一种把手结构组件的制作方法

本实用实施方式涉及通信5g设备领域，特别是涉及一种把手结构组件。

背景技术：

由于物联网尤其是互联网汽车等产业的快速发展，其对网络速度有着更高的要求，这无疑成为推动5g网络发展的重要因素。目前，世界上许多国家均在大力推进5g网络，以迎接下一波科技浪潮。5g作为突破性的移动通讯技术，将引领通讯发展新时代。

随着移动通信的飞速发展，通讯系统的发射功率和接收灵敏度都有进一步的提高，并且在同一传输信道内有可能存在很多不同频率的信号。在高功率条件下，一些原本认为具有线性特性的无源设备表现出了非线性特性。因此，就有可能使不同频率的信号之间产生调制，即无源互调(passiveintermodulation，pim)。

目前，通讯电源模块多采用手柄与外壳两金属面直接连接的方式，在通讯电源模块与天线近距离通电的情况下激发手柄与外壳之间的非线性效应从而产生干扰，影响5g信号。

技术实现要素：

本实用实施方式主要解决的技术问题是提供一种把手结构组件，。

为解决上述技术问题，一方面，本实用实施方式提供一种把手结构组件，用于通讯电源模块，所述通讯电源模块包括外壳，所述外壳设有枢接孔，其特征在于，所述把手结构组件包括：

手柄，所述手柄设有安装孔；

枢接组件，包括：销轴，轴承和塑胶轴套；所述轴承用于安装于所述外壳的所述枢接孔内，所述塑胶轴套安装于所述安装孔，所述销轴贯穿所述轴承和所述塑胶轴套，使得所述手柄枢接于所述外壳。

在一些实施例中，所述安装孔包括第一安装孔和第二安装孔；所述第一安装孔和所述第二安装孔分别位于所述手柄两端，所述第一安装孔为通孔，所述第二安装孔为盲孔；

所述塑胶轴套包括第一塑胶轴套和第二塑胶轴套，所述第一塑胶轴套和第二塑胶轴套分别安装于所述第一安装孔和所述第二安装孔，所述第一塑胶轴套和第二塑胶轴套分别套设于所述销轴的两端。

在一些实施例中，所述枢接组件还包括第一塑胶塞和第二塑胶塞；所述第一塑胶塞和所述第二塑胶塞分别安装于所述第一安装孔和所述第二安装孔且分别抵接于所述销轴的两端面。

在一些实施例中，所述第二安装孔的底部设有一挡孔，所述挡孔的孔径小于所述销轴的轴径。

另一方面，所述通讯电源模块包括：上述把手结构组件和外壳；所述外壳设有枢接孔，所述把手结构组件通过所述枢接孔枢接于所述枢接孔。

在一些实施例中，所述外壳设有手柄槽，所述枢接孔设于所述手柄槽一侧壁，所述手柄放置于所述手柄槽内。

在一些实施例中，所述外壳还包括塑胶卡扣；所述塑胶卡扣安装于所述手柄槽中，用于卡紧所述手柄。

在一些实施例中，所述手柄槽设有一内槽，所述塑胶卡扣安装于所述内槽；

所述手柄设有一通槽；

所述塑胶卡扣包括：底座、第一凸缘以及第二凸缘；所述第一凸缘的一端和第二凸缘的一端均固定连接于所述底座；所述底座安装于所述内槽底面，所述第一凸缘收容于所述内槽，所述第二凸缘位于所述内槽的槽口处且所述第二凸缘的侧面内凹，所述第二凸缘用于卡紧所述手柄的所述通槽的下端。

在一些实施例中，所述手柄的厚度大于所述手柄槽的深度，所述手柄的所述通槽处与所述塑胶卡扣和所述外壳形成一开口。

在一些实施例中，所述外壳设有定位凸缘，所述手柄设有限位凸缘，所述定位凸缘和所述限位凸缘用于限制所述手柄的转动角度。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本发明实施例提供的一种把手结构组件的结构分解图；

图2是本发明实施例提供的一种通讯电源模块的外壳结构示意图；

图3是图2的局部放大图；

图4是通讯电源模块的结构示意图；

图5是塑胶卡扣的结构示意图；

图6是通讯电源模块的外壳局部视图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施方式，对本发明进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“枢接于”或“安装于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

