一种PCB板酸洗装置的制作方法

本实用新型涉及电路板加工技术领域，尤其涉及一种PCB板酸洗装置。

背景技术：

在PCB电路板的生产过程中，有一道重要工序是需要使用到强酸对电路板进行腐蚀从而将电路刻到电路板上，目前，通常的做法是将电路板直接放置到强酸中，但是，由于强酸溶液为静止状态，对电路板的腐蚀较慢，效率很低；并且，目前使用的容器是开口的，因此强酸溶液会挥发，在工作过程中工作人员很容易被酸呛到，严重的话会影响工作人员的安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种PCB板酸洗装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种PCB板酸洗装置，包括箱体；所述箱体包括酸洗腔和酸液存储腔，所述酸洗腔和所述酸液存储腔之间设有过滤网；所述酸洗腔内设有移动装置、多个出水孔，以及放置PCB板的放置框；所述移动装置包括往复丝杆、设于所述往复丝杆上的滑块、用于给滑块导向的导向杆，以及驱动所述往复丝杆转动的第一驱动电机；所述滑块与所述放置框通过连接杆固定连接；所述出水孔为球窝状，所述出水孔中安装球头状的喷射嘴，所述喷射嘴的出水端位于出水孔外侧，所述出水孔背离所述喷射嘴的出水端设有腔室，所述腔室内设有摆动装置，所述摆动装置包括弹簧、转盘，以及设于转盘圆心并驱动所述转盘转动的第二驱动电机，所述喷射嘴背离出水端的一面设有移动块，所述转盘平面边缘上设有连接柱，所述连接柱与所述转盘转动连接；所述弹簧一端与移动块转动连接，另一端与连接柱转动连接；所述酸液存储腔设有水泵，所述箱体外侧设有输送管；所述输送管一端与所述水泵连接，另一端分支成与所述喷射嘴对应数量的分支输送管，所述分支输送管一一对应的与所述喷射嘴连接；所述箱体上端还设置有密封盖，所述密封盖一端与所述箱体铰接，另一端设有第一磁性密封条，所述箱体上设有与所述第一磁性密封条配合密封的第二磁性密封条。

本实用新型所述的PCB板酸洗装置，其中，所述往复丝杆上设有两处往复螺纹，所述往复螺纹上各设有所述滑块，所述滑块均通过所述连接杆与所述放置框固定连接。

本实用新型所述的PCB板酸洗装置，其中，所述往复螺纹两侧均设有防止滑块滑出的限位块。

本实用新型所述的PCB板酸洗装置，其中，所述箱体底部设有用于移动的万向轮。

本实用新型所述的PCB板酸洗装置，其中，所述箱体侧面设有便于推拉的把手。

本实用新型所述的PCB板酸洗装置，其中，所述放置框为网状结构。

本实用新型所述的PCB板酸洗装置，其中，所述驱动电机固定设于所述箱体内壁，所述往复丝杆与所述驱动电机动力输出端连接。

本实用新型所述的PCB板酸洗装置，其中，所述密封盖上设有观察窗。

本实用新型所述的PCB板酸洗装置，其中，所述箱体侧面还设有便于更换过滤网的侧门。

本实用新型所述的PCB板酸洗装置，其中，所述水泵为防腐蚀水泵。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种PCB板酸洗装置，通过移动装置将PCB板进行往复移动，使PCB板充分与酸液反应，加快腐蚀效率，并通过水泵使酸液循环流动，实现了酸液的循环使用；通过滤网对酸液进行过滤，将酸液中的杂质去除；通过密封盖将防酸容器密封，保证能够方便取放 PCB板的同时，酸洗容器的密封性，进而实现了在密闭的容器内对电路板进行酸洗，防止了酸液直接暴露而对工作人员造成伤害；通过简单的结构，不但提高了酸洗的效率，而且保证了工作人员的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的PCB板酸洗装置的主视结构示意图；

