本实用新型涉及电路板制造领域，具体涉及一种新型电路板分板治具。
背景技术：
目前，走刀式分板机采用支撑柱定位固定电路板，因受力不均匀会导致分板毛刺多，容易损伤元器件，且其装板效率低，定位精度差，导致分板精度差，不良品率高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种新型电路板分板治具，解决现有分板机采用支撑柱定位固定电路板，因受力不均匀会导致分板毛刺多，容易损伤元器件，以及定位精度低，装板效率低的问题。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：
一种新型电路板分板治具，其包括底板及设于底板上盖板，所述底板与盖板之间设有载板，于载板与底板之间设有垫板，于所述垫板上设有定位柱，所述载板和盖板上对应定位柱分别设有第一定位导套和第二定位导套，所述载板和盖板通过第一定位导套和第二定位导套与定位柱相互配合，实现定位；所述载板对应电路板的分板路径设有多个第一通孔，载板上对应电路板的镂空边设有多个隔条。
于所述盖板上设有与电路板分板路径相对应的第二通孔。
于所述盖板底部设有与电路板表面凸出的电子元件相对应的凸槽。
所述载板上对应电路板的定位孔设有定位销。
所述盖板两侧设有盖板提手，所述载板两侧设有载板提手。
所述垫板上设有多个通槽，于底板上对应垫板的通槽设有凹槽。
所述盖板前端和后端设有多个压块。
所述底板上，对应所述压块设有快夹组件。
所述垫板的作用为垫高载板及定位载板。
所述快夹组件包括固定于底板上的垫块，以及设于垫块上的快速夹。
所述快速夹包括底座，于底座上设有铰链结构，该铰链结构与所述压块配合端设有压柱，铰链结构另一端为扳手。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的分板治具不仅省去了操作人员采用支撑柱固定电路板的步骤，大大减少劳动强度，提高了切割效率。同时，通过盖板和载板的设计，切割后的小块电路板和板边拿取方便、快捷，进一步提高了切割效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为图1爆炸图；
图3为本实用新型快夹组件结构示意图；
图4为本实用新型盖板底部机构示意图。
图中：1.底板 2.盖板 3.载板 4.垫板 5.定位柱
6.第一定位导套 7.第二定位导套 8.第一通孔 9.隔条
10.第二通孔 11.凸槽 12.定位销 13.盖板提手
14.载板提手 15.通槽 16.凹槽 17.压块 18.垫块
19.底座 20.铰链结构 21.压柱 22.扳手
具体实施方式
实施例：参见图1至图4，本实施例提供一种新型电路板分板治具，其包括底板1及设于底板1上盖板2，所述底板1与盖板2之间设有载板3，于载板3与底板1之间设有垫板4，于所述垫板4上设有定位柱5，所述载板3和盖板2上对应定位柱5分别设有第一定位导套6和第二定位导套7，所述载板3和盖板2通过第一定位导套6和第二定位导套7与定位柱5相互配合，实现定位；所述载板3对应电路板的分板路径设有多个第一通孔8，载板3上对应电路板的镂空边设有多个隔条9。
于所述盖板2上设有与电路板分板路径相对应的第二通孔10。
于所述盖板2底部设有与电路板表面凸出的电子元件相对应的凸槽11。
所述载板3上对应电路板的定位孔设有定位销12。
所述盖板2两侧设有盖板提手13，所述载板3两侧设有载板提手14。
所述垫板4上设有多个通槽15，于底板1上对应垫板4的通槽15设有凹槽16。
所述盖板2前端和后端设有多个压块17。
所述底板1上，对应所述压块17设有快夹组件。
所述快夹组件包括固定于底板1上的垫块18，以及设于垫块18上的快速夹。
所述快速夹包括底座19，于底座19上设有铰链结构20，该铰链结构20与所述压块17配合端设有压柱21，铰链结构20另一端为扳手22。
以上所述，仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非用以局限本实用新型的专利范围，故凡运用本实用新型说明书内容所作的等效结构变化，均包含在本实用新型的保护范围。