被布置成封闭包括电子部件的电路板的装置和包括该装置的工具的制作方法

本发明涉及手持式电动工具，其中工具由安装在电路板上的电子部件控制。特别地，发明涉及被布置成封闭包括电子部件的电路板的装置和包括该装置的工具。

背景技术

手持式工具(像例如鹤嘴锤)包括振荡元件，当鹤嘴锤被用于打破混凝土或类似物时，该振荡元件用于实现凿刻工具上的撞击。撞击产生通过凿刻工具被传输到要被打破的材料的冲击波。撞击也会导致鹤嘴锤内的强烈的振动。振动可能导致锤子的各部分的损坏。因此，锤子的各部分通常安装有用于振动的保护件，例如以橡胶套管的形式。

电子部件被用在电动工具中，所述电子部件被安装在电路板上并且被用于控制工具的不同功能。电路板和被安装在电路板上的部件被暴露在强烈的振动中并因此需要被保护。现今，有电子部件的电路板通常被安装在由稳定且电绝缘的材料(像例如环氧树脂)浇铸成的盒体中。该解决方案的一个缺点是在电路板和电子部件的修理的情况下环氧树脂需要被去除并且稍后需要被重新浇铸。这既费时又困难。

根据以上，需要用于包括电子部件的电路板的装置(例如上文提及的盒体)，该装置有助于电路板和电子部件的修理。

技术实现要素：

本发明的目的是提供用于包括电子部件的电路板的装置，该装置有助于电路板和电子部件的修理。

根据本发明的一方面，通过被布置成封闭包括电子部件的电路板的装置来实现该目的，该装置包括：被设计成接纳电路板和电子部件的结构、被设计成接纳结构的壳体、被设计成连接到壳体的盖子和适用于为电路板供电的电插座，其中电插座被包括在壳体或盖子中的至少一个中，其中装置被布置成通过壳体和盖子封闭电路板。结构被设计成可释放并且至少部分地抵靠(bearagainst)电路板和电子部件。

因为装置包括被设计成接纳电路板和电子部件的结构，壳体被设计成接纳结构并且盖子被设计成连接到壳体，包括电子部件的电路板可以通过使用壳体和盖子以简单的方式被封闭。因此，获得了可以保护包括电子部件的电路板免受该装置所定位的环境中的外部压力的装置。

结构被设计成接纳电路板和电子部件，其中电路板和电子部件可被放置在结构中。由此，电路板和电子部件被保护免受例如振动。进一步地，因为结构被设计成可释放并且至少部分地抵靠电路板和电子部件，所以当电路板和电子部件被放置在结构中时，电路板和电子部件可以至少部分地与结构有接触。电路板和电子部件与结构之间的接触允许电路板和/或电子部件的自然振荡被结构阻尼。因此，获得了保护电路板和电子部件免受电路板和电子部件的自然振荡的结构。

进一步地，因为结构被设计成可释放并且至少部分地抵靠电路板和电子部件，所以电路板和电子部件可从结构中释放。因此，在例如服务或者再循环的情况下，电路板和电子部件可以以简单且有效的方式从结构分离。

结果，提供用于包括电子部件的电路板的装置，该装置有助于电路板和安装在电路板上的电子部件的服务，从而实现上文所述目的。

结构可以是有弹性的，即可弹性变形的。因此，获得柔性结构，该柔性结构可适应电路板和电子部件的不同几何形状。

根据一些实施例，结构包括被设计用于接纳电子部件并可释放地抵靠电子部件的空腔。因此，电子部件可以以可释放的方式被放置在结构的空腔中，这种方式有助于电子部件从结构中释放。因此，电子部件可以以简单且有效的方式从空腔释放，这有助于服务。进一步地，因为电子部件可以被放置在空腔中，所以获得了一种结构，该结构进一步改善对于例如振动的防护并且改善了电子部件的阻尼特性。

根据一些实施例，空腔被布置成在接纳电子部件时通过关于自然振荡的空腔的弹性变形与电子部件紧密配合。因为空腔被布置成与电子部件紧密配合，所以当电子部件已被放置在空腔中时，实现电子部件的稳定化。因此，电子部件最终自然振动的风险进一步被降低。通过在接纳电子部件时空腔的弹性变形获得柔性结构，该柔性结构适应电子部件的不同几何形状。因此获得了进一步改善对于例如振动的防护并且关于电子部件的自然振荡具有进一步改善的阻尼特性的装置。

