一种屏蔽罩和移动终端的制作方法

本实用新型涉及电子产品技术领域，特别是涉及一种屏蔽罩和移动终端。

背景技术：

随着电子技术的发展，无线射频电路技术的应用也越来越广泛，例如移动终端等电子设备已成为人们日常生活中不可或缺的用品。

电子设备中，电路板上安装的电子元件在工作时，会产生电磁辐射，电路板上的射频电路在工作时也会发出高频电磁波，可能对电子产品的正常工作产生干扰，导致暂时性的功能失常，更有甚者，造成设备的损坏，因此电路板上各个模块之间需要进行有效的电磁隔离。为了降低模块之间的电磁干扰，目前通常会在电路板上加设屏蔽罩，将需要被屏蔽的元器件围设在屏蔽罩内，从而达到减小各个模块之间电磁干扰的目的，避免电子元件的电磁辐射。

如图1所示，现有技术中，通常会在屏蔽盖1’上开孔进行翻边与电路板进行焊接形成隔墙2’以对各个模块进行屏蔽，这会产生以下问题：

1)屏蔽盖开孔使得屏蔽效果受到影响，需要增加屏蔽材料覆盖开孔；

2)屏蔽盖开孔翻边使得屏蔽盖的平整度不佳，屏蔽件焊接可靠性受到影响；

3)屏蔽盖开孔不利于电路板防水要求；

4)屏蔽盖冲切开孔，冲压过程产生毛刺和披锋，毛刺和披锋掉入屏蔽盖内侧，会造成电路板上的器件短路。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种屏蔽罩和移动终端，以解决屏蔽盖开孔造成屏蔽效果不佳、可靠性低、不利于电路板防水和存在器件短路风险的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施是这样实现的：

第一方面，提供了一种屏蔽罩，设置于电路板，包括屏蔽盖和至少一个隔墙，

所述至少一个隔墙与所述电路板固定且电连接，所述至少一个隔墙将所述电路板分为若干屏蔽区域；

所述屏蔽盖包括盖板和侧板，所述侧板位于所述盖板一侧且与所述盖板的边缘连接，所述侧板与所述电路板固定且电连接，所述盖板覆盖所述至少一个隔墙以及所述若干屏蔽区域，所述隔墙设置于所述盖板面向所述电路板的一面。

第二方面，提供了一种移动终端，所述移动终端包括电路板，所述电路板具有本实用新型实施例提供的任一项所述的屏蔽罩。

本实用新型实施例的屏蔽罩，包括屏蔽盖和至少一个隔墙，至少一个隔墙与电路板固定且电连接将电路板分为若干屏蔽区域，屏蔽盖包括盖板和侧板，侧板位于盖板一侧且与盖板的边缘连接，侧板与电路板固定且电连接，盖板覆盖至少一个隔墙以及若干屏蔽区域，隔墙设置于盖板面向电路板的一面，隔墙和屏蔽盖形成屏蔽回路，本实用新型实施例中屏蔽盖和隔墙为独立部件，无需在屏蔽盖上开孔，解决了屏蔽盖开孔翻边形成隔墙进行屏蔽，开孔造成屏蔽效果不佳、可靠性低、不利于电路板防水和存在器件短路风险的问题，能够对电路板上各个屏蔽区域进行有效屏蔽，并且能够对电路板进行有效防水，可靠性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中屏蔽罩的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的屏蔽罩的沿隔墙剖切的截面结构示意图；

图3是本实用新型实施例一的隔墙的截面结构示意图；

图4是本实用新型实施例一的隔墙贴片后的电路板的结构示意图；

图5是本实用新型实施例一的屏蔽罩与电路板装配的结构示意图；

图6是本实用新型实施例一的屏蔽罩与电路板装配后的沿隔墙剖切的截面结构示意图；

图7是本实用新型实施例二的金属弹片的结构示意图；

图8是本实用新型实施例二的屏蔽罩与电路板装配后的沿隔墙剖切的截面结构示意图；

图9是本实用新型实施例三的屏蔽罩与电路板装配后的沿隔墙横截面剖切的截面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

