一种防徒手拆卸的快拆式保护罩的制作方法

本实用新型属于带电元器件保护设备技术领域，具体涉及一种防徒手拆卸的快拆式保护罩。

背景技术：

在电器的设计开发过程中，通常使用保护罩保护带电部件的安全，现有保护罩有以下两种：一种是采用螺钉将安全隔离防护罩进行安装固定，这种保护罩安装拆卸麻烦，费时费力；另一种是采用卡扣进行快速安装和拆卸，虽然节省了时间，但有徒手拆卸的风险，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防徒手拆卸的快拆式保护罩，通过防拆挡板的设计解决了徒手拆卸所带来的安全隐患。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种防徒手拆卸的快拆式保护罩，固定在带电元器件的底板上，其包括保护罩本体、第一固定组件以及第二固定组件，所述保护罩本体的两侧分别通过第一固定组件和第二固定组件与底板连接，所述第一固定组件包括卡扣、防拆挡板以及设置在底板上且与卡扣匹配的卡槽，所述防拆挡板设置在卡扣外围并将卡扣包覆。

本实用新型的特点还在于，

所述防拆挡板与保护罩本体之间形成用于插入拆卸工具的间隙。

所述第二固定组件包括舌扣以及设置在所述底板上的舌槽。

所述保护罩本体上设置有用于观察带电元器件的窗口。

所述保护罩本体的其中一个端面为弧面。

与现有技术相比，本实用新型使用时，将拆卸工具插入防拆挡板内，按下卡扣，即可实现快速拆卸，同时，防拆档板的设计避免了工作人员直接与卡扣接触，进而避免了可能发生的安全事故。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供一种防徒手拆卸的快拆式保护罩的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供一种防徒手拆卸的快拆式保护罩中保护罩本体的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供一种防徒手拆卸的快拆式保护罩中底板的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供一种防徒手拆卸的快拆式保护罩的安装状态图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供一种防徒手拆卸的快拆式保护罩，如图1-4所示，其固定在带电元器件的底板1上，其特征在于，其包括保护罩本体2、第一固定组件3以及第二固定组件4，保护罩本体2的两侧分别通过第一固定组件3和第二固定组件4与底板1连接，第一固定组件3包括卡扣31、设置在卡扣31外围的防拆挡板32、设置在底板1上且与卡扣31匹配的卡槽33，这样，通过第一固定组件3和第二固定组件4将保护罩本体2固定在底板1上，在固定过程中，卡扣31插入卡槽33中，方便快捷；在拆卸过程中，将拆卸工具插入防拆挡板32内，按下卡扣31，即可实现快速拆卸。

防拆挡板32的宽度(图4中x)小于1.5cm，高度(图4中y)大于2cm，即高度高于最小手指的一节，达到小手指伸不进挡板内或勉强伸入，但手指不能执行弯曲扣抬卡扣的动作，打不开卡扣31的功效。

防拆挡板32与保护罩本体2之间形成间隙5，这样，将拆卸工具插入间隙5中，且给拆卸工具留有一定的活动空间，方便拆卸工具按压卡扣31。

间隙5为弧形，这样，通过特定的弧形拆卸工具实现拆卸，避免了非工作人员随意拆卸而带来的安全隐患。

间隙5为斜面。

第二固定组件4包括舌扣41以及设置在底板1上的舌槽42，第二固定组件4也可以是铰链，这样，在第一固定组件3完成拆卸后，第二固定组件4才可以进行拆卸。

保护罩本体2上设置有用于观察带电元器件的窗口，这样，通过窗口可随时观察保护罩本体2内带电元器件的情况，避免了必须拆卸保护罩本体2才能观察的麻烦。

保护罩本体2的其中一个端面为弧面。

使用方法：安装时，卡扣31插入卡槽33中，舌扣4插入舌槽42中即可完成安装；拆卸时，将拆卸工具插入防拆挡板32内，按下卡扣31，将第一固定组件3打开，之后旋转保护罩本体2，将第二固定组件4打开，即可实现快速拆卸；另外，可随时通过窗口观察保护罩本体2内带电元器件的状态。

采用上述方案，与现有技术相比，本实用新型使用时，将拆卸工具插入防拆挡板内，按下卡扣，即可实现快速拆卸，同时，防拆档板的设计避免了工作人员直接与卡扣接触，进而避免了可能发生的安全事故。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。