本实用新型涉及一种散热片，特别涉及一种新型的可拼装电控线路板用散热片。
背景技术：
散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去。
目前，电子产品用散热片散热效果不是很好，不能实现拼接使用结构单一，对于重要的电子产品不能很好的工作，没有设置冷却管道、散热管道和在导热片内部没有设置凹槽，散热效果不是很好，同时散热的面积利用不够，散热效率低，没有设置固定装置，对散热片没有进行表面处理导热效率低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型的可拼装电控线路板用散热片。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种新型的可拼装电控线路板用散热片，包括散热片本体，所述散热片本体的两侧分别设置有连接凸起和连接凹槽，所述散热片本体的内部设置有导热翅片层，所述导热翅片层的顶部设置有散热通道，所述散热通道的一侧设置有冷空气管道，所述导热翅片层的底部设置有粘合剂，所述粘合剂的底部设置有散热片底板，所述散热片底板的底部设置有薄硅胶，所述散热片底板和薄硅胶的底部设置有硬胶螺栓，所述导热翅片层的内部设置有矩形导热翅片和螺栓孔，所述矩形导热翅片的内部设置有环形阵列，所述环形阵列的内部设置有环形导热翅片和导热沟槽，所述环形导热翅片和导热沟槽的内部设置有导热中心孔，所述环形导热翅片和矩形导热翅片的内部设置有导热凹槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形导热翅片和环形导热翅片的两侧表面设置有黑色耐酸铝和毛刺。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述硬胶螺栓的表面设置有螺纹，所述硬胶螺栓的顶部设置有螺帽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热片底板的表面采用高导热石墨烯材料制作而成。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置的导热翅片层、冷空气管道、散热片底板、环形导热翅片、矩形导热翅片、硬胶螺栓、连接凸起和连接凹槽；装置能够实现拼接使得结构多样化能够实现散热片之间的连接，通过冷却管道和散热管道，导热翅片的凹槽，提高散热效果，同时设置圆形翅片阵列和矩形导热翅片结合，提高散热的面积，同时设置固定装置和薄硅胶绝缘，对散热片进行表面处理，提高其辐射换热和导热能力。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的局部结构示意图之一；
图3是本实用新型的局部结构示意图之二；
图4是本实用新型的局部结构示意图之三；
图5是本实用新型的局部结构示意图之四；
图中：1、散热片本体；2、导热翅片层；3、散热通道；4、冷空气管道；5、粘合剂；6、散热片底板；7、薄硅胶；8、硬胶螺栓；9、矩形导热翅片；10、螺栓孔；11、环形阵列；12、环形导热翅片；13、导热沟槽；14、导热中心孔；15、导热凹槽；16、连接凸起；17、连接凹槽；18、螺纹；19、螺帽；20、黑色耐酸铝；21、毛刺。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-5所示，本实用新型提供一种新型的可拼装电控线路板用散热片，包括散热片本体1，其特征在于，散热片本体1的两侧分别设置有连接凸起16和连接凹槽17，散热片本体1的内部设置有导热翅片层2，导热翅片层2的顶部设置有散热通道3，散热通道3的一侧设置有冷空气管道4，导热翅片层2的底部设置有粘合剂5，粘合剂5的底部设置有散热片底板6，散热片底板6的底部设置有薄硅胶7，散热片底板6和薄硅胶7的底部设置有硬胶螺栓8，导热翅片层2的内部设置有矩形导热翅片9和螺栓孔10，矩形导热翅片9的内部设置有环形阵列11，环形阵列11的内部设置有环形导热翅片12和导热沟槽13，环形导热翅片12和导热沟槽13的内部设置有导热中心孔14，环形导热翅片12和矩形导热翅片9的内部设置有导热凹槽15。
矩形导热翅片9和环形导热翅片12的两侧表面设置有黑色耐酸铝20和毛刺21，通过表面处理提高导热效率，同时黑色耐酸铝可以提高装置的辐射换热。
硬胶螺栓8的表面设置有螺纹18，硬胶螺栓8的顶部设置有螺帽19，用于固定散热片的位置，提高其稳定性。
散热片底板6的表面采用高导热石墨烯材料制作而成，比一般的材料导热更好，提高了其换热能力。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置的导热翅片层、冷空气管道、散热片底板、环形导热翅片、矩形导热翅片、硬胶螺栓、连接凸起和连接凹槽；装置能够实现拼接使得结构多样化能够实现散热片之间的连接，通过冷却管道和散热管道，导热翅片的凹槽，提高散热效果，同时设置圆形翅片阵列和矩形导热翅片结合，提高散热的面积，同时设置固定装置和薄硅胶绝缘，对散热片进行表面处理，提高其辐射换热和导热能力
具体的，工作时，将散热片本体1通过硬胶螺栓8和螺栓孔10与高温物品固定，当高温物品工作时，热量通过散热片底板6和导热翅片层2，通过导热翅片层2的环形导热翅片和矩形导热翅片9形成的大面积阵列散热，然后在冷空气管道4的冷空气下通过散热通道3快速散热，粘合剂5固定散热片底板6和导热翅片层2，黑色耐酸铝20和毛刺21能够提高散热能力，散热片本体1可以通过连接凸起16和连接凹槽17实现多个连接和大面积使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。