本实用新型涉及加工机技术领域，具体为一种电路板成型加工机。
背景技术：
所谓电路板成型加工机，是用与工件的最终表面轮廓相匹配的成型加工工具对电路板进行进一步修改或完善的设备，随着电子产品的不断发展，电子产品有逐步向小型化发展的趋势，作为其核心部件的电路板也向着轻、薄、小的方向发展，高度集成的趋势越来越高，其需要在一块大的电路板上刻出成型槽，将大的电路板上制出许多的单PCS，为了节省材料，在电路板的高密集区域，相邻单PCS之间的成型槽的距离也越做越小，其距离小于最小铣刀直径的两倍，另外，在电路板成型生产中，对尺寸要求越来越高，通常为不超过0.05mm的公差，为了保证产品的外型尺寸公差达到设计和制作要求，对距离小于两倍最小铣刀直径的成型槽的加工，传统的直接铣板的生产方式难以达到工艺及品质的要求，传统的成型方法是采用铣刀直接在大电路板上的每个单PCS单元边缘直接铣板加工，而在高集成电路板的生产中，由于相邻单PCS的间距较小，如采用传统的直接铣板的成型方式，难以保证成型尺寸公差的稳定性，甚至会伤及单PCS的板边，而且电路板加工完成后，需在电路板两表面安装各种电子元器件，在安装过程中，会发现一些电路板设计有缺陷，需要对电路板进行进一步修改或完善。
但现有的电路板成型加工机在使用过程中稳定性不好，导致装置的安全性不高，而且装置不具有扩充功能，导致装置不能加工规格不同的电路板，另一方面，装置的精准度不高，导致装置加工的电路板合格率降低。
所以，如何设计一种电路板成型加工机，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电路板成型加工机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板成型加工机，包括外壳，所述外壳的顶部设有通孔，所述通孔贯穿设置于所述外壳的内部，所述通孔的顶部设有保护罩，所述保护罩的一端嵌入设置于所述通孔的内部，所述保护罩的端部设有顶盖，所述顶盖的底部嵌入设置于所述保护罩的内部，所述保护罩的一侧设有操作键，所述操作键与所述保护罩通过螺丝固定连接，所述保护罩的内部设有2X-2旋片式真空泵，所述2X-2旋片式真空泵的两侧均设有固定条，所述固定条与所述保护罩焊接，所述2X-2旋片式真空泵的底部设有伸缩杆，所述伸缩杆与所述2X-2旋片式真空泵通过螺栓固定连接，所述外壳的侧面设有转动门，所述转动门的一侧设有转动轴，所述转动门与所述外壳通过所述转动轴活动连接，所述外壳的内部设有固定板，所述固定板与所述外壳通过螺丝固定连接，所述固定板的顶部设有模具，所述模具与所述固定板通过螺栓固定连接，所述模具的顶部设有冲块，所述冲块与所述伸缩杆通过螺丝固定连接，所述外壳的底部设有底座，所述底座与所述外壳通过螺丝固定连接。
进一步的，所述顶盖一侧的外表面设有防滑层，所述防滑层与所述顶盖通过胶水粘合。
进一步的，所述转动门的一侧设有把手，所述把手与所述转动门通过螺丝固定连接。
进一步的，所述外壳的侧面设有提手，所述提手与所述外壳通过螺丝固定连接。
进一步的，所述底座的底部设有若干呈对称排列的脚垫，所述脚垫与所述底座通过螺栓固定连接。
进一步的，所述固定板的两侧均设有挡板，所述挡板与所述固定板通过螺丝固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种电路板成型加工机，因为在底座的底部设置了若干呈对称排列的脚垫，脚垫与底座通过螺栓固定连接，脚垫可以增大装置与安装桌面的摩擦力，从而提高了装置在使用过程中的稳定性，使得装置的安全性提高，而且固定板的顶部设置了模具，模具与固定板通过螺栓固定连接，这样方便安装和拆卸模具，使得装置可以安装不同的模具，从而使得装置可以加工不同规格的电路板，另一方面，由于在固定板的两侧均设置了挡板，挡板可以校准固定板安装的位置，从而提高了装置的精准度，使得装置加工电路板的合格率提高。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的外壳局部结构示意图；
