一种电路板的安装装置的制作方法

本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种电路板的安装装置。

背景技术：

电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为(Printed Circuit Board)PCB、(Flexible Printed Circuitboard)FPC线路板(FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点！)和软硬结合板(reechas，Soft andhard combinationplate)-FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。电路板在众多领域都有广泛的应用。

现有的电路板使用自攻螺钉固定。采用自攻螺钉固定时在一定的温湿环境下由于受自攻螺钉与塑料孔内切扭力的情况下易出现开裂现象造成电路板松动，甚至螺钉脱落在壳内移动造成严重电路问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电路板的安装装置，可以避免电路板松动并避免螺钉脱落在壳内移动造成严重电路问题，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盒体内电路板的安装装置，包括上壳和下壳，所述上壳和下壳的两端通过内六角螺栓连接，所述下壳的内部沿长度方向设置有两排的安装柱，安装柱的顶部固定连接有柱头，所述柱头上套有电路板，所述柱头上安装有安装装置，所述安装装置包括手转盘、丝杆、限位圈、活动块、导正条、楔块、压紧块和支撑台，所述丝杆活动贯穿柱头的顶端，丝杆的顶部延伸出柱头与手转盘固定连接，所述丝杆的底端延伸至柱头的内腔中，所述丝杆上还固定套有限位圈，限位圈和柱头的顶端内壁接触，丝杆的底端贯穿活动块，所述活动块的两端对称固定连接有导正条，导正条远离活动块的一端伸入设置在柱头内壁的滑槽内，所述活动块的底端的两侧固定连接楔块，两个所述压紧块放置于开设在柱头侧面的通孔内，所述压紧块的尾部延伸至柱头的内腔中搭在支撑台上，支撑台固定连接在安装柱的顶部。

优选的，所述丝杆的外螺纹和活动块的内螺纹啮合。

优选的，所述楔块的横截面设置成三角形结构。

优选的，所述压紧块靠近楔块的一端设置成和楔块相匹配的斜面结构，压紧块远离楔块的一端设置成圆弧型结构。

优选的，所述电路板高于柱头侧壁的通孔的最低端。

优选的，所述电路板和柱头采用过盈配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本盒体内电路板的安装装置，在安装时，将压紧块向内推入柱头，电路板套在柱头上，手动转动手转盘使丝杆自身转动，活动块向下移动，楔块向下移动时向前推动压紧块，压紧块穿过通孔通过圆弧面滑上电路板将其压紧固定住，代替直接采用自攻螺丝固定安装，避免电路板松动并避免螺钉脱落在壳内移动造成严重电路的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装装置的剖视图；

图3为本实用新型的安装装置的压紧块收起的状态图。

图中：1上壳、2下壳、3内六角螺栓、4电路板、5安装柱、6柱头、61滑槽、62通孔、7安装装置、71手转盘、72丝杆、73限位圈、74活动块、75导正条、76楔块、77压紧块、78支撑台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种盒体内电路板的安装装置，包括上壳1和下壳2，上壳1和下壳2的两端通过内六角螺栓3连接，下壳2的内部沿长度方向设置有两排的安装柱5，多个安装柱5可以保证电路板4的安装稳定，安装柱5的顶部固定连接有柱头6，柱头6上套有电路板4，电路板4和柱头6采用过盈配合，电路板4紧密套接在柱头6上将其安装，柱头6上安装有安装装置7，安装装置7包括手转盘71、丝杆72、限位圈73、活动块74、导正条75、楔块76、压紧块77和支撑台78，丝杆72活动贯穿柱头6的顶端，丝杆72的顶部延伸出柱头6与手转盘71固定连接，丝杆72的底端延伸至柱头6的内腔中，丝杆72上还固定套有限位圈73，限位圈73可以保证丝杆72在自身转动的同时不上下移动，丝杆72和柱头6不通过螺纹连接，通过手动转动手转盘71使丝杆72自由转动，限位圈73和柱头6的顶端内壁接触，限位圈73随丝杆72一起转动，丝杆72的底端贯穿活动块74，丝杆72的外螺纹和活动块74的内螺纹啮合，丝杆72自身转动的时候，活动块74上下活动，活动块74的两端对称固定连接有导正条75，导正条75远离活动块74的一端伸入设置在柱头6内壁的滑槽61内，活动块74通过导正条75在滑槽61内上下移动，导正条75可以防止活动块74自身转动，活动块74的底端的两侧固定连接楔块76，楔块76的横截面设置成三角形结构，斜面和压紧块77匹配，活动块74向下移动时楔块76也向下移动，两个压紧块77放置于开设在柱头6侧面的通孔62内，电路板4高于柱头6侧壁的通孔62的最低端，保证压紧块77穿过通孔62时，压紧块77和电路板4抵住将其压住，保证电路板4安装牢固，压紧块77的尾部延伸至柱头6的内腔中搭在支撑台78上，支撑台78支撑压紧块77，支撑台78固定连接在安装柱5的顶部，压紧块77靠近楔块76的一端设置成和楔块76相匹配的斜面结构，当楔块76向下移动时通过斜面向前推动压紧块77，压紧块77远离楔块76的一端设置成圆弧型结构，方便压紧块77从通孔62内向前移动时压上压紧块77，将电路板4压紧保证其安装牢固，代替直接采用自攻螺丝固定安装，避免电路板4松动并避免螺钉脱落在壳内移动造成严重电路的问题。

开始时，活动块74位于柱头6内部的上端，将压紧块77向内推入柱头6，电路板4套在柱头6上，手动转动手转盘71使丝杆72自身转动，活动块74通过导正条75的导正向下移动，楔块76向下移动时向前推动压紧块77，压紧块77穿过通孔62通过圆弧面滑上电路板4将其压紧固定住。

综上所述：本盒体内电路板的安装装置，在安装时，将压紧块77向内推入柱头6，电路板4套在柱头6上，手动转动手转盘71使丝杆72自身转动，活动块74向下移动，楔块76向下移动时向前推动压紧块77，压紧块77穿过通孔62通过圆弧面滑上电路板4将其压紧固定住，代替直接采用自攻螺丝固定安装，避免电路板4松动并避免螺钉脱落在壳内移动造成严重电路的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。