请参阅图1-图6，一种把手结构组件100，用于通讯电源模块300，所述通讯电源模块300包括外壳200，所述外壳200设有枢接孔210，所述把手结构组件100包括：手柄110和枢接组件120；所述手柄110设有安装孔111；所述枢接组件120包括：销轴121，轴承122和塑胶轴套123；所述轴承122用于安装于所述外壳200的所述枢接孔210内，所述塑胶轴套123安装于所述安装孔111，所述销轴121贯穿所述轴承122和所述塑胶轴套123，使得所述手柄110枢接于所述外壳200。即，所述枢接组件120安装于所述手柄110的所述安装孔111和所述外壳200的所述枢接孔210，所述手柄110通过所述枢接组件120枢接于所述外壳200，所述手柄110可绕所述外壳200的所述枢接孔210的轴线转动。而且，所述枢接组件120避免了所述手柄110和所述外壳200的直接接触。优选地，所述手柄110和所述外壳200采用金属材料，有更好的承重能力。

所述安装孔111包括第一安装孔1111和第二安装孔1112；所述第一安装孔1111和所述第二安装孔1112分别位于所述手柄110两端，所述第一安装孔1111为通孔，所述第二安装孔1112为盲孔；所述塑胶轴套123包括第一塑胶轴套1231和第二塑胶轴套1232，所述第一塑胶轴套1231和第二塑胶轴套1232分别安装于所述第一安装孔1111和所述第二安装孔1112，所述第一塑胶轴套1231和第二塑胶轴套1232分别套设于所述销轴121的两端。其中，所述第一塑胶轴套1231和所述第二塑胶轴套1232的端帽分别露在所述第一安装孔1111和所述第二安装孔1112的孔口一侧；所述第一安装孔1111和所述第二安装孔1112的轴线重合，且孔径大小相同；所述销轴121贯穿所述轴承122、所述第一塑胶轴套1231和所述第二塑胶轴套1232，且所述销轴121可自由转动；所述销轴121、所述轴承122以及所述枢接孔210三者的轴线重合；所述第一塑胶轴套1231、所述第二塑胶轴套1232、所述第一安装孔1111以及所述第二安装孔1112四者的轴线重合。所述第一塑胶轴套1231和所述第二塑胶轴套1232避免了所述销轴121与所述手柄110的直接接触，且所述第一塑胶轴套1231和所述第二塑胶轴套1232的端帽避免了所述手柄110与所述外壳200的直接接触，所述轴承122避免了所述销轴121与所述外壳200的直接接触；即，所述销轴121不与所述手柄110和所述外壳200直接接触，所述手柄110不与所述外壳200直接接触。

所述枢接组件120还包括第一塑胶塞124和第二塑胶塞125；所述第一塑胶塞124和所述第二塑胶塞125分别安装于所述第一安装孔1111和所述第二安装孔1112且分别抵接于所述销轴121的两端面。所述第一塑胶塞124用于防止所述销轴121转动时轴向滑动而倒出，所述第二塑胶塞125用于防止所述销轴121转动时轴向滑动而与所述手柄110直接接触。

为了方便拆卸所述枢接组件120，所述第二安装孔1112的底部设有一挡孔(图未示)，所述挡孔的孔径小于所述销轴121的轴径。可利用工具通过所述档孔将所述枢接组件120从所述第一安装孔1111一侧倒出。

另一方面，所述通讯电源模块300包括上述把手结构组件100和外壳200。所述外壳200设有枢接孔210，所述把手结构组件100通过所述枢接孔210枢接于所述外壳200。所述外壳200设有手柄槽220，所述枢接孔210设于所述手柄槽220一侧壁，所述手柄110放置于所述手柄槽220内。所述手柄110通过所述枢接组件120可在所述外壳200上转动且不与所述外壳200直接接触。当所述手柄110复位时，所述手柄110放置于所述手柄槽220内。

所述外壳200设有定位凸缘250，所述手柄110设有限位凸缘112，所述定位凸缘250和所述限位凸缘112用于限制所述手柄110的转动角度。其中，所述限位凸缘112设于所述手柄110的所述第一安装孔1111一侧，所述定位凸缘250设于所述枢接孔210的一侧，且所述定位凸缘250和所述限位凸缘112位置相邻，所述定位凸缘250和所述限位凸缘112相匹配。当所述手柄110转动到相对于所述手柄槽220底面140-145°的位置时，所述限位凸缘112和所述定位凸缘250互相卡住，所述手柄110不能继续往离开所述手柄槽220的方向转动；此时，当所述手柄110往所述手柄槽220的方向转动时，所述限位凸缘112和所述定位凸缘250自然解锁。当所述手柄110放置于所述手柄槽220时，所述限位凸缘112和所述定位凸缘250不互相接触。