当接纳电子部件时，至少一个空腔可被提供有被布置以与至少一个电子部件紧密配合的弹性肋。因此，当通过空腔接纳电子部件时，弹性肋可与至少一个电子部件有接触。在电子部件和弹性肋之间的接触允许电子部件的自然振动可以以有效的方式被阻尼。因此，获得了具有改善的对于例如振动的防护并且具有改善的关于电子部件的自然振荡的阻尼特性的结构。

根据一些实施例，至少一个电子部件具有背离电路板的第一表面和面对电路板的第二表面，其中结构被布置成至少抵靠至少一个电子部件的第一表面。因此，电子部件可被放置在结构中以使得结构至少抵靠至少一个电子部件的背离电路板的第一表面。这样，获得了具有与电子部件的较大的部件接触表面的结构，该结构进一步改善了结构的关于电子部件的自然振荡的阻尼特性。

根据一些实施例，结构可释放地被布置在壳体中。因此，在例如需要结构的交换的情况下，结构可以以简单且有效的方式从壳体分离。进一步地，这允许被布置成接纳不同电路板的不同结构可以与壳体一起使用。

根据一些实施例，结构被布置成允许壳体和盖子之间的紧密连接，其中结构包括外围部分，其中盖子和壳体被布置以通过结构的外围部分的压缩实现紧密连接。

有利地，从而获得了具有在壳体和盖子之间的紧密连接的装置，其中不受欢迎的物质最终进入装置内的风险降低。这样的进一步的优势是降低了电路板和电子部件的损坏的任何风险。

外围部分可包括径向部分，其中盖子和壳体可以被布置为通过径向部分的压缩实现紧密连接。这样，因为壳体和/或盖子与结构的接触表面增加，所以在壳体和盖子之间的紧密连接被改善。增加的接触表面使得不受欢迎的物质更难以最终进入装置内并且因此也潜在地与电路板接触，并且导致电路板上的损坏或者短路。

根据一些实施例，外围部分包括轴向部分，该轴向部分中盖子和壳体被布置为通过轴向部分的压缩实现紧密连接。在与径向部分类似的方式中(即通过结构与壳体和/或盖子的接触表面的增加)，壳体和盖子之间的紧密连接被进一步改善。结果，再次和径向部分一样，不受欢迎的物质最终进入装置内并且因此也潜在地与电路板接触，并且导致电路板上的损坏或者短路的风险降低。

根据一些实施例，装置包括电路板。

根据一些实施例，盖子包括至少一个被布置以在盖子被安装在壳体上时支撑电路板的支撑元件。因此，在盖子被安装在壳体上时，支撑元件与电路板有接触。由于这个原因，电路板最终自然振荡的风险被降低。因此，获得了以简单且有效的方式抵消电路板的自然振荡的装置。

根据进一步的方面，通过包括如本文所述的装置的工具来实现该目的。

附图说明

从提供有对附图的参考的一个或多个实施例的以下详细描述，主题的进一步的方面(包括这些方面的特定特征和优点)将容易地被理解。

图1示出了被布置成封闭包括电子部件的电路板的装置，其中装置包括：彼此分离的结构、壳体和具有电插座的盖子；

图2示出了图1例示的装置，其中所述装置是装配的；

图3示出了图1中的结构；

图4示出了图1和图3中所示的结构的外围部分；

图5示出了包括图1和图2中所示装置的工具。

具体实施方式

参考附图，本文的实施例现在将较详细地被描述，在附图中示出了示例实施例。示例实施例的公开特征可以被结合。相同的编号始终指的是相同的元件。

图1示出了被布置成封闭包括电子部件5的电路板3的装置1。为简单起见，只有一些电子部件5已经被提供以参考。装置1包括结构7、壳体9、盖子11和适用于为所述电路板3供电的电插座13。根据图1，在互相分离时的结构7、壳体9和盖子11被示出。可认为装置1包括电路板3，电路板3包括电子部件5，但是优选地认为装置1不包括电路板3。

如图1中所例示，结构具有与被布置在电路板3上的电子部件5的形状相对应的形状。结构7包括被设计成接纳电子部件5的空腔15。出于与电子部件5相同的原因，仅提供了一些空腔5供参考。空腔15的数量可与安装在电路板3上的电子部件5的数量相同。每个空腔15具有与对应的电子部件5的形状相对应的形状。因此，电路板3和电子部件5可以以简单且有效的方式被放置在结构7中。

结构7包括具有非粘附特性的塑料材料，像例如聚合物、热塑性弹性体(tpe)或类似物。这使得当电路板3和电子部件5已经被放置在结构7中时，结构7可以可释放并至少部分地抵靠电路板3和电子部件5。这允许电路板3和电子部件5可被从结构7移除。因此，结构7被设计成可重复地与电路板3和电子部件5紧密配合，其中结构是可重复使用的。因此，结构7可以以简单且有效的方式从电路板3分离，在例如电路板3和电子部件5的服务、报废(scrapping)或再循环的情况下，可以有利地发生这种情况。

