电控盒和空调器的制作方法

文档序号:14571325发布日期:2018-06-01 22:15阅读:127来源:国知局
电控盒和空调器的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域,特别涉及一种电控盒和空调器。



背景技术:

如今,随着人们对环保问题,特别是温室气体减排的问题的关注增加,在空调行业内,用可燃制冷剂(如R290、R32等)替代对臭氧层有破坏性的制冷剂已是大势所趋。然而,在空调器使用过程中,如果发生可燃制冷剂泄露,就存在着火的风险。针对此问题,减少甚至消除可燃制冷剂泄漏到潜在点火源附近是预防着火的有效方法之一。在空调器中,电控盒因为含有多种强电和弱电元器件,存在一定的失效风险,因此是主要的潜在点火源。然而,目前常见的电控盒多由钣金件制成,存在较多缝隙,若可燃制冷剂一旦泄露,就会很容易地进入电控盒内部,导致着火风险很高。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的是提供一种电控盒,旨在提高电控盒的密封性。

为实现上述目的,本实用新型提出的电控盒包括盒体、盒盖和密封圈;所述盒体包括底板和侧围板,所述底板和侧围板围合形成一开口的内腔,所述侧围板上邻近上边缘处设有第一容置部,所述第一容置部内设有第一抵接筋;所述盒盖盖合所述内腔的开口,所述盒盖的周缘设有第二容置部,所述第二容置部内设有第二抵接筋,所述第一容置部和所述第二容置部拼合成一环形容腔;所述密封圈内置于所述容腔,且所述密封圈的两相对表面上分别设有密封凹槽,所述第一抵接筋与第二抵接筋分别插入对应侧的所述密封凹槽中,并与所述密封凹槽的底面抵接。

优选地,所述侧围板的外周面邻近上边缘处设有呈环状的密封凸条,所述第一容置部为设于所述密封凸条上的第一环形槽,所述第一抵接筋凸设于所述第一环形槽的槽底;

所述盒盖的周缘向外翻折形成密封翻边,所述密封翻边包括平行段以及自所述平行段的自由端向朝向所述底板方向延伸的外围段,所述第二容置部为所述平行段与所述外围段围合成的第二环形槽,所述第二抵接筋凸设于所述平行段。

优选地,所述第一环形槽的开口与所述盒体的外边缘顶端之间具有间距,所述密封翻边还包括连接段,所述连接段的一端与所述盒盖的周缘连接,另一端与所述平行段连接;

在装配状态下,所述盒体的外边缘与所述连接段的内壁面抵接,所述平行段与所述密封凸条抵接,所述外围段位于所述密封凸条的外侧。

优选地,所述外围段在沿朝向所述底板的方向上相对所述密封凸条的外周面逐渐向外倾斜设置。

优选地,所述密封圈的横截面的宽度在沿朝向所述底板的方向上呈渐缩设置。

优选地,所述密封凸条上间隔布设有多个第一凸耳,所述第一凸耳上开设有第一连接孔,所述盒盖上对应所述第一凸耳设有第二凸耳,所述第二凸耳上对应所述第一连接孔设有第二连接孔。

优选地,所述电控盒还包括弹性过线圈,所述侧围板的上边缘设有过线缺口,所述弹性过线圈套设于所述过线缺口内,且所述弹性过线圈内设有贯通的过线孔。

优选地,所述弹性过线圈的外周面于与所述过线缺口配适连接处设有多个沿轴向间隔分布的第一密封凸缘,所述过线缺口的内壁面上对应所述第一密封凸缘设有密封插槽。

优选地,所述弹性过线圈的背离所述过线缺口的一端于远离所述内腔的外边缘处凸设有第二密封凸缘,所述盒盖上对应所述第二密封凸缘设有让位密封槽,所述第二密封凸缘与所述让位密封槽的内壁面弹性抵接。

本实用新型还提出一种空调器,包括电控盒以及内置于所述电控盒的内腔的电控板,该电控盒包括盒体、盒盖和密封圈;所述盒体包括底板和侧围板,所述底板和侧围板围合形成一开口的内腔,所述侧围板上邻近上边缘处设有第一容置部,所述第一容置部内设有第一抵接筋;所述盒盖盖合所述内腔的开口,所述盒盖的周缘设有第二容置部,所述第二容置部内设有第二抵接筋,所述第一容置部和所述第二容置部拼合成一环形容腔;所述密封圈内置于所述容腔,且所述密封圈的两相对表面上分别设有密封凹槽,所述第一抵接筋与第二抵接筋分别插入对应侧的所述密封凹槽中,并与所述密封凹槽的底面抵接。

