本实用新型涉及PCB板生产设备技术领域，尤其涉及一种PCB板印刷用刷板夹持装置。
背景技术：
PCB板制作使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，具有布线密度高、体积小、重量轻等优点，应用广泛，利于电子设备的小型化，目前，工厂在PCB板生产制造过程中，通常采用印刷的方式，将带有线路槽的板件放置到刮锡工作台上，在板件上方夹持安装刷板，通过刷板及与刷板配合使用的刮刀将锡刮到板件的线路槽内，从而实现PCB板线路的加工制造。
现有技术中的刷板夹持装置，虽能够实现对刷板的牢固装夹，但由于PCB板规格的不同，所需刷板的大小也不尽相同，现有的刷板夹持装置多不能够实现对不同大小尺寸刷板的夹持固定，通用性差，且夹持操作不方便，此外，现有的夹持装置，若夹持力太大会对刷板造成损伤，若夹持力过小，则会在PCB刮锡过程中出现偏移、晃动等现象，影响PCB板的加工质量。
因此，开发一种PCB板印刷用刷板夹持装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。
技术实现要素：
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。
具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种PCB板印刷用刷板夹持装置，以实现对不同规格刷板的有效夹持，且夹持操作简单方便，调节灵活。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种PCB板印刷用刷板夹持装置，包括刮板工作台，还包括刷板夹持座以及定位锁紧机构；
所述刷板夹持座设有两个，两所述刷板夹持座分别滑动安装于所述刮板工作台的两端，且对应设置，两所述刷板夹持座相对的一端均设有一装夹部，所述装夹部螺纹安装有若干锁紧旋钮，若干所述锁紧旋钮均匀排列设置，且所述锁紧旋钮靠近所述刮板工作台的一端设有压持盘，所述压持盘的横截面为喇叭口状，且所述夹持盘的大口端朝向所述刮板工作台设置；
所述定位锁紧机构包括定位螺栓，所述刮板工作台的两端上表面均开设有一定位孔，所述刷板夹持座上开设有与所述定位螺栓相适配的长条孔，所述定位螺栓贯穿所述长条孔螺纹安装于所述定位孔内。
作为一种改进的技术方案，所述刮板工作台的上表面开设有滑槽，所述刷板夹持座的下表面设有与所述滑槽相适配的滑轨，所述刷板夹持座通过所述滑槽和所述滑轨滑动安装于所述刮板工作台上。
作为一种改进的技术方案，所述滑槽和所述滑轨为相适配的燕尾槽镶条结构。
作为一种改进的技术方案，还包括滑动调节机构，所述滑动调节机构包括丝杠、丝杠螺母和手轮，所述丝杠转动安装于所述刷板夹持座上，所述丝杠螺母固定安装于所述刮板工作台上，且所述丝杠螺母螺纹套装于所述丝杠上，所述手轮安装于所述丝杠远离所述装夹部的一端，且与所述丝杠键连接。
作为一种进一步改进的技术方案，所述刷板夹持座朝向所述刮板工作台的一侧开设有凹槽，所述丝杠转动安装于所述凹槽内。
作为一种进一步改进的技术方案，所述刮板工作台的端部开设有丝杠螺母安装槽，所述丝杠螺母固定安装于所述丝杠螺母安装槽内。
作为一种进一步改进的技术方案，所述手轮上设有手柄，所述手柄与所述手轮螺纹拆卸式安装，且所述手柄靠近所述手轮的边缘设置。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
