一种管状电磁加热绕线装置的制作方法

本发明涉及管状电磁加热系统领域，特别涉及一种管状电磁加热绕线装置。

背景技术：

电磁加热广泛应用于适用于塑机械加热、木材、建筑、食品、医疗、化工等节能改造，如塑料注塑机，挤出机，吹膜机，拉丝机，塑料薄膜，管材，线材等机器、食品加工、纺织、印染、冶金、轻工、机械、表面热处理及焊接，锅炉，开水炉等行业，可以替代电阻加热，以及燃料明火传统能源。

电磁加热技术的应用，不仅有利于产品品质、生产效率的提升和节能降耗降低成本，也提升了设备制造企业的技术水平，在传统行业中越来越广泛地被接受和使用。

目前，公开号为cn107733188a的中国专利公开了一种绕线装置，它包括机架的左上方固定安装有支撑杆，支撑杆上分别安装有限位板a和限位板b，支撑杆固定连接切割座，切割座底部固定连接机架，切割座上设置有刀片，其中；滑槽安装在轴座上，轴座固定安装在轴上，滑槽通过螺栓b、螺栓c可调节连接绕线轮a、绕线轮b，滑槽外顶端固定安装有转轮。

这种绕线装置虽然时间短，速度快，方便实用，但是其无法运用在电磁加热陶瓷管外绕制的云母绕包玻璃纤维编制耐火高温导线的生产中。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种管状电磁加热绕线装置，其具有实现电磁加热高频线圈缠绕，自动绕线，避免人工绕制过程云母绕包玻璃纤维编制耐火高温导线中玻璃纤维漂移空气中，伤害作业人员的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种管状电磁加热绕线装置，包括机架，所述机架上设有作业台面，所述作业台面一侧还设有电控装置，所述作业台面上还设有绕线装置，所述绕线装置一侧还设有放卷装置，所述绕线装置包括位于作业台面上的滑轨、位于滑轨内的滑动支撑块、位于滑动支撑块上的电磁加热陶瓷管、缠绕在电磁加热陶瓷管上的转移后导线、位于电磁加热陶瓷管远离滑动支撑块一侧的主动滑块支撑座、与主动滑块支撑座上固定连接的固定滑动座及位于固定滑动座上的绕线电机。

通过采用上述技术方案，采用电机驱动放卷装置放线，绕线装置上的绕线电机驱动实现绕线，整个绕线装置可以沿滑轨水平运动，过程中可以通过电控箱对整个绕线装置和放卷装置进行转速及扭矩的控制，同事配合绕线装置在滑轨上的水平运动，进而实现整个绕线装置作业，同时实现自动绕线，避免人工绕制过程云母绕包玻璃纤维编制耐火高温导线中玻璃纤维漂移空气中，伤害作业人员，绕制线速度均匀联系，力矩均匀，比人工绕制规整、紧密，设备原理与接口简单，成本不高，易制造。

进一步设置：所述绕线装置一侧还设有放卷装置，所述放卷装置包括位于作业台面上的主动支撑座和被动支撑座、位于主动支撑座上的固定板、位于固定板上的驱动电机、位于主动支撑座和被动支撑座之间的导线辊及缠绕在导线辊上与转移后导线连接的转移前导线。

通过采用上述技术方案，设有的放卷装置可以辅助绕线装置的工作，从而实现自动绕线，两者相互匹配，整体相对来说绕制线速度均匀，力矩均匀，比人工绕制规整、紧密。

进一步设置：所述滑动支撑块包括位于滑轨内的第一座体、位于座体内的第一轴承及与第一轴承内壁固定连接的陶瓷管固定块，所述主动滑块支撑座包括位于滑轨内的第二座体、位于第二座体内的第二轴承、位于第二轴承内壁与绕线电机连接的电机主轴连接夹紧器及位于第二轴承内的陶瓷管驱动块。

通过采用上述技术方案，设有的第一轴承以及第二轴承可以有效的辅助整个电磁加热陶瓷管转动，同时设有的陶瓷管固定块和陶瓷管驱动块可以便于整个加热陶瓷管的拆卸以及安装，从而方便操作。

进一步设置：所述固定板上还设有贯穿固定板及作业台面的定位销。

通过采用上述技术方案，设有的定位销可以辅助固定住放卷装置，从而便于整个绕线装置进行工作。

进一步设置：所述主动支撑座和被动支撑座上还设有用于限制导线辊位置的固定上盖及位于固定上盖两侧用于将固定上盖限位在主动支撑座和被动支撑座上的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，设有的固定上盖以及固定螺栓可以有效方便的使得导线辊的取出与放置，从而使得操作更为简单。