本实用新型的技术方案中,当盒盖与盒体需密封装配时,首先将电控板安置于盒体的内腔中,然后将密封圈放置于容腔中,最后将盒盖盖合在盒体上并锁紧,如此,分别插入对应侧密封凹槽的第一抵接筋和第二抵接筋就可以与密封凹槽的底面抵接,从而实现盒盖与盒体在连接处的密封连接,这样,就可以有效防止泄露的可燃性制冷剂进入电控盒内部,从而达到提高电控盒密封性以确保防火安全的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空调器一实施例的结构示意图;

图2为图1中电控盒的结构示意图;

图3为图2电控盒的爆炸图;

图4为图3中A处的放大示意图;

图5为图2电控盒的正视图;

图6为图5中沿S-S方向的剖面结构示意图;

图7为图6中B处的放大示意图。

附图标号说明:

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种电控盒以及具有该电控盒的空调器。

参照图1至图7,在本实用新型一实施例中,该电控盒1主要用于使用可燃性制冷剂的窗式空调,当然也适用于其他类型的空调器。该电控盒1包括盒体11、盒盖12以及密封圈13;盒体11包括底板111和侧围板112,底板111和侧围板112围合形成一开口的内腔113,侧围板112上邻近上边缘处设有第一容置部114,第一容置部114内设有第一抵接筋114a;盒盖12盖合内腔113的开口,盒盖12的周缘设有第二容置部,第二容置部内设有第二抵接筋121a,第一容置部114和第二容置部拼合成一环形容腔(未标示);密封圈13内置于容腔,且密封圈13的两相对表面上分别设有密封凹槽131,第一抵接筋114a与第二抵接筋121a分别插入对应侧的密封凹槽131中,并与密封凹槽131的底面抵接。

在此需说明的是,在应用本电控盒1的窗式空调器中,其窗式空调器主要包括蒸发器2、换热器3、压缩机4等部件,其中,本电控盒1优选设置于远离蒸发器2铜管焊接头的一侧,以尽可能地与可燃性制冷剂的易泄漏点隔开距离。此外,电控盒1的内腔113中内置有电控板(未图示),电控板上设有多个电器元件(未图示),例如强电元器件和弱电元器件等。电控盒1可以采用塑胶注塑制成也可采用钣金件制成。密封圈13应优选弹性材料制作,例如橡胶圈或硅胶圈等。

本实施例中,当盒盖12与盒体11需密封装配时,首先将电控板安置于盒体11的内腔113中,然后将密封圈13放置于容腔中,最后将盒盖12盖合在盒体11上并锁紧,如此,分别插入对应侧密封凹槽131的第一抵接筋114a和第二抵接筋121a就可以与密封凹槽131的底面抵接,从而实现盒盖12与盒体11在连接处的密封连接,这样,就可以有效防止泄露的可燃性制冷剂进入电控盒1内部,从而达到提高电控盒1密封性以确保防火安全的效果。在此,相较于普通的截面呈圆形或方性的密封圈13,本实用新型的密封圈13由于两相对表面上分别设有密封凹槽131,故具有以下优点:一方面,第一抵接筋114a和第二抵接筋121a与对应侧的密封凹槽131的底面抵接后,就可以形成多层的密封防线;另一方面,通过第一抵接筋114a和第二抵接筋121a与对应侧的密封凹槽131的插接,进一步提高了对密封圈13的限位固定作用,使密封圈13不易移位或脱落;这两方面综合作用,可进一步提高电控盒1的密封性能。

参照图3、图4、图6和图7,在本实施例中,进一步地,侧围板112的外周面邻近上边缘处设有呈环状的密封凸条112a,第一容置部114为设于密封凸条112a上的第一环形槽,第一抵接筋114a凸设于第一环形槽的槽底;盒盖12的周缘向外翻折形成密封翻边122,密封翻边122包括平行段122a以及自平行段122a的自由端向朝向底板111方向延伸的外围段122b,第二容置部为平行段122a与外围段122b围合成的第二环形槽,第二抵接筋121a凸设于平行段122a。在盒盖12与盒体11盖合后,第一环形槽与第二环形槽合起来形成一个环形槽,密封圈13即内置于该环形槽中,平行段122a与密封圈13的顶面相互平行甚至抵接,密封圈13的外侧面与内侧面分别与环形槽的内壁面抵接,如此,可进一步提高密封圈13的密封性。当然,于其他实施例中,密封凸条112a也可设于侧围板112的内周面邻近上边缘处,此时,盒盖12可以嵌入式盖合盒体11的开口,其外围段122b的外周面与侧围板112的内周面触接。

进一步地,如图7所示,第一环形槽的开口与盒体11的外边缘顶端之间具有间距,密封翻边122还包括连接段122c,连接段122c的一端与盒盖12的周缘连接,另一端与平行段122a连接;在装配状态下,盒体11的外边缘与连接段122c的内壁面抵接,平行段122a与密封凸条112a抵接,外围段122b位于密封凸条112a的外侧。可以理解,密封翻边122如此设置,一方面可以使盒盖12特别是密封翻边122呈凹凸立体状,从而可增大整体强度;另一方面,通过盒体11的外边缘与连接段122c的内壁面抵接,平行段122a与密封凸条112a抵接,外围段122b位于密封凸条112a的外侧,从而可以为盒盖12与盒体11开口的连接处增加至少两条密封防线,进而大大提高电控盒1的密封性。当然,于其他实施例中,密封翻边122也可以无连接段122c,但此设置的密封性要次于本实施例中的设有连接段122c的方案。

