一种矿区用低温水散热器的制作方法

文档序号:15614895发布日期:2018-10-09 21:07阅读:224来源:国知局

本实用新型是一种矿区用低温水散热器,属于低温水散热器设备领域。



背景技术:

沙沟矿区35KV变电站后备电源装机有3台发电机组:1500KW(QSK60进口)两台和1200KW(QSK50)一台。原机组配套散热系统均为铝制散热器(正常使用寿命5年),装机至今7~8年间逐渐氧化、油污堵塞,使其散热性能大大降低,新1500KW机组可以常载1300KW、短时1500KW左右,不存在过热问题,现在负荷800~900KW就会出现过热保护停机,设备根本发挥不了应有的作用。而铝制散热器年久之后清理及复新基本不可能(因为本身极薄加之氧化变脆);基于以上原因,我们拟采取附加远程散热系统加强机组散热,以达到充分发挥机组效能的目的。

现有技术公开了申请号为:CN201320397304.7的一种矿区用低温水散热器,它包括电机和风扇,高温水室和低温水室,机架的上部设置有高温膨胀水箱和低温膨胀水箱,高温膨胀水箱和低温膨胀水箱上分别装有水位计和浮球开关,高温膨胀水箱和低温膨胀水箱上连有一根补水管分别与下水室上的高温水室和低温水室连接,在机架的一个侧面装有爬梯。本实用新型安装在地面,能够随时添加冷却液,发电功率降低时,可单个调控电机运转,以达到适应供电设备的功率变化。但是其不足之处在于无法快速进行降温,容易造成设备出现过热保护停机的现象,导致无法进行工作。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种矿区用低温水散热器,以解决上述设备无法快速进行降温,容易造成设备出现过热保护停机的现象,导致无法进行工作的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种矿区用低温水散热器,其结构包括机身、不锈钢板、电控箱、电机、制冷器、散热口、顶盖、开关钮、侧板,所述机身为长方体结构,高为20cm,长为45cm,宽为5cm,所述机身表面焊接不锈钢板,且不锈钢板为长方体结构,所述机身与电控箱采用嵌合活动连接,且电控箱为长方体结构,所述电控箱内设有电机,且电机为长方体结构,高为5cm,长3cm,宽为3cm,所述机身与制冷器采用嵌合活动连接,且制冷器为圆柱体结构,长为20cm,半径为2.5cm,所述机身顶端焊接顶盖,且顶盖为长方体结构,所述顶盖与散热口采用嵌合活动连接,且散热口为网格状长方体结构,所述机身右侧面与侧板采用嵌合活动连接,且侧板为长方体结构,所述侧板上设有开关钮,且开关钮为圆形,半径为1.5cm;所述制冷器由筒身、马达、冷却器、配水箱、第一出气口、第二出气口、第三出气口组成,所述筒身为圆柱体结构,长为20cm,半径为2.5cm,所述筒身内设有马达,且马达为长方体结构,所述筒身与冷却器采用嵌合活动连接,且冷却器为长方体结构,所述筒身与配水箱采用嵌合活动连接,且配水箱为长方体结构,高为5cm,长为4cm,宽为4cm,所述筒身左侧面贯穿连接第一出气口,且第一出气口为外壁硬实内部中空的圆柱体结构,半径为1.5cm,所述筒身左侧面贯穿连接第二出气口,且第二出气口为外壁硬实内部中空的圆柱体结构,半径为1.5cm,所述筒身左侧面贯穿连接第三出气口,且第三出气口为为外壁硬实内部中空的圆柱体结构,半径为1.5cm。

进一步地,所述不锈钢板通过机身连接侧板。

进一步地,所述机身通过顶盖连接散热口。

进一步地,所述机身与开关钮采用嵌合活动连接。

进一步地,所述机身通过电控箱连接电机。

进一步地,所述侧板通过机身连接顶盖。

进一步地,所述散热口具有散热功能。

有益效果

本实用新型一种矿区用低温水散热器,设有制冷器,通过制冷器中的配水箱配合冷却器,利用水制造冷气,接着将冷气从三个出气口向外排出,迅速的降低设备的内部温度,使散热器的散热效果达到最好,有效的让设备可以正常运行,避免设备出现过热保护停机的现象,导致无法进行工作,从而确保了工作量能按时完成。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种矿区用低温水散热器的结构示意图;