所述外壳200还包括塑胶卡扣230；所述塑胶卡扣230安装于所述手柄槽220中，用于卡紧所述手柄110。所述塑胶卡扣230安装于所述手柄槽220中相对于所述枢接孔210的另一侧壁。当所述手柄110复位后，所述手柄110放置于所述手柄槽220内且所述塑胶卡扣230卡紧所述手柄110中相对于所述安装孔111的另一端。

在本实施例中，所述手柄槽220设有一内槽221，所述塑胶卡扣230安装于所述内槽221；所述手柄110设有一通槽113；所述塑胶卡扣230包括：底座231、第一凸缘232以及第二凸缘233；所述第一凸缘232的一端和第二凸缘233的一端均固定连接于所述底座231；所述底座231安装于所述内槽221底面，所述第一凸缘232收容于所述内槽221，所述第二凸缘233位于所述内槽221的槽口处且所述第二凸缘233的侧面内凹，所述第二凸缘233用于卡紧所述手柄110的所述通槽113的下端。所述手柄110的厚度大于所述手柄槽220的深度，所述手柄110的所述通槽113处与所述塑胶卡扣230和所述外壳200形成一开口。所述内槽221设于所述手柄槽220中相对于所述枢接孔210的另一端，所述手柄110的所述通槽113为u形通槽，所述塑胶卡扣230结构形状呈f形。

具体地，所述通槽113下端的所述手柄110边缘轮廓呈弧形，所述塑胶卡扣230的所述第二凸缘233的上部分边缘轮廓呈弧形，以便于所述手柄110向下转动时与所述第二凸缘233的卡接。所述内槽221的底面上设有一凸起222，所述塑胶卡扣230的所述底座231设有一凹槽234，所述凸起222与所述凹槽234相卡接，且所述第一凸缘232的结构为钩状，当所述凸起222与所述凹槽234相卡接后，所述第一凸缘232被卡紧于所述内槽221；所述塑胶卡扣230的所述底座231设有一锁紧凸台235，所述手柄槽220的底面设有一锁紧卡槽223，所述锁紧凸台235卡接于所述锁紧卡槽223。所述塑胶卡扣230基于本身的塑胶材料特性具有一定的弹性，方便安装时卡入所述外壳200的所述内槽221且卡紧其中。当然，所述塑胶卡扣230也可为其他相同结构却采用不同材料的弹性件。基于上述结构，所述塑胶卡扣230卡紧于所述外壳200，不会前后左右滑动或倒出所述内槽221；且由于所述塑胶卡扣230与所述外壳200并非一体结构，当所述塑胶卡扣230损坏后，可直接更换相应的卡扣，无需更换整个外壳，降低成本。

当所述手柄110复位时，所述通槽113的下端卡入所述塑胶卡扣230的所述第二凸缘233的侧面内凹部分且压在所述塑胶卡扣230的所述底座231上，所述塑胶卡扣230锁紧所述手柄110，防止所述手柄110弹出所述手柄槽220。此时所述手柄110的所述通槽113处与所述塑胶卡扣230和所述外壳200形成一开口240，通过所述开口240可将所述手柄110直接提起，也可以通过所述开口240将所述塑胶卡扣230的所述第二凸缘233稍稍往离开所述手柄110的方向压，便可轻松解锁所述手柄110，不需使用蛮力。

与现有技术相比，本发明实施例中提供的一种把手结构组件100,用于通讯电源模块300，所述通讯电源模块300包括外壳200，所述外壳200设有枢接孔210，所述把手结构组件100包括：手柄110和枢接组件120；所述手柄110设有安装孔111；所述枢接组件120包括：销轴121，轴承122和塑胶轴套123；所述轴承122用于安装于所述外壳200的所述枢接孔210内，所述塑胶轴套123安装于所述安装孔111，所述销轴121贯穿所述轴承122和所述塑胶轴套123，使得所述手柄110枢接于所述外壳200。所述外壳200还包括塑胶卡扣230，当所述手柄110复位后，所述通槽113的下端卡入所述塑胶卡扣230的所述第二凸缘233的侧面内凹部分且压在所述塑胶卡扣230的底座231上。基于上述结构，本发明实施例把手结构组件100避免了所述外壳200和所述手柄110的直接接触，从而在所述通讯电源模块300与天线近距离通电的情况下避开了所述手柄100与所述外壳200之间被激发的非线性效应所产生的无源互调干扰。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。