一种PCB板印刷用刷板夹持装置，包括刮板工作台，还包括刷板夹持座以及定位锁紧机构；刷板夹持座设有两个，两刷板夹持座分别滑动安装于刮板工作台的两端，且对应设置，两刷板夹持座相对的一端均设有一装夹部，装夹部螺纹安装有若干锁紧旋钮，若干锁紧旋钮均匀排列设置，且锁紧旋钮靠近刮板工作台的一端设有压持盘，压持盘的横截面为喇叭口状，且夹持盘的大口端朝向刮板工作台设置；定位锁紧机构包括定位螺栓，刮板工作台的两端上表面均开设有定位孔，刷板夹持座上开设有与定位螺栓相适配的长条孔，定位螺栓贯穿长条孔螺纹安装于定位孔内。基于以上改进，本实用新型在使用时，将待夹持刷板置于两刷板夹持座之间，依据待夹持刷板的规格尺寸，通过滑动安装于刮板工作台上的两刷板夹持座，调节两刷板夹持座之间的夹持间距，进而能够适用于不同规格刷板的装夹使用，使得两刷板夹持座的装夹部抵靠刷板的两端，通过设有的定位锁紧机构，旋紧定位螺栓，便可实现刷板夹持座于当前位置的定位固定，防止刷板于水平方向上的位移，同时，旋紧锁紧旋钮，使得压持盘在锁紧旋钮的作用力下实现对刷板的压持，防止刷板于竖直方向上的位移，从而实现对刷板的牢固夹持，满足对不同规格刷板的夹持需求，通用性强，为后续刮锡操作提供了可靠保障，确保PCB板的生产质量不受影响，且该装置调节及紧固操作简单方便；设有的该压持盘结构，增大了其与刷板的接触面积，在实现对刷板有效夹持的同时，实现了对刷板的保护，确保不会因夹持力过大造成刷板受损现象的发生。
刮板工作台的上表面开设有滑槽，刷板夹持座的下表面设有与滑槽相适配的滑轨，刷板夹持座通过滑槽和滑轨滑动安装于刮板工作台上，滑槽和滑轨为相适配的燕尾槽镶条结构；基于以上改进，通过燕尾槽镶条结构实现刷板夹持座于刮板工作台上的滑动安装，结构简单，不需另外增设限位机构，便可实现刷板夹持座于刮板工作台上的限位滑动，使得刷板夹持座于刮板工作台上的滑动更加平稳精确，避免了刷板夹持座在滑动过程中因位置偏移而影响对刷板调节装夹现象的发生。
滑动调节机构包括丝杠、丝杠螺母和手轮，丝杠转动安装于刷板夹持座上，丝杠螺母固定安装于刮板工作台上，且丝杠螺母螺纹套装于丝杠上，手轮安装于丝杠远离装夹部的一端，且与丝杠键连接；基于以上改进，设有的该滑动调节机构，转动手轮，实现丝杠的转动，由于丝杠螺母固定安装于刮板工作台上，丝杠与丝杠螺母螺纹连接，所以丝杠转动进而带动刷板夹持座于刮板工作台上位移滑动，滑动精确度高，且便于操作，可实现对刷板夹持座位移距离的精准调控，调节灵活方便。
刷板夹持座朝向刮板工作台的一侧开设有凹槽，丝杠转动安装于凹槽内；基于以上改进，开设有的凹槽，便于实现丝杠于刷板夹持座上的转动安装，节省了安装空间，结构连接紧凑。
刮板工作台的端部开设有丝杠螺母安装槽，丝杠螺母固定安装于丝杠螺母安装槽内；基于以上改进，开设有丝杠螺母安装槽便于实现丝杠螺母于刮板工作台上的便捷安装，同时为丝杠螺母于丝杠上的套设安装提供了便利。
手轮上设有手柄，手柄与手轮螺纹拆卸式安装，且手柄靠近手轮的边缘设置；基于以上改进，设有的与手轮螺纹拆卸式安装的手柄，便于实现手轮的转动操作，方便实用。
综上所述，本实用新型实现了对不同规格刷板的有效夹持，通用性强，且调节灵活，夹持操作简单方便，同时避免了对刷板夹持损伤现象的发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图；
附图标记：1-刮板工作台；101-滑槽；102-丝杠螺母安装槽；2-刷板夹持座；201-装夹部；202-长条孔；203-滑轨；204-凹槽；3-锁紧旋钮；4-压持盘；5-定位螺栓；6-丝杠；7-丝杠螺母；8-手轮；9-手柄。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。
如图1所示，一种PCB板印刷用刷板夹持装置，包括刮板工作台1，还包括用以实现刷板夹持的刷板夹持座2、用以实现刷板夹持座2定位的定位锁紧机构以及用以调节刷板夹持座2于刮板工作台1上滑动的滑动调节机构。
