本实用新型涉及一种烤板，具体是一种电路板烤板工艺用烤板，属于电路板原料开料设备应用技术领域。
背景技术：
印制电路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，在电路板制作的过程中需要对切制的板体进行烤制，通过烘烤去除水汽和有机挥发物，释放内应力，促进交联反应，增加板料尺寸稳定性，化学稳定性和机械强度。
在烤板时，由于所有待烤制的板体均已切分，不同大小的板体需要不同的夹具工装进行安装固定，有着一定的局限性。因此，针对上述问题提出一种电路板烤板工艺用烤板。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电路板烤板工艺用烤板。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种电路板烤板工艺用烤板，包括烤板以及均匀分布表面的通气孔，所述烤板表面分布有若干个相互平行分布的滑轨，且所述滑轨内部滑动安装有若干个成对设置的滑块，所述滑块顶部固接有竖直设置的支撑柱，且支撑柱表面滑动连接有沿水平方向设置的顶板，所述顶板通过连杆连接至位于顶板底部的底板，且底板通过滑块滑动连接至滑轨，所述底板一侧固接有与连杆一样竖直设置的限位伸缩杆，且限位伸缩杆顶端设置推板；
所述顶板通过滑块滑动连接至位于支撑柱表面的滑槽，且滑槽沿着支撑柱表面的长度方向分布，所述顶板表面套接有始终处于伸长状态的压缩弹簧，所述压缩弹簧两端分别固接顶板底端和烤板表面。
优选的，所述支撑柱底端的滑块和底板底端的滑块结构以及几何尺寸一致，且支撑柱底端的滑块与顶板表面的滑块结构一致，所述顶板表面滑块的几何尺寸小于支撑柱底端滑块的几何尺寸。
优选的，所述限位伸缩杆由两个管径不同的管体相互套接构成，且两个管体套接的连接处设置伸缩杆锁紧螺钉，所述伸缩杆锁紧螺钉末端贯穿外部的管体侧壁延伸至内部的管体表面。
优选的，所述底板表面设置有竖直安装的底板锁紧螺钉，且底板锁紧螺钉末端贯穿底板延伸至烤板的表面。
优选的，所述连杆贯穿顶板与顶板滑动连接。
优选的，所述顶板底端和底板顶端均安装有气囊垫，且两个气囊垫位于同一竖直方向上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，对不同尺寸以及不同厚度的电路板进行固定，扩大了烤板的使用范围，同时由于支撑柱的位置以及用于固定线路板的顶板的位置，同块烤板上可以固定不同长度以及厚度的电路板，进一步增加整个烤板的使用范围；同时与电路板直接接触的气囊垫有着较强的延展性，实现对电路板的柔性固定，避免对电路板表面造成损伤。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型烤板和支撑柱连接结构示意图；
图3为本实用新型滑块与滑轨连接结构示意图。
图中：1、烤板，101、通气孔，102、滑轨，2、支撑柱，201、滑槽，3、底板，301、底板锁紧螺钉，4、限位伸缩杆，401、伸缩杆锁紧螺钉，402、推板，5、连杆，6、顶板，601、气囊垫，7、压缩弹簧，8、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种电路板烤板工艺用烤板，包括烤板1以及均匀分布表面的通气孔101，烤板1表面分布有若干个相互平行分布的滑轨102，且滑轨102内部滑动安装有若干个成对设置的滑块8，滑块8顶部固接有竖直设置的支撑柱2，即与滑块8连接的支撑柱2成对设置。通过支撑柱2表面的顶板6以及底板3对待烤的电路板端部进行夹持。
支撑柱2表面滑动连接有沿水平方向设置的顶板6，顶板6通过连杆5连接至位于顶板6底部的底板3，该连杆5竖直设置，且底板3通过滑块8滑动连接至滑轨102；底板3一侧固接有与连杆5一样竖直设置的限位伸缩杆4，通过调整限位伸缩杆4的长度限制顶板6移动的行程，避免顶板6对待烤制的电路板过度挤压，且限位伸缩杆4顶端设置推板402。
顶板6通过滑块8滑动连接至位于支撑柱2表面的滑槽201，且滑槽201沿着支撑柱2表面的长度方向分布，顶板6表面套接有始终处于伸长状态的压缩弹簧7，通过压缩弹簧7拉动顶板6向着底板3的一侧方向移动，压缩弹簧7两端分别固接顶板6底端和烤板1表面。
作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑柱2底端的滑块8和底板3底端的滑块8结构以及几何尺寸一致，且支撑柱2底端的滑块8与顶板6表面的滑块8结构一致，顶板6表面滑块8的几何尺寸小于支撑柱2底端滑块8的几何尺寸，实现支撑柱2以及顶板6的滑动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，限位伸缩杆4由两个管径不同的管体相互套接构成，且两个管体套接的连接处设置有伸缩杆锁紧螺钉401，伸缩杆锁紧螺钉401末端贯穿外部的管体侧壁延伸至内部的管体表面，通过两个管体的相互滑动改变限位伸缩杆4的长度，通过伸缩杆锁紧螺钉401锁紧两个管体，使限位伸缩杆4长度的固定。
作为本实用新型的一种技术优化方案，底板3表面设置竖直安装的底板锁紧螺钉301，且底板锁紧螺钉301末端贯穿底板3延伸至烤板1的表面，通过伸缩杆锁紧螺钉401锁紧两个管体，使限位伸缩杆4长度的固定。
作为本实用新型的一种技术优化方案，连杆5贯穿顶板6与顶板6滑动连接，在通过连杆5连接底板3的前提下不影响顶板6的升降。
作为本实用新型的一种技术优化方案，顶板6底端和底板3顶端均安装有气囊垫601，且两个气囊垫601位于同一竖直方向上，气囊垫601为一种内部填充气体的气囊。
本实用新型在使用时，调整成对设置的两个支撑柱2之间的间距，以适应不同板体的尺寸，改变限位伸缩杆4的长度，以适应不同板体的厚度，避免顶板6对待烤制的电路板过度挤压；
在调整伸缩杆4的长度时，通过两个管体的相互滑动改变限位伸缩杆4的长度，通过伸缩杆锁紧螺钉401锁紧两个管体，使限位伸缩杆4长度的固定。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。