检验多重补强的治具的制作方法

本实用新型涉及线路板检验装置领域，尤指一种检验多重补强的治具。

背景技术：

目前，为减少人力成本及提高品质良率，PI补强，金属补强，FR4补强等均开始大批量导入实行设备自动贴合，现行业内推出了自动贴补强的机器，自动贴合补强因贴头取料存在一定的误差，偶尔会出现重贴的问题，补强重贴影响了产品的性能。但目前的设备对多贴，漏贴补强的报警及检验缺乏，容易导致多贴，漏贴的不良产生，而多贴PI补强后，即使使用人员肉眼检验补强重贴，也经常出现补强漏检情况，从而造成多重补强不良遗漏至客户端，造成品质不良。

为了解决上述问题，如专利申请号“201621322922.5”，名称为“一种防止FPC重复粘贴钢片的冶具”的专利文件中公开的一种防止FPC重复粘贴钢片的冶具，包括底板，底板的两端对称设置有两个支架，支架之间安装有横杆，横杆的两端穿设于支架中，支架内设置有用于横杆上下移动调整的导向柱，导向柱穿设于横杆的下端面，横杆与底板之间形成间隙，当FPC出现钢片重贴时，FPC无法通过横杆与底板之间的间隙，即可检测出重贴钢片的FPC,保证FPC的性能和质量。

但是上述冶具的高度调节装置结构复杂，一旦出现故障，维修起来麻烦，成本更高。而且本治具可以应用于钢片，PI补强，FR4补强。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种检验多重补强的治具，不仅可以检验多重补强，且高度调节装置结构简单。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种检验多重补强的治具，包括底板、挡板和高度调节装置，所述挡板两端通过高度调节装置悬置在底板上方，所述高度调节装置包括紧固螺丝和高度调节螺丝，所述挡板两端分别通过两个紧固螺丝悬置固定在底板上方，挡板与底板之间形成间隙，所述高度调节螺丝穿过挡板并顶在底板上，并设置在两个紧固螺丝之间，旋转高度调节螺丝，调节高度调节螺丝与底板之间的高度，进而调节间隙的高度。

其中，所述间隙的调节高度在0～5mm之间。

其中，所述挡板两端的紧固螺丝之间的距离在260～310mm之间。

其中，所述底板和挡板采用铝板或者不锈钢板制成。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过紧固螺丝将挡板悬置固定在底板的上方，再通过高度调节螺丝调整挡板与底板之间的距离，实现了间隙高度的可调性，可以更加快速的调整所需要的高度，不仅满足了不同厚度的柔性线路板及不同补强的厚度，而且结构更为简单，即使出现了故障需要维修，只需要更换零部件即可，节约了维修成本；当柔性线路板出现补强重贴时，柔性线路板无法通过挡板与底板之间的间隙，即可检测出重贴补强的柔性线路板,保证柔性线路板的性能和质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构立体图。

图2是本实用新型的结构正面图。

图3是本实用新型的结构侧视图。

附图标号说明：1-底板；2-挡板；3-紧固螺丝；4-高度调节螺丝。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型予以详细说明。

请参阅图1-3所示，本实用新型关于一种检验多重补强的治具，包括底板1、挡板2和高度调节装置，所述挡板2两端通过高度调节装置悬置在底板1上方，所述高度调节装置包括紧固螺丝3和高度调节螺丝4，所述挡板2两端分别通过两个紧固螺丝3悬置固定在底板1上方，挡板2与底板1之间形成间隙，所述高度调节螺丝4穿过挡板2并顶在底板1上，并设置在两个紧固螺丝3之间，旋转高度调节螺丝4，调节高度调节螺丝4与底板1之间的高度，进而调节间隙的高度。

本实用新型通过紧固螺丝3将挡板2悬置固定在底板1的上方，再通过高度调节螺丝4调整挡板2与底板1之间的距离，实现了间隙高度的可调性，可以更加快速的调整所需要的高度，不仅满足了不同厚度的柔性线路板及不同补强的厚度，而且结构更为简单，即使出现了故障需要维修，只需要更换零部件即可，节约了维修成本；当柔性线路板出现补强重贴时，柔性线路板无法通过挡板2与底板1之间的间隙，即可检测出重贴补强的柔性线路板,保证柔性线路板的性能和质量。

本实施例中，所述间隙的调节高度在0～5mm之间。

采用上述方案，采用机贴的PI补强，金属补强，FR4补强等的厚度一般在0.1～0.5mm之间，当柔性线路板出现补强多贴时，将会导致被贴重的地方，其整体厚度较合格处偏厚，为了适应不同厚度产品及不同补强的厚度，间隙可调节的高度设计在0～5mm之间。

本实施例中，所述挡板2两端的紧固螺丝3之间的距离在260～310mm之间。

采用上述方案，柔性线路板固定一边的尺寸通常为250mm，挡板2两端的紧固螺丝3之间的距离应与柔性线路板的尺寸相匹配，设计在260～310mm之间，避免了过短柔性线路板不能通过，过长在长期使用过程中容易导致挡板2变形。

本实施例中，所述底板1和挡板2采用铝板或者不锈钢板制成。

采用上述方案，在使用过程中不容易变形,使得冶具的使用寿命更长。

作为本实用新型的较优实施方式，所述底板1还设有保护膜，可以防止柔性线路板在检测过程中被底板1刮花。

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的安装使用方法为：将合格品置于间隙处，调整高度调节螺丝4的高度至合格品能穿过，而预先制作的不合格品不能穿过的高度，并锁紧紧固螺丝3即可；当柔性线路板出现补强重贴时，柔性线路板无法通过挡板2与底板1之间的间隙，即可检测出重贴补强的柔性线路板,保证柔性线路板的性能和质量。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。