要求及其等效形式限定。