图2是本实用新型较佳实施例的PCB板酸洗装置的侧视图；

图3是本实用新型腔室的俯视结构示意图；

其中，1-箱体，11-酸洗腔，12-酸液存储腔，13-滤网，14-万向轮，15-把手，16-密封盖，17-出水孔，21-第一驱动电机，22-往复丝杆，23-滑块，24- 连接杆，25-限位块，31-放置框，32-喷射嘴，321-移动块，33-水泵，34-输送管，35-腔室，351-转盘，352-连接柱，353-弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本实用新型较佳实施例的一种PCB板酸洗装置，如图1-3所示，包括箱体 1；所述箱体1包括酸洗腔11和酸液存储腔12，所述酸洗腔11和所述酸液存储腔12之间设有过滤网13；所述酸洗腔11内设有移动装置、多个出水孔17，以及放置PCB板的放置框31；所述放置框31为网状结构；所述移动装置包括往复丝杆22、设于所述往复丝杆22上的滑块23、用于给滑块23导向的导向杆，以及驱动所述往复丝杆22转动的第一驱动电机21；所述驱动电机固定设于所述箱体1内壁，所述往复丝杆22与所述驱动电机动力输出端连接；所述滑块23与所述放置框31通过连接杆24固定连接；所述出水孔17为球窝状，所述出水孔17中安装球头状的喷射嘴32，所述喷射嘴32的出水端位于出水孔 17外侧，所述出水孔17背离所述喷射嘴32的出水端设有腔室35，所述腔室 35内设有摆动装置，所述摆动装置包括弹簧353、转盘351，以及设于转盘351 圆心并驱动所述转盘351转动的第二驱动电机，所述喷射嘴32背离出水端的一面设有移动块321，所述转盘351平面边缘上设有连接柱352，所述连接柱 352与所述转盘351转动连接；所述弹簧353一端与移动块321转动连接，另一端与连接柱352转动连接；所述酸液存储腔12设有水泵33，所述箱体1外侧设有输送管34；所述输送管34一端与所述水泵33连接，另一端分支成与所述喷射嘴32对应数量的分支输送管34，所述分支输送管34一一对应的与所述喷射嘴32连接；所述箱体1上端还设置有密封盖16，所述密封盖16一端与所述箱体1铰接，另一端设有第一磁性密封条，所述箱体1上设有与所述第一磁性密封条配合密封的第二磁性密封条；通过移动装置将PCB板进行往复移动，使PCB板充分与酸液反应，加快腐蚀效率，并通过水泵33使酸液循环流动，实现了酸液的循环使用；通过滤网13对酸液进行过滤，将酸液中的杂质去除；通过密封盖16将防酸容器密封，保证能够方便取放PCB板的同时，酸洗容器的密封性，进而实现了在密闭的容器内对电路板进行酸洗，防止了酸液直接暴露而对工作人员造成伤害；通过简单的结构，不但提高了酸洗的效率，而且保证了工作人员的安全。

如图1所示，所述往复丝杆22上设有两处往复螺纹，所述往复螺纹上各设有所述滑块23，所述滑块23均通过所述连接杆24与所述放置框31固定连接；所述往复螺纹两侧均设有防止滑块23滑出的限位块25；便于通过两个连接杆24使放置框31更好的移动，并且悬挂更稳定。

如图1-2所示，所述箱体1底部设有用于移动的万向轮14；便于将箱体1 进行移动，万向轮14上还有固定卡，便于锁死万向轮14，防止箱体1滑动。

如图1-2所示，所述箱体1侧面设有便于推拉的把手15；便于推拉箱体1。

此外，本实用新型所述密封盖16上设有观察窗；便于方便工作人员能对 PCB板的酸洗腐蚀情况进行观察，在工作完成后及时停机。

此外，本实用新型所述箱体1侧面还设有便于更换过滤网13的侧门；便于更换过滤网13，使过滤效果保持高效的状态。

此外，本实用新型所述水泵33为防腐蚀水泵33；便于提高酸洗容器运行的稳定性，减少了该酸洗容器发生故障的概率，提高了该酸洗容器的使用寿命。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。