本实用新型涉及一种电加热装置，特别涉及一种氮化硅粉末电加热装置。
背景技术：
氮化硅是一种重要的结构陶瓷材料。它是一种超硬物质，本身具有润滑性，并且耐磨损，为原子晶体；高温时抗氧化。而且它还能抵抗冷热冲击，在空气中加热到1000℃以上，急剧冷却再急剧加热，也不会碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此优异的特性，人们常常利用它来制造轴承、气轮机叶片、机械密封环、永久性模具等机械构件。如果用耐高温而且不易传热的氮化硅陶瓷来制造发动机部件的受热面，不仅可以提高柴油机质量，节省燃料，而且能够提高热效率。现有的氮化硅粉末不方便进行加热处理，对氮化硅进行加热处理效率低。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种通过电热丝可以方便对电热管进行电加热处理，通过电热管可以方便对金属盒的底部进行电加热处理，从而可以方便对金属盒内的氮化硅粉末进行加热操控的氮化硅粉末电加热装置。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种氮化硅粉末电加热装置，包括底座，底座上设有金属盒，金属盒的内部为加热槽，金属盒的顶部为开口结构，金属盒的顶部一侧设有第一扣片，金属盒的顶部另一侧设有第二扣片，第一扣片与第二扣片均为弧面形状，底座的一侧上设有第一侧架，第一扣片扣接在第一侧架的上部，底座的另一侧上设有第二侧架，第二扣片扣接在第二侧架的上部；金属盒的底部设有电热盒，电热盒的一侧下部设有第一支撑管，电热盒的另一侧下部设有第二支撑管，第二支撑管与第一支撑管均安装在底座上；电热盒的内顶部位置设有安装轴，安装轴的外周面套装有电热管，电热管的外周面卷绕有电热丝，电热盒的一外侧设有第一扣架，电热盒的另一外侧设有第二扣架，安装轴安装在第一扣架与第二扣架之间；底座上设有温控器，温控器与电热丝为电连接。
进一步地，所述第一支撑管的轴向位置设有第一定位轴。
进一步地，所述第二支撑管的轴向位置设有第二定位轴。
进一步地，所述电热丝呈螺旋状。
进一步地，所述温控器与电热丝通过电缆线连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：操作者可以将氮化硅粉末导入金属盒的加热槽内，底座通过第一侧架与第二侧架可以方便对金属盒的两侧进行支撑，温控器可以控制电热丝实现电加热，通过电热丝可以方便对电热管进行电加热处理，通过电热管可以方便对金属盒的底部进行电加热处理，从而可以方便对金属盒内的氮化硅粉末进行加热操控。
【附图说明】
图1为本实用新型氮化硅粉末电加热装置的结构示意图。
【具体实施方式】
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种氮化硅粉末电加热装置，包括底座1，底座1上设有金属盒2，金属盒2的内部为加热槽3，金属盒2的顶部为开口结构，金属盒2的顶部一侧设有第一扣片4，金属盒2的顶部另一侧设有第二扣片5，第一扣片4与第二扣片5均为弧面形状，底座1的一侧上设有第一侧架6，第一扣片4扣接在第一侧架6的上部，底座1的另一侧上设有第二侧架7，第二扣片5扣接在第二侧架7的上部；金属盒2的底部设有电热盒8，电热盒8的一侧下部设有第一支撑管9，电热盒8的另一侧下部设有第二支撑管11，第二支撑管11与第一支撑管9均安装在底座1上；电热盒8的内顶部位置设有安装轴13，安装轴13的外周面套装有电热管14，电热管14的外周面卷绕有电热丝15，电热盒8的一外侧设有第一扣架16，电热盒8的另一外侧设有第二扣架17，安装轴13安装在第一扣架16与第二扣架17之间；底座1上设有温控器18，温控器18与电热丝15为电连接；第一支撑管9的轴向位置设有第一定位轴10；第二支撑管11的轴向位置设有第二定位轴12；电热丝15呈螺旋状；温控器18与电热丝15通过电缆线连接。
本实用新型氮化硅粉末电加热装置，操作者可以将氮化硅粉末导入金属盒2的加热槽3内，底座1通过第一侧架6与第二侧架7可以方便对金属盒2的两侧进行支撑，温控器18可以控制电热丝15实现电加热，通过电热丝15可以方便对电热管14进行电加热处理，通过电热管14可以方便对金属盒2的底部进行电加热处理，从而可以方便对金属盒2内的氮化硅粉末进行加热操控。
其中，第一支撑管9的轴向位置设有第一定位轴10；第二支撑管11的轴向位置设有第二定位轴12；所以可以方便对第一支撑管9与第二支撑管11的轴向位置进行定位安装。
其中，电热丝15呈螺旋状；温控器18与电热丝15通过电缆线连接；所以通过螺旋状的电热丝15可以大大增加电热面积。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。