图3是本实用新型的保护罩局部结构示意图；
图中：1-外壳；2-通孔；3-保护罩；4-顶盖；5-防滑层；6-操作键；7-转动门；8-转动轴；9-把手；10-提手；11-底座；12-脚垫；13-伸缩杆；14-冲块；15-固定板；16-模具；17-挡板；18-2X-2旋片式真空泵；19-固定条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电路板成型加工机，包括外壳1，所述外壳1的顶部设有通孔2，所述通孔2贯穿设置于所述外壳1的内部，所述通孔2的顶部设有保护罩3，所述保护罩3的一端嵌入设置于所述通孔2的内部，所述保护罩3的端部设有顶盖4，所述顶盖4的底部嵌入设置于所述保护罩3的内部，所述保护罩3的一侧设有操作键6，所述操作键6与所述保护罩3通过螺丝固定连接，所述保护罩3的内部设有2X-2旋片式真空泵18，所述2X-2旋片式真空泵18的两侧均设有固定条19，所述固定条19与所述保护罩3焊接，所述2X-2旋片式真空泵18的底部设有伸缩杆13，所述伸缩杆13与所述2X-2旋片式真空泵18通过螺栓固定连接，所述外壳1的侧面设有转动门7，所述转动门7的一侧设有转动轴8，所述转动门7与所述外壳1通过所述转动轴8活动连接，所述外壳1的内部设有固定板15，所述固定板15与所述外壳1通过螺丝固定连接，所述固定板15的顶部设有模具16，所述模具16与所述固定板15通过螺栓固定连接，所述模具16的顶部设有冲块14，所述冲块14与所述伸缩杆13通过螺丝固定连接，所述外壳1的底部设有底座11，所述底座11与所述外壳1通过螺丝固定连接。
进一步的，所述顶盖4一侧的外表面设有防滑层5，所述防滑层5与所述顶盖4通过胶水粘合，所述防滑层5方便打开顶盖4。
进一步的，所述转动门7的一侧设有把手9，所述把手9与所述转动门7通过螺丝固定连接，所述把手9方便拉动转动门7。
进一步的，所述外壳1的侧面设有提手10，所述提手10与所述外壳1通过螺丝固定连接，所述提手10方便搬移该装置。
进一步的，所述底座11的底部设有若干呈对称排列的脚垫12，所述脚垫12与所述底座11通过螺栓固定连接，所述脚垫12可以增大该装置与安装桌面的摩擦力，从而提高了装置在使用过程中的稳定性。
进一步的，所述固定板15的两侧均设有挡板17，所述挡板17与所述固定板15通过螺丝固定连接，所述挡板17可以校准固定板15安装的位置，从而提高了装置的精准度。
工作原理：首先，通过提起提手10将装置搬移至安装处，然后将脚垫12与底座11通过螺栓固定连接，脚垫12可以增大装置与安装桌面的摩擦力，从而提高了装置在使用过程中的稳定性，使得装置的安全性提高，再通过拉动把手9打开转动门7，然后检查外壳1内部设备的安装情况，固定板15两侧的挡板17可以校准固定板15安装的位置，从而提高了装置的精准度，使得装置加工电路板的合格率提高，检查完成后，再通过拧动防滑层5打开顶盖4，然后检查2X-2旋片式真空泵18的固定情况，2X-2旋片式真空泵18两侧的固定条19可以准确定位2X-2旋片式真空泵18的位置，检查完成后将顶盖4盖上，再将需要加工的电路板放在模具16的顶部，然后按动操作键6启动2X-2旋片式真空泵18，此时伸缩杆13向下伸长，使得冲块14与电路板接触，当伸缩杆13不再伸长时，按动操作键6关闭2X-2旋片式真空泵18，随后伸缩杆13缩短，再将加工后的电路板取出，当需要加工不同规格的电路板时，更换模具16即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。