综上所述，本发明具有以下有益效果：实现电磁加热高频线圈缠绕，自动绕线，避免人工绕制过程云母绕包玻璃纤维编制耐火高温导线中玻璃纤维漂移空气中，伤害作业人员，绕制线速度均匀联系，力矩均匀，比人工绕制规整、紧密，设备原理与接口简单，成本不高，易制造，操作简单方便。

附图说明

图1是管状电磁加热绕线装置整体结构示意图；

图2是管状电磁加热绕线装置放卷装置结构示意图；

图3是管状电磁加热绕线装置用于显示电磁加热陶瓷管的结构示意图；

图4是管状电磁加热绕线装置用于显示绕线电机与电磁加热陶瓷管连接结构示意图。

图中，1、绕线装置；2、放卷装置；3、作业台面；4、电控箱；5、机架；6、定位销；7、驱动电机；8、固定板；9、主动支撑座；10、转移前导线；11、导线辊；12、固定螺栓；13、固定上盖；14、被动支撑座；15、滑轨；16、滑动支撑块；17、电磁加热陶瓷管；18、转移后导线；19、主动滑块支撑座；20、滑动支撑块；21、绕线电机；22、第一座体；23、第一轴承；24、陶瓷管固定块；25、第二座体；26、陶瓷管驱动块；27、第二轴承；28、电机主轴连接夹紧器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：一种管状电磁加热绕线装置，如图1所示，包括机架5，机架5上设有作业台面3，作业台面3一侧还设有电控箱4，作业台面3上还设有绕线装置1，如图2、图4所示，绕线装置1一侧还设有放卷装置2，而绕线装置1包括位于作业台面3上的滑轨15，滑轨15内设有滑动支撑块2016，滑动支撑块2016包括位于滑轨15内的第一座体22，在座体内设有第一轴承23，同时第一轴承23内壁固定连接有陶瓷管固定块24。在滑动支撑块2016上设有电磁加热陶瓷管17，而在电磁加热陶瓷管17上缠绕有转移后导线18，电磁加热陶瓷管17远离滑动支撑块2016一侧还设有的主动滑块支撑座19，主动滑块支撑座19包括位于滑轨15内的第二座体25、位于第二座体25内的第二轴承27、位于第二轴承27内壁与绕线电机21连接的电机主轴连接夹紧器28及位于第二轴承27内的陶瓷管驱动块26，主动滑块支撑座19上固定连接有固定滑动座，固定滑动座上则设有绕线电机21。

如图1及图3所示，绕线装置1一侧还设有放卷装置2，而放卷装置2包括位于作业台面3上的主动支撑座9和被动支撑座14、位于主动支撑座9上的固定板8、位于固定板8上的驱动电机7、位于主动支撑座9和被动支撑座14之间的导线辊11及缠绕在导线辊11上与转移后导线18连接的转移前导线10，固定板8上还设有贯穿固定板8及作业台面3的定位销6。在主动支撑座9和被动支撑座14上还设有用于限制导线辊11位置的固定上盖13及位于固定上盖13两侧用于将固定上盖13限位在主动支撑座9和被动支撑座14上的固定螺栓12。

其主要工作原理如下:通过放卷装置2上的主动支撑座9和被动支座固定在作业平台上部。固定板8下部布置的型孔与定位销6配合，实现驱动电机7与机架5的相对静止。导线辊11两端轴通过第一轴承23、第二轴承27和固定螺栓12、固定上盖13与主动支撑座9和被动支座，实现转动连接。滑轨15固定在作业平台上部。滑动支撑块2016、主动滑块支撑座19通过其下部布置的直线电机与滑轨15连接，行成滑块运动，可以沿滑轨15运动。电磁加热陶瓷管17通过滑动支撑块2016上部布置的陶瓷管固定块24，主动滑块支撑座19上部布置的陶瓷管驱动块26夹紧固定，陶瓷管驱动块26右侧与电机主轴连接夹紧器28与驱动电机7主轴连接，实现旋转运动传递。

固定滑动座下部与包括滑轨15滑动连接，实现了绕线电机21与滑轨15非滑道方向的相对静止。工作开始时需手动将导线顶端固定到电磁加热陶瓷管17。工作结束时需首先剪断导线，且将线头固定到电磁加热陶瓷管17。而工作时：驱动电机7驱动导线辊11做旋转运动，实现转移前导线10的放卷。绕线电机21带动电磁加热陶瓷管17旋转运动，进而实现转移后导线18组件增加，实现绕线工作。而电控箱4可以控制滑动支撑座、主动滑块支撑座19下部布置的直线电机沿滑轨15平移滑动，实现导线线性均匀转移到电磁加热陶瓷管17表面。同时可以通过电控箱4控制实现驱动电机7和绕线电机21的旋转角度，确保转移前导线10与转移后导线18等长度。而松开固定螺栓12，即可打开固定上盖13，实现更换导线辊11。

上述的实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。