参照图7,在本实施例中,优选地,外围段122b在沿朝向底板111的方向上相对密封凸条112a的外周面逐渐向外倾斜设置。如此,在盒盖12与盒体11盖合时,盒盖12就更容易盖合。当然,该外围段122b倾斜的角度应小一些,其外围段122b的内壁面与平行段122a的内壁面的连接处优选与凸条外侧面的顶端触接密封以增加盒盖12的密封性能。

如图7所示,在本实施例中,进一步地,密封圈13的横截面的宽度在沿朝向底板111的方向上呈渐缩设置。此设置除了可以为密封圈13的安装带来便利之外,还可以增大密封圈13顶面与平行段122a之间的密封抵接面积,提高密封圈13的密封性能。在本实施例中,内腔113在朝向其开口的方向上呈渐扩设置,而为了与在相反方向上横截面宽度渐缩的密封圈13相匹配,侧围板112从沿其外边缘顶端至与凸条的连接处的这一段的横截面呈逐渐扩大的锥形设置,且其锥形的底部即与凸条的连接根部的厚度优选大于侧围板112其他部分的厚度,以加强对凸条的支撑。

参照图2至图5,在本实施例中,优选地,密封凸条112a上间隔布设有多个第一凸耳112b,第一凸耳112b上开设有第一连接孔112c,盒盖12上对应第一凸耳112b设有第二凸耳123,第二凸耳123上对应第一连接孔112c设有第二连接孔124。具体地,本实施例中的电控盒1大致呈长方体形状,其第一凸耳112b与第二凸耳123均设有四个,且分设于矩形的四个转角处。在实际装配时,可使用固定件(例如但不限于螺丝等)对应穿设第一连接孔112c和第二连接孔124以将盒盖12和盒体11锁紧。然本设计不限于此,于其他实施例中,盒体11与盒盖12还可以采用卡扣等方式连接。此外,一并参照图7,在盒盖12刚刚盖上盒体11的开口,还未使用固定件锁紧时,其盒盖12内表面与侧围板112上边缘顶面之间,密封圈13的顶面与平行段122a的内壁面之间均具有一定的缝隙,而当盒盖12与盒体11锁紧后,由于密封圈13具有弹性,故缝隙就会消失,即盒盖12内表面与侧围板112上边缘顶面之间,以及密封圈13的顶面与平行段122a的内壁面之间呈密封抵接状态,如此,电控盒1的密封性就会很高。

参照图3至图4,在本实施例中,进一步地,为方便导线的引出,本电控盒1还包括弹性过线圈14。具体地,在侧围板112的上边缘处设有过线缺口112d,弹性过线圈14套设于过线缺口112d内,且弹性过线圈14内设有贯通的过线孔146。在空调器装配时,与电控板连接的多根导线束集成一总线束后可从过线孔146中穿出,其中,过线孔146应略小于总线束的截面面积,即总线束受过线孔146的挤压而实现与弹性过线圈14的密封式穿设;同时,通过弹性过线圈14套设于过线缺口112d内实现过线缺口112d与盒盖12之间的密封连接。

进一步地,如图4所示,弹性过线圈14的外周面于与过线缺口112d配适连接处设有多个沿轴向间隔分布的第一密封凸缘142,过线缺口112d的内壁面上对应第一密封凸缘142设有密封插槽112e。可以理解,通过第一密封凸缘142与密封插槽112e的插接,就可以在弹性过线圈14与过线缺口112d的连接处实现防止制冷剂进入的多层密封防线。进一步地,参照图2至图5,弹性过线圈14的背离过线缺口112d的一端于远离内腔113的外边缘处凸设有第二密封凸缘143,盒盖12上对应第二密封凸缘143设有让位密封槽125,第二密封凸缘143与让位密封槽125的内壁面弹性抵接,从而实现弹性密封圈13对于过线缺口112d与盒盖12之间的连接处的密封。此外,弹性过线圈14的上边缘朝向盒盖12内表面的一端设有第三密封凸缘144,该第三密封凸缘144与盒盖12的内壁面弹性抵接,以形成多一层的密封防护线。同时,第二密封凸缘143与第三密封凸缘144间隔设置形成一可供密封圈13容置的空间,且在该空间内凸设有可插入密封圈13内侧面密封凹槽131的凸起145,该凸起145的作用与第一抵接筋114a一致,从而可加强弹性密封圈13对于过线缺口112d与盒盖12之间的连接处的密封性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

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