本实用新型涉及一种FPC，特别涉及一种具有金属补强防偏位结构的FPC。
背景技术：
柔性电路板(Flexible Printed Circuit简称FPC)。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。由于网络的普及和发展，带动移动产品的普及，对于移动设备也有了更高的要求，体积要更小，操作性能和体验度也要不断的提高，在这些设备中，必不可少的环节就是对于柔性电路板的应用，柔性电路板本就是非常精细和脆弱的部件，但为了达到更好的体验，在这方面的技术也是不断在改进和提高，为了防止电路板的撕裂，在保证其性能的情况下，提高其质量，现多采用添加补强板，虽然在一定程度上缓解了这一问题，但也带了柔性电路板厚度的增加，这也就违背的柔性电路板的初衷，再者在补强的同时由于补强片的对位不精准，对柔性电路板性能产生了影响，这些问题都是现在需要去改进和解决的。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、良率高、成本低且生产效率高的具有金属补强防偏位结构的FPC。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括FPC本体，所述FPC本体内包括六列竖直阵列分布的加工单元，每一列所述加工单元包括九行加工元件，每行所述加工元件包括两个相互中心对称的待加工件，每个所述待加工件的周围均设有补强板贴合线，每个所述待加工件上均设置有补强板，所述补强板外边缘与所述补强板贴合线相互对应。
进一步，所述FPC本体为方形柔性电路板，且所述FPC本体的四个边角上设有定位孔。
进一步，每个所述加工元件的四周均设有检测对位孔。
进一步，所述补强板的边宽为1毫米，所述补强板贴合线的边宽与所述补强板的边宽相对应。
进一步，每两列相互间隔的所述加工单元的距离为1.56毫米。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括FPC本体，所述FPC本体内包括六列竖直阵列分布的加工单元，每一列所述加工单元包括九行加工元件，每行所述加工元件包括两个相互中心对称的待加工件，每个所述待加工件的周围均设有补强板贴合线，每个所述待加工件上均设置有补强板，所述补强板外边缘与所述补强板贴合线相互对应，所以，本实用新型不仅结构简单，而且在所述FPC本体上设有所述补强板预贴合线，提高了所诉补强板贴合的准确度，并且所述FPC本体的所述待加工元件单元采用了中心对称法，减少原材料，节约成本，同时提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括FPC本体1，所述FPC本体1内包括六列竖直阵列分布的加工单元，每一列所述加工单元包括九行加工元件，每行所述加工元件包括两个相互中心对称的待加工件2，每个所述待加工件2的周围均设有补强板贴合线3，每个所述待加工件2上均设置有补强板4，所述补强板4的外边缘与所述补强板贴合线3相互对应；所述补强板4的边宽为1毫米，所述补强板贴合线3的边宽与所述补强板4的边宽相对应；在所述待加工件的周围设置所述补强板贴合线3，使在加入所述补强板4时贴合准确，不发生补强板贴合偏移造成的电路板性能不稳定，提高良率，同时采用中心对称法排布所述待加工件2，节省了FPC原材料，节约成本；所述FPC本体1为方形柔性电路板，且所述FPC本体1的四个边角上设有定位孔5；每个所述加工元件的四周均设有检测对位孔6；每两列相互间隔的所述加工单元的距离为1.56毫米，减少间距，降低FPC板在加工过程中由于自身的收缩性造成的误差。
本实用新型应用于FPC单元补强的技术领域。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。