如图2所示，本实用新型实施例一的一种屏蔽罩，设置于电路板3，包括屏蔽盖1和至少一个隔墙2。

在实际应用中，屏蔽盖1和至少一个隔墙2的材质可以是金属材质，例如可以是不锈钢、铜或者马口铁等，具体而言，屏蔽盖1可以是不锈钢或者马口铁成型的盖体，隔墙2可以是不锈钢、铜或者马口铁等金属板。

电路板3可以有多个需要电磁屏蔽的模块，因此，隔墙2至少为一个，隔墙2与电路板3固定且电连接，将电路板3分为若干屏蔽区域，具体地，隔墙2可以根据电路板3上需要电磁屏蔽的各个模块的分布，通过锡膏焊接在电路板3上，并且与电路板3电连接，以将电路板3分为若干屏蔽区域。

屏蔽盖1包括盖板4和侧板5，侧板5位于盖板4一侧且与盖板4的边缘连接，以形成一个具有腔体的屏蔽盖1。侧板5与电路板3固定且电连接，盖板4覆盖至少一个隔墙2以及若干屏蔽区域，隔墙2设置于盖板4面向电路板3的一面，以使得隔墙2与屏蔽盖1形成屏蔽回路。

具体地，如图4所示，电路板3上预设有焊盘，在隔墙2通过SMT贴装在电路板3上后，在焊盘上喷涂锡膏6，侧板5通过锡膏6与电路板3固定且形成电连接，同时，隔墙2与盖板4面向电路板3的一面接触形成电连接，隔墙2与屏蔽盖1形成屏蔽回路，整个屏蔽盖1的腔体可以覆盖电路板3的所有屏蔽区域，以在整体上对电路板3进行屏蔽，防止电磁辐射，隔墙2对各个屏蔽区域进行隔离，防止各个屏蔽区域相互电磁干扰。

如图3所示，在本实用新型的一种优选实施例中，隔墙2包括隔墙本体21和导电体22，导电体22与隔墙本体21固定连接。

具体地，导电体22可以是弹性导电体，例如可以是导电布、导电泡棉、金属导电弹片等，导电体22可以通过导电胶水7与隔墙本体21胶合固定连接，以形成一个完整的隔墙2，导电胶水7可以是加入纳米金属颗粒的粘黏性物质。

如图3、图4、图5和图6所示，在实际应用中，可以先将导电体22与隔墙本体21通过导电胶水7固定，形成一个完整的隔墙2，然后根据电路板3上需要屏蔽的区域，将隔墙2通过SMT方式贴装在电路板3上，以将电路板3分为若干屏蔽区域，然后在电路板3预先制作好的焊盘上喷涂锡膏6，最后通过SMT方式将屏蔽盖1贴装在电路板3上，SMT贴装屏蔽盖1时，在屏蔽盖1的盖板4施加一个预压力，使得屏蔽盖1的盖板4面向电路板3的一侧与隔墙2上的导电体22进行预压，由于导电体22是弹性导电体，即使盖板4平整度不足，屏蔽盖1和隔墙2也可以形成良好的电接触，以提高屏蔽回路的可靠性。

本实用新型实施例的屏蔽罩，隔墙与屏蔽盖相互独立，无需在屏蔽盖上开孔，解决了屏蔽盖开孔翻边形成隔墙进行屏蔽，开孔造成屏蔽效果不佳、可靠性低、不利于电路板防水和存在器件短路风险的问题，能够对电路板上各个屏蔽区域进行有效屏蔽，并且能够对电路板进行有效防水，可靠性高。

实施例二

如图7所示，在本实用新型实施例二中，屏蔽罩设置于电路板3，包括屏蔽盖1和至少一个隔墙2。

在实际应用中，屏蔽盖1和至少一个隔墙2的材质可以是金属材质，例如可以是不锈钢、铜或者马口铁等，具体而言，屏蔽盖1可以是不锈钢或者马口铁成型的盖体，隔墙2可以是不锈钢、铜或者马口铁等金属板。