进一步地，获得被布置成封闭电路板3的装置1，所述装置1比用环氧树脂模制的已知解决方案更轻。

制成结构的塑料材料是电绝缘的并且关于振动和自然振荡具有良好的阻尼特性。因为材料是电绝缘的，与没有任何结构并且需要满足电力安全标准en60745-1的要求的解决方案相比，电子部件5可以被放置得较靠近壳体9。根据这种解决方案，在电子部件和壳体之间需要6mm的气隙以满足标准en60745-1。因此，利用根据本文实施例的装置，与没有结构的解决方案相比需要较少的空间。因此，结构7允许在电子部件5和壳体9之间的较短的距离。结构7的厚度可以在2mm-4mm的范围内，取决于在结构7中使用了哪种材料。

进一步地，制成结构的塑料材料可以是可弹性变形的，这使得结构7可以是弹性的并且从而可以通过结构7的弹性变形适应电子部件5和电路板3的形状。进一步地，与使用环氧树脂模制的已知解决方案相比，可以通过结构7以较好的方式处理电子部件的不同热膨胀。

因为结构7被设计为可释放并且至少部分地抵靠电路板3和电子部件5，所以当电路板3和电子部件5已被放置在结构7中时，电路板3和电子部件5可至少部分地接触结构7。

当电路板3和电子部件5已被放置在结构7中时，出现结构的特别是空腔15的弹性形变，导致了空腔与电子部件5紧密配合。在电路板3和电子部件5与结构7之间的接触导致电路板3和/或电子部件5的自然振荡被结构阻尼。

如图1中所例示，至少一个所述电子部件5具有背离电路板3的第一表面19和面对电路板3的第二表面21，其中结构7被布置成至少抵靠至少一个电子部件5的第一表面19。所以，电子部件5可被放置在结构7中，这样结构7至少抵靠至少一个电子部件5的背离电路板3的第一表面19。这样，结构7被提供相对电子部件5的较大的部件接触表面，进一步改善了结构3关于电子部件5的自然振荡的阻尼特性。

图1示出了壳体9具有基本上对应于结构7的形状的形状，所以当结构7已经被放置在壳体9中时，结构可以与壳体9配合。结构7可释放地被布置在壳体9中。因此，结构7可被放置在壳体9中，并且在服务的情况下或者当如果结构已经破裂需要结构7的变化时，以简单且有效的方式与壳体9分离。进一步地，具有与结构7的形状基本对应的形状，但在细节中可以与结构7不同的不同结构可以被放置在壳体9中。这也允许电路板3可以包括可以被放置在结构7中的不同电子部件5。壳体9可以由铝、镁、塑料、聚酰胺或类似物制成。

根据图1所例示的实施例，电插座13被包括在盖子11中。在其他实施例中，电插座13可被包括在壳体9中。

装置1被布置成通过壳体9和盖子11封闭电路板3。盖子11的形状基本上对应于电路板3的形状。当包括电子部件5的电路板3旨在被安装在装置1中时，首先电路板3和电子部件5可以被放置在结构7中并且随后电路板3和结构一起被放置在壳体9中。装置的组装也可能以不同的顺序。例如，首先结构7可以被放置在壳体9中并且之后电路板3和电子部件5可以被放置在结构7中。

电路板3可以通过螺钉(未示出)被拧入壳体9中，螺钉被插入电路板3中的板孔2中，进一步穿过在结构7中的结构孔4并且最终拧紧到壳体9的紧固件6中。为简单起见，在图1中仅分别提供一个板孔2，一个结构孔4和一个紧固件6供参考。

在电路板3已经被紧密拧入壳体9中之后，盖子11被安装在壳体9上，例如通过附加的螺钉(如图2所示)，附加的螺钉穿过盖子11中的盖孔8被插入并且被紧密拧入在壳体9中的附加紧固件10。出于如上所述相同的原因，分别地提供仅一个盖孔8和仅一个附加紧固件10供参考。可以使用例如夹具结合或代替附加螺钉将盖子11固定在壳体9中。

盖子11可优选地由塑料(如同聚酰胺)制成，或者由与壳体9相同类型的材料制成。

进一步地，如图1中所例示，壳体9包括用于将壳体安装在工具中的作为框架结构的框架(未示出)上的安装元件12。

图2示出了在图1中例示的装置1。根据图2，通过由前面提到的附加螺钉14(图中仅示出了附加螺钉14的头部)将盖子11和壳体9拧在一起，装置1已经被组装。为简单起见，仅提供了一些附加螺钉14供参考。