图2为本实用新型的制冷器示意图;

图3为本实用新型一种矿区用低温水散热器的散热口示意图。

图中:机身-1、不锈钢板-2、电控箱-3、电机-4、制冷器-5、筒身-501、马达-502、冷却器-503、配水箱-504、第一出气口-505、第二出气口-506、第三出气口-507、散热口-6、顶盖-7、开关钮-8、侧板-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种矿区用低温水散热器,其结构包括机身1、不锈钢板2、电控箱3、电机4、制冷器5、散热口6、顶盖7、开关钮8、侧板9,所述机身1为长方体结构,高为20cm,长为45cm,宽为5cm,所述机身1表面焊接不锈钢板2,且不锈钢板2为长方体结构,所述机身1与电控箱3采用嵌合活动连接,且电控箱3为长方体结构,所述电控箱3内设有电机4,且电机4为长方体结构,高为5cm,长3cm,宽为3cm,所述机身1与制冷器5采用嵌合活动连接,且制冷器5为圆柱体结构,长为20cm,半径为2.5cm,所述机身1顶端焊接顶盖7,且顶盖7为长方体结构,所述顶盖7与散热口6采用嵌合活动连接,且散热口6为网格状长方体结构,所述机身1右侧面与侧板9采用嵌合活动连接,且侧板9为长方体结构,所述侧板9上设有开关钮8,且开关钮8为圆形,半径为1.5cm;所述制冷器5由筒身501、马达502、冷却器503、配水箱504、第一出气口505、第二出气口506、第三出气口507组成,所述筒身501为圆柱体结构,长为20cm,半径为2.5cm,所述筒身501内设有马达502,且马达502为长方体结构,所述筒身501与冷却器503采用嵌合活动连接,且冷却器503为长方体结构,所述筒身501与配水箱504采用嵌合活动连接,且配水箱504为长方体结构,高为5cm,长为4cm,宽为4cm,所述筒身501左侧面贯穿连接第一出气口505,且第一出气口505为外壁硬实内部中空的圆柱体结构,半径为1.5cm,所述筒身501左侧面贯穿连接第二出气口506,且第二出气口506为外壁硬实内部中空的圆柱体结构,半径为1.5cm,所述筒身501左侧面贯穿连接第三出气口507,且第三出气口507为为外壁硬实内部中空的圆柱体结构,半径为1.5cm。

本专利所说的冷却器503具有冷却功能,所述第一出气口505具有快速排气的功能。

在进行使用时,首先采用机身1连接制冷器5,冷却器503具有冷却功能,第一出气口505具有快速排气的功能,通过制冷器5中的配水箱504配合冷却器503,利用水制造冷气,接着将冷气从三个出气口向外排出,迅速的降低设备的内部温度,使散热器的散热效果达到最好,有效的让设备可以正常运行,避免设备出现过热保护停机的现象,导致无法进行工作,从而确保了工作量能按时完成。

本实用新型解决的问题是无法快速进行降温,容易造成设备出现过热保护停机的现象,导致无法进行工作,本实用新型通过上述部件的互相组合,通过制冷器中的配水箱配合冷却器,利用水制造冷气,接着将冷气从三个出气口向外排出,迅速的降低设备的内部温度,使散热器的散热效果达到最好,有效的让设备可以正常运行,避免设备出现过热保护停机的现象,导致无法进行工作,从而确保了工作量能按时完成。具体如下所述:

所述制冷器5由筒身501、马达502、冷却器503、配水箱504、第一出气口505、第二出气口506、第三出气口507组成,所述筒身501为圆柱体结构,长为20cm,半径为2.5cm,所述筒身501内设有马达502,且马达502为长方体结构,所述筒身501与冷却器503采用嵌合活动连接,且冷却器503为长方体结构,所述筒身501与配水箱504采用嵌合活动连接,且配水箱504为长方体结构,高为5cm,长为4cm,宽为4cm,所述筒身501左侧面贯穿连接第一出气口505,且第一出气口505为外壁硬实内部中空的圆柱体结构,半径为1.5cm,所述筒身501左侧面贯穿连接第二出气口506,且第二出气口506为外壁硬实内部中空的圆柱体结构,半径为1.5cm,所述筒身501左侧面贯穿连接第三出气口507,且第三出气口507为为外壁硬实内部中空的圆柱体结构,半径为1.5cm。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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