屏蔽盖1包括盖板4和侧板5，侧板5位于盖板4一侧且与盖板4的边缘连接，以形成一个具有腔体的屏蔽盖1。侧板5与电路板3固定且电连接，盖板4覆盖至少一个隔墙2以及若干屏蔽区域，隔墙2与盖板4面向电路板3的一面形成电连接。

屏蔽罩还包括金属弹片8，金属弹片8与隔墙2固定连接，隔墙2通过金属弹片8与盖板4面向电路板3的一面电连接。

在实际应用中，金属弹片8可以是马口铁弹片、不锈钢弹片或者铜弹片等，金属弹片8可以是具有一定宽度和长度的金属片材，在金属片材上相隔一定距离设置有翘起的弹片，当金属弹片8通过导电胶水或者焊接等方式与隔墙2固定连接后，以使得隔墙2可以通过金属弹片8与屏蔽盖1的盖板4接触形成电连接。

当然，在本实用新型的另一实施例中，金属弹片8也可以通过导电胶水或者焊接等方式固定于屏蔽盖1，例如，将金属弹片8焊接在屏蔽盖1的盖板4面向电路板的一侧，且金属弹片8在盖板4的位置与隔墙2对应，以使得隔墙2可以通过金属弹片8与屏蔽盖1接触形成电连接。

如图8所示，本实用新型实施例中，隔墙2与屏蔽盖1通过金属弹片8接触形成电连接，即每个屏蔽区域不是完全密封的，既能防止各个屏蔽区域相互电磁干扰，各个屏蔽区域又能互通，各屏蔽区域内的模块之间的空气可以流通，有利于各个模块散热。

实施例三

如图9所示，在本实用新型实施例三中，屏蔽罩设置于电路板3，包括屏蔽盖和至少一个隔墙2。

屏蔽盖包括盖板4和侧板(图9未示侧板，侧板可参照图2)，侧板位于盖板4一侧且与盖板4的边缘连接，以形成一个具有腔体的屏蔽盖。

与实施例一、实施例二区别的是，屏蔽盖的盖板4设置有凹槽9，凹槽9底部具有一开口，隔墙2与凹槽9铆接，并通过开口延伸至电路板3一侧。

在实际应用中，屏蔽盖和至少一个隔墙2的材质可以是金属材质，例如可以是不锈钢、铜或者马口铁等，具体而言，屏蔽盖可以是不锈钢或者马口铁成型的盖体，隔墙2可以是不锈钢、铜或者马口铁等成型的具有V型槽的金属部件。

在成型屏蔽盖时，可以在屏蔽盖上冲压形成凹槽9，然后在凹槽9的底部上冲切出一个开口，凹槽9及其上的开口根据电路板3上需要屏蔽的区域布置，然后将隔墙2放置于凹槽9的开口处，隔墙2与凹槽9的底部铆接后，使得隔墙2延伸至盖板面向电路板3的一侧，即隔墙2位于盖板4和侧板形成的腔体内，将该腔体分为若干屏蔽腔。

隔墙2与凹槽9之间可以通过铆接固定，例如通过压铆方式进行固定，当然还可以通过焊接方式固定，例如点焊、碰焊等方式焊接。在隔墙2与凹槽9固定后，形成一个完整的屏蔽罩，可以在电路板3预先设置的焊盘上喷涂锡膏，通过SMT方式一次性将屏蔽罩贴装于电路板3上。

本实用新型实施例中，隔墙与屏蔽盖通过铆接等方式固定为一体，屏蔽盖上凹槽的开口最终被隔墙密封，保证了屏蔽盖的屏蔽效果，同时，仅通过一次SMT就可以将隔墙与屏蔽盖固定在电路板上，减少了SMT的次数，优化了工艺，提高了电路板的贴装效率。

实施例四

本实用新型实施例提供了一种移动终端，所述移动终端包括电路板，所述电路板具有如实施例一或实施例二或实施例三所述的屏蔽罩。

尽管已描述了本实用新型实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型实施例范围的所有变更和修改。

最后，还需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。