本实用新型涉及光伏发电技术领域，尤其涉及一种用于光伏组件加速老化试验的光伏组件降温装置。
背景技术：
在进行光伏组件的加速老化试验中，一般需要以三倍或三倍以上的辐照度来模拟光伏组件长时间在户外太阳光照下的特性退化。因此组件需要在至少三倍于太阳光强下进行长时间的暴晒试验。在此过程中，组件温度将远远高于户外正常发电的温度，因此必须将其控制在一定范围内，从而排除温度过高对组件特性退化的影响。
目前常见的冷却方式多使用通风冷却，冷却空气的循环对组件进行整体降温。但是这种降温方式易导致空气流速快的位置降温快、温度低，空气流速慢的位置降温慢、温度高的情况，从而造成光伏组件温度不均的状况。光伏组件温度不均匀将会导致光伏组件不同位置的衰退速率不同，从而使测试结果不能代表其真实的情况，进而得出的试验数据不能作为结论的依据。
为了提高对光伏组件的风冷效果，现有技术中有一种吹风冷却设备。该吹风冷却设备利用风扇直接向组件背板吹冷风，由于想要组件降温效果好必须做到送风面积足够大，因此该风扇的送风面积大于组件面积。这将导致冷却设备体积过大，能耗过高，提升了设备成本以及运行成本，而且虽然提高了降温效果，但是仍然不能保证冷风均匀地吹向光伏组件。为减小设备体积，现有技术将风扇设置成由风箱侧面向内部吹风，这样虽然减小了设备体积，但是由于受到风箱各壁面对冷风流向的干扰，同样很难做到光伏组件的均匀降温。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
本实用新型旨在提供一种用于光伏组件加速老化试验的光伏组件降温装置，以解决现有的光伏组件对光伏组件均匀降温效果差的技术问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于光伏组件加速老化试验的光伏组件降温装置，其包括降温组件，所述降温组件包括：冷风存储机构，用于向所述冷风存储机构内部输送冷风的送风机构，以及设于所述冷风存储机构顶部的通风板，所述通风板开设有多个通风孔。
进一步地，所述通风板上还设有多个与所述通风孔一一对应的出风管。
进一步地，多个所述通风孔间隔均匀。
进一步地，多个所述通风孔的尺寸不同。
进一步地，所述冷风存储机构包括两个与所述送风机构的风向相平行的侧板，靠近两个所述侧板顶端的通风孔的尺寸大于远离两个所述侧板顶端的通风孔的尺寸。
进一步地，所述出风管为锥形。
进一步地，所述出风管的出风口构造有多个缺口。
进一步地，所述送风机构为风扇。
优选的，所述风扇通过出风道与所述冷风存储机构相连通。
进一步地，所述冷风存储机构为风箱。
进一步地，所述降温组件为多个，各个所述降温组件的风箱依次连接，各个所述降温组件的通风板依次一体连接。
(三)有益效果
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：
1、本实用新型提供的光伏组件降温装置，其设置了冷风存储机构，和用于向冷风存储机构内部输送冷风的送风机构，以及设于冷风存储机构顶部的通风板，通风板开设有多个通风孔。使用时，将通风孔面向光伏组件背板，冷风由送风机构送入冷风存储机构内，气流受到冷风存储机构内部壁面的阻力开始通过通风板上的通风孔吹向光伏组件，从而对光伏组件进行降温。多个通风孔对冷风的分散作用，使得冷风比较均匀地吹向光伏组件，由此大大提高了对光伏组件的均匀降温效果。
2、由于冷风在风箱内会受到不同的阻力，阻力不同，风速则不同，所以靠近侧板的风速较小，而远离侧板的风速较大，本实用新型靠近侧板的通风孔的尺寸大于远离侧板的通风孔的尺寸，可使不同位置处的通风孔内的单位时间的通气量基本相等，从而可使光伏组件各部位的降温更加均匀，进一步提高了降温的均匀性。而通过常规实验确定不同位置的具体孔径，可进一步均衡通气量，使得光伏组件各部位的降温更加均匀。
3、本实用新型进一步设置了锥形的出风管，锥形出风管的导流设计进一步保证了冷气的均匀分布，进一步提高了该降温装置的降温效率，使降温的均匀性得到提高。与直接吹风冷却相比，出风管周围的空隙以及出风管出风口处的缺口更有利于热风的疏导和流通，从而进一步提高了散热降温效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述光伏组件降温装置的整体结构示意图(仅示出其中一个送风机构)；
图2为本实用新型实施例所述不同孔径的通风孔的分布图；
图3为本实用新型实施例所述出风管的侧视图；
图4为本实用新型实施例所述冷风的流动示意图(箭头指代冷风的流向)；
图5为本实用新型实施例所述单个锥形出风管的结构示意图(箭头指代冷风吹向光伏组件的流向)；
其中，1、冷风存储机构；2、送风机构；3、通风板；4、通风孔；5、出风管；6、侧板；7、缺口；8、出风道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；除非另有说明，“缺口状”的含义为除截面平齐外的形状。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1～图5所示，本实施例提供了一种用于光伏组件加速老化试验的光伏组件降温装置，其包括降温组件，降温组件包括：冷风存储机构1，用于向冷风存储机构1内部输送冷风的送风机构2，以及设于冷风存储机构1顶部的通风板3。通风板3开设有多个通风孔4，还设有多个与通风孔4一一对应的出风管5。
具体而言：
多个通风孔4间隔均匀。多个通风孔4的尺寸不同，其中，冷风存储机构1包括两个与送风机构2的风向相平行的侧板6，靠近两个侧板6顶端的通风孔4的尺寸大于远离两个侧板6顶端的通风孔4的尺寸。
本实施例的出风管5为锥形，且出风管5的出风口构造有多个缺口7。送风机构2为风扇，冷风存储机构1为风箱。风扇通过出风道8与风箱相连通。
本实施例的降温组件为多个，各个降温组件的风箱通过相应的侧板6依次连接，或相邻的风箱共用一个侧板6。各个降温组件的通风板3依次一体连接。
综上所述，本实施例提供的光伏组件降温装置，其设置了冷风存储机构，和用于向冷风存储机构内部输送冷风的送风机构，以及设于冷风存储机构顶部的通风板，通风板开设有多个通风孔。使用时，将通风孔面向光伏组件背板，冷风由送风机构送入冷风存储机构内，气流受到冷风存储机构内部壁面的阻力开始通过通风板上的通风孔吹向光伏组件，从而对光伏组件进行降温。多个通风孔对冷风的分散作用，使得冷风比较均匀地吹向光伏组件，由此大大提高了对光伏组件的均匀降温效果。
由于冷风在风箱内会受到不同的阻力，阻力不同，风速则不同，所以靠近侧板的风速较小，而远离侧板的风速较大，本实施例靠近侧板的通风孔的尺寸大于远离侧板的通风孔的尺寸，可使不同位置处的通风孔内的单位时间的通气量基本相等，从而可使光伏组件各部位的降温更加均匀，进一步提高了降温的均匀性。而通过常规实验确定不同位置的具体孔径，可进一步均衡通气量，使得光伏组件各部位的降温更加均匀。
本实施例进一步设置了锥形的出风管，锥形出风管的导流设计进一步保证了冷气的均匀分布，进一步提高了该降温装置的降温效率，使降温的均匀性得到提高。与直接吹风冷却相比，出风管周围的空隙以及出风管出风口处的缺口更有利于热风的疏导和流通，从而进一步提高了散热降温效率。
本实用新型的实施例是为了示例和描述而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。