刷板夹持座2设有两个，两刷板夹持座2分别滑动安装于刮板工作台1的两端，且对应设置，两刷板夹持座2相对的一端均设有一装夹部201，装夹部201螺纹安装有若干锁紧旋钮3，若干锁紧旋钮3均匀排列设置，且锁紧旋钮3靠近刮板工作台1的一端设有压持盘4，压持盘4的横截面为喇叭口状，且夹持盘的大口端朝向刮板工作台1设置，设有的该压持盘4结构，增大了其与刷板的接触面积，在实现对刷板有效夹持的同时，实现了对刷板的保护，确保不会因夹持力过大造成刷板受损现象的发生。
为实现刷板夹持座2于刮板工作台1上的滑动安装，刮板工作台1的上表面开设有滑槽101，刷板夹持座2的下表面设有与滑槽101相适配的滑轨203，刷板夹持座2通过滑槽101和滑轨203滑动安装于刮板工作台1上，本实施例中，滑槽101和滑轨203为相适配的燕尾槽镶条结构，通过燕尾槽镶条结构实现刷板夹持座2于刮板工作台1上的滑动安装，结构简单，不需另外增设限位机构，便可实现刷板夹持座2于刮板工作台1上的限位滑动，使得刷板夹持座2于刮板工作台1上的滑动更加平稳精确，避免了刷板夹持座2在滑动过程中因位置偏移而影响对刷板调节装夹现象的发生。
定位锁紧机构包括定位螺栓5，刮板工作台1的两端上表面均开设有一定位孔，刷板夹持座2上开设有与定位螺栓5相适配的长条孔202，定位螺栓5贯穿长条孔202螺纹安装于定位孔内。
滑动调节机构包括丝杠6、丝杠螺母7和手轮8，丝杠6转动安装于刷板夹持座2上，丝杠螺母7固定安装于刮板工作台1上，且丝杠螺母7螺纹套装于丝杠6上，手轮8安装于丝杠6远离装夹部201的一端，且与丝杠6键连接；设有的该滑动调节机构，转动手轮8，实现丝杠6的转动，由于丝杠螺母7固定安装于刮板工作台1上，丝杠6与丝杠螺母7螺纹连接，所以丝杠6转动进而带动刷板夹持座2于刮板工作台1上位移滑动，滑动精确度高，且便于操作，可实现对刷板夹持座2位移距离的精准调控，调节灵活方便。
本实施例中，刷板夹持座2朝向刮板工作台1的一侧开设有凹槽204，丝杠6转动安装于凹槽204内，开设有的凹槽204，便于实现丝杠6于刷板夹持座2上的转动安装，节省了安装空间，结构连接紧凑。
为实现丝杠螺母7于刮板工作台1上的安装，本实施例中，刮板工作台1的端部开设有丝杠螺母安装槽102，丝杠螺母7固定安装于丝杠螺母安装槽102内，开设有丝杠螺母安装槽102便于实现丝杠螺母7于刮板工作台1上的便捷安装，同时为丝杠螺母7于丝杠6上的套设安装提供了便利。
本实施例中，手轮8上设有手柄9，手柄9与手轮8螺纹拆卸式安装，且手柄9靠近手轮8的边缘设置，设有的与手轮8螺纹拆卸式安装的手柄9，便于实现手轮8的转动操作，方便实用。
基于上述所述的该PCB板印刷用刷板夹持装置，实现了对不同规格刷板的有效夹持，通用性强，且调节灵活，夹持操作简单方便，同时有效避免了对刷板夹持损伤现象的发生。
使用时，将待夹持刷板置于两刷板夹持座2之间，依据待夹持刷板的规格尺寸，通过滑动安装于刮板工作台1上的两刷板夹持座2，调节两刷板夹持座2之间的夹持间距，进而能够适用于不同规格刷板的装夹使用，使得两刷板夹持座2的装夹部201抵靠刷板的两端，通过设有的定位锁紧机构，旋紧定位螺栓5，便可实现刷板夹持座2于当前位置的定位固定，防止刷板于水平方向上的位移，同时，旋紧锁紧旋钮3，使得压持盘4在锁紧旋钮3的作用力下实现对刷板的压持，防止刷板于竖直方向上的位移，从而实现对刷板的牢固夹持，满足对不同规格刷板的夹持需求，通用性强，为后续刮锡操作提供了可靠保障，确保PCB板的生产质量不受影响，且该装置调节及紧固操作简单方便。
应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。