如图2所例示，盖子11已被拧紧到壳体9中，并且因此包括电子部件的电路板3通过壳体9和盖子11已被封闭在装置1中。这样，装置1保护包括电子部件的电路板以抵抗来自装置1被放置的环境的外部压力(像振动、高温、灰尘、液体或类似物)。

图3显示了根据图1的结构。结构7包括空腔15，空腔15的数量可以与如图1所例示的安装在电路板3上的电子部件5相同，但空腔15的数量可以多于或少于电子部件的数量。有时电路板包括一个或几个扁平电子部件，即这些电子部件不会从电路板的表面明显地突出。当电路板包括这些扁平电子部件时，空腔的数量可少于电子部件的数量。如果空腔15的数量多于电子部件的数量，结构可以与不同的电路板一起使用。为简单起见，图3中仅提供了一些空腔15供参考。每个空腔15具有与对应电子部件的形状相对应的形状。因此，电路板和电子部件可以以简单且有效的方式被放置在结构7中。

如图3中所例示，至少一个空腔15被提供有弹性肋17。为简单起见，只有一些肋17已被提供以供参考。弹性肋17可以由和结构7相同的材料制造。因此，肋17是可弹性变形的并且被布置以当电路板已经被放置在结构7中时与至少一个电子部件紧密配合。这是通过当电子部件被放置在被提供有肋17的一个或多个空腔15中时肋17的所述弹性变形而发生的。因此，当所述一个或多个空腔15接纳电子部件时，弹性肋17可以与至少一个电子部件接触。电子部件和弹性肋17之间的接触允许电子部件的自然振荡可以以有效的方式被阻尼。因此，获得了结构7，所述结构7具有改进的对于例如振动的防护并且具有改进的关于电子部件的自然振荡的阻尼特性。

图4示出了结构7的外围部分23。外围部分23可以优选地与结构7的剩余部分的材料相同。外围部分23包括径向部分25。径向部分25关于穿过结构7的轴a径向地突出。轴a关于结构7的主延伸平面(未示出)基本垂直。如图4中所示例，外围部分23还包括轴向部分27。轴向部分27从径向部分25轴向地(即基本平行于轴线a)突出。根据图4中示出的实施例，轴向部分27被布置成与关于轴线a所见的径向部分25的外端连接。如图4中所示例，壳体9和盖子11适用于接纳径向部分25和轴向部分27，由此壳体9和盖子11被成形为使得当盖子11已被拧入壳体9时在壳体9和盖子11之间形成通道，，其中根据图4中的实施例的通道具有镜像反向的“c”的形状。因此，径向部分25和轴向部分27可以被放置在壳体9和盖子11之间而没有径向部分25和/或轴向部分27破裂的风险。形成壳体9和盖子11以使得壳体9和盖子11之间沿着所述通道的距离小于径向部分25和轴向部分27的厚度。这样，当盖子11被安装在壳体9上时，壳体9和盖子11被布置以通过径向部分25和/或轴向部分27的压缩实现盖子11和壳体9之间的紧密连接。

结构7的外围部分23的径向部分25和轴向部分27导致结构7与壳体9和/或盖子11的接触表面增加，这改善了壳体9和盖子11之间的紧密连接。因此，实现了壳体9和盖子11之间的紧密连接，使得不受欢迎的物质更难以最终进入装置内并且因此也潜在地与电路板3和电子部件接触，并且导致电路板3和电子部件上的损坏或者短路。

如图4中所示例，盖子11包括被布置成在盖子11被安装在壳体9上时支撑电路板3的支撑元件29。根据图4中所示例的实施例，支撑元件29作为盖子11的一部分被形成，其中支撑元件29可以由和盖子11相同的材料制造。根据其他实施例，支撑元件29可以被布置为可由与盖子11不同的材料制成的分离部分。在这样的实施例中，支撑元件29通过例如螺钉被安装在盖子11上。因此，当盖子11被安装在壳体9上时，支撑元件29和电路板3有接触。因此，电路板3最终自然振荡的风险被降低。结果，获得了以简单且有效的方式抵消电路板3的自然振荡的装置。

图5示出了包括根据本文所述实施例的装置1的工具31。工具31可以是例如鹤嘴锤、冲击钻孔机、链锯、墙锯等。工具31以没有可以安装在工具31的框架结构上的保护盖的剥离的形式示出。