一种耐腐蚀性能好的电加热棒的制作方法

本实用新型涉及加热器具技术领域，特别涉及一种耐腐蚀性能好的电加热棒。

背景技术：

加热棒是最常用的水族硬件，用于鱼缸内水的加热，加热棒根据其原理以及结构可以分为两类，一类是电子式的，采用热敏电阻探测控制温度，另一类双金属片机械式温控加热棒，一般采用不锈钢外壳，具有坚固，耐用，有质感等优点。但是缺点就是某些具有腐蚀性的环境无法使用，加热速率慢。为此，我们提出一种耐腐蚀性能好的电加热棒。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种耐腐蚀性能好的电加热棒，通过发热丝的外侧设置有波纹套管，扩大了与外侧气体的接触面积，有效的提高了电加热棒的加热速率，通过防腐涂层为有机硅耐高温防腐漆层，耐酸或碱性物质腐蚀，导热性和耐高温性能优异，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种耐腐蚀性能好的电加热棒，包括热电偶、堵头、顶针、波纹套管和发热丝，所述堵头的一侧通过安装件设置有波纹套管，所述波纹套管的外表层设置有防腐涂层，且防腐涂层和波纹套管之间设置有绝缘涂层，所述波纹套管的内表层设置有导热涂层，且导热涂层与波纹套管之间设置有磷酸盐铅粉涂层，所述波纹套管内设置有顶针，所述顶针的一端部连接有发热丝，所述波纹套管内顶部一端连接有热电偶，且热电偶的另一端部位于堵头外侧。

进一步地，所述顶针的一端通过耐高温安装座安装在堵头上。

进一步地，所述导热涂层为氧化镁砂涂层。

进一步地，所述防腐涂层为有机硅耐高温防腐漆层。

进一步地，所述绝缘涂层为纳米陶瓷颗粒涂层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过发热丝的外侧设置有波纹套管，扩大了与外侧介质的接触面积，有效的提高了电加热棒的加热速率。

2.通过导热涂层为氧化镁砂涂层具有良好的热传递性能，热稳定性好，通过磷酸盐铅粉涂层具有导热，耐热，防谤，原料价廉易得，制备工艺极其简单，通过绝缘涂层为纳米陶瓷颗粒涂层，绝缘效果好，使用安全性高的优点，通过防腐涂层为有机硅耐高温防腐漆层，耐酸或碱性物质腐蚀，导热性和耐高温性能优异。

3.该新型耐腐蚀性能好的电加热棒具有很高的实用性，整体装置应用前景广泛，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种耐腐蚀性能好的电加热棒的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种耐腐蚀性能好的电加热棒的波纹套管内表层和外表层材料剖面图。

图中：1、热电偶；2、堵头；3顶针、；4、波纹套管；5、发热丝；6、防腐涂层；7、绝缘涂层；8、耐高温安装座；9、磷酸盐铅粉涂层；10、导热涂层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种耐腐蚀性能好的电加热棒，包括热电偶1、堵头2、顶针3、波纹套管4和发热丝5，所述堵头2的一侧通过安装件设置有波纹套管4，所述波纹套管4的外表层设置有防腐涂层6，且防腐涂层6和波纹套管4之间设置有绝缘涂层7，所述波纹套管4的内表层设置有导热涂层10，且导热涂层10与波纹套管4之间设置有磷酸盐铅粉涂层9，所述波纹套管4内设置有顶针3，所述顶针3的一端部连接有发热丝5，所述波纹套管4内顶部一端连接有热电偶1，且热电偶1的另一端部位于堵头2外侧。

其中，所述顶针3的一端通过耐高温安装座8安装在堵头2上。

本实施例中如图1所示，通过耐高温安装座8方便安装和拆卸。

其中，所述导热涂层10为氧化镁砂涂层。

本实施例中如图2所示，导热涂层10为氧化镁砂涂层具有良好的热传递性能，热稳定性好。

其中，所述防腐涂层6为有机硅耐高温防腐漆层。

本实施例中如图2所示，防腐涂层6为有机硅耐高温防腐漆层，耐酸或碱性物质腐蚀，导热性和耐高温性能优异。

其中，所述绝缘涂层7为纳米陶瓷颗粒涂层。

本实施例中如图2所示，绝缘涂层7为纳米陶瓷颗粒涂层，绝缘效果好，使用安全性高的优点。

需要说明的是，本实用新型为一种耐腐蚀性能好的电加热棒，工作时，发热丝5的外侧设置有波纹套管4，扩大了与外侧介质的接触面积，有效的提高了电加热棒的加热速率，导热涂层10为氧化镁砂涂层具有良好的热传递性能，热稳定性好，磷酸盐铅粉涂层9具有导热，耐热，防谤，原料价廉易得，制备工艺极其简单，绝缘涂层7为纳米陶瓷颗粒涂层，绝缘效果好，使用安全性高的优点，防腐涂层6为有机硅耐高温防腐漆层，耐酸或碱性物质腐蚀，导热性和耐高温性能优异。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。