一种自感应指纹识别智能锁的线路板的制作方法

本实用新型涉及线路板，特别涉及一种自感应指纹识别智能锁的线路板，属于智能锁电子技术领域。

背景技术：

智能锁是指区别于传统机械锁，在用户识别、安全性、管理性方面更加智能化的锁具。门禁系统中锁门的执行部件。主要是在锁体上设置指纹控制组件，通过指纹控制组件来识别出正确的指纹，从而控制锁具的开启。因为每个人的指纹都不同而且是唯一的，不用担心指纹被复制或是锁具被破解，从而提高了安全性，而且指纹锁是通过输入正确的指纹进行开门，摆脱了对钥匙或密码的依赖，根本不会发生钥匙遗失、损坏、密码遗忘等意外情况且操作方便。现有的智能锁安全性不高，有访客进行探访，主人不在家时，无法远程启动门锁，且出现电源电池电量不足或耗尽时，备用机械钥匙锁在指纹识别锁室内而无法开启。

智能锁所基于的线路板板块的市场在不断发展，这主要得益于两方面的动力。一是线路板板块应用行业的市场空间在持续拓展，通讯行业和笔记本电脑行业的应用提升，使得高端多层线路板市场的增长十分迅速，目前应用比例达到50％。同时，彩电、手机、汽车电子用数字线路板的比例也明显增加，从而使得线路板行业的空间不断拓展。再者，全球线路板行业正在向我国转移也导致了我国线路板市场空间的迅速拓展。最近，美国PCB专门制造商(PCB pure-plays)公布的收益数据揭示了一个需求不断增长的市场环境：过去的一年里，PCB的订单出货比稳大于一。另外一方面，由于PCB行业竞争的激烈，一些PCB大厂通过积极开发新技术，增加PCB层数或者促进技术要求高的FPC市场化进程，以满足不断变化的市场需求。如何降低多层线路板的阻抗，改良多层线路板的性能是提高竞争力的有效途径。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有电路板阻抗大的缺陷，提供一种自感应指纹识别智能锁的线路板。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种自感应指纹识别智能锁的线路板，包括线路板本体，所述线路板本体上设置有固定框、第一线路板、第二线路板、第三线路板、绿油结构层和安装柱，所述固定框位于线路板本体的两侧边沿位置，所述第一线路板、第二线路板、第三线路板和绿油结构层位于线路板本体内部，所述第一线路板、第二线路板和第三线路板均通过卡扣和搭扣上下两两固定相合，所述第一线路板、第二线路板和第三线路板位于绿油结构层内部，所述安装柱位于线路板本体的底端，所述固定框从上到下依次设置有若干个凹槽，所述固定框内还通过螺母设置有金属棒，所述第一线路板上方设置有一层防水层，所述第三线路板的底部设置有绝缘层，所述线路板本体正端面的边缘设置有边框，所述边框的四个拐角设置有安装孔，所述线路板本体正端面上设置有若干个散热条，所述散热条等间隔距离布置。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述安装柱有四个。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述第一线路板、第二线路板和第三线路板的两侧都设置有凸头。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述金属棒上涂抹有硅橡胶绝缘漆。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述金属棒的棒身布满螺纹。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述固定框为绝缘材料制成。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述安装孔和安装柱的内部均设有内螺纹。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述第一线路板、第二线路板和第三线路板中绿油结构层的厚度相同，且厚度范围在1mm-1.5mm之间。

本实用新型所达到的有益效果是：该线路板结构牢固，安装简便，部件可拆解，设计合理，避免打孔或者安装时损坏线路板，提高了散热效率，降低了线路板的整体阻抗，改良了线路板的性能，具有很高的实用性，大大提升了线路板的使用功能性，安全性能高，无需焊接便可安装固定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图中：1、线路板本体；2、固定框；3、凹槽；4、金属棒；5、防水层；6、绿油结构层；7、搭扣；8、卡扣；9、第一线路板；10、第二线路板；11、第三线路板；12、绝缘层；13、安装柱；14、安装孔；15、边框；16、散热条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1-2所示，本实用新型提供一种自感应指纹识别智能锁的线路板，包括线路板本体1，线路板本体1上设置有固定框2、第一线路板9、第二线路板10、第三线路板11、绿油结构层6和安装柱13，固定框2位于线路板本体1的两侧边沿位置，第一线路板9、第二线路板10、第三线路板11和绿油结构层6位于线路板本体1内部，第一线路板9、第二线路板10和第三线路板11均通过卡扣8和搭扣7上下两两固定相合，第一线路板9、第二线路板10和第三线路板11位于绿油结构层6内部，安装柱13位于线路板本体1的底端，固定框2从上到下依次设置有若干个凹槽3，固定框2内还通过螺母设置有金属棒4，第一线路板9上方设置有一层防水层5，第三线路板11的底部设置有绝缘层12，线路板本体1正端面的边缘设置有边框15，边框15的四个拐角设置有安装孔14，线路板本体1正端面上设置有若干个散热条16，散热条16等间隔距离布置。

安装柱13有四个，与安装孔14对应，使得线路板本体1安装牢固；第一线路板9、第二线路板10和第三线路板11的两侧都设置有凸头，与固定框2上的凹槽3契合固定；金属棒4上涂抹有硅橡胶绝缘漆，隔绝第一线路板9、第二线路板10和第三线路板11上的电流，防止触电；金属棒4的棒身布满螺纹，使金属棒4更容易旋进固定框2中，也更容易旋进螺母中；固定框2为绝缘材料制成，防止人体与电流接触，提供安全保障；安装孔14和安装柱13的内部均设有内螺纹，便于拆卸安装；第一线路板9、第二线路板10和第三线路板11中绿油结构层6的厚度相同，且厚度范围在1mm-1.5mm之间，降低线路板本体1的整体阻抗。

具体的，在使用时，通过在线路板本体1的边缘设有边框15，能够避免打孔或者安装时损坏第一线路板9、第二线路板10和第三线路板11，通过安装孔14和安装柱13能够避免在安装时其他物体直接接触到线路板本体1，通过散热条16提高了散热效率，合理控制绿油结构层6的厚度，从而降低线路板本体1的整体阻抗，改良线路板本体1的性能，通过安装棒4和凹槽3使得路板本体1拆卸方便，无需焊接便可安装固定。

本实用新型所达到的有益效果是：该线路板结构牢固，安装简便，部件可拆解，设计合理，避免打孔或者安装时损坏线路板，提高了散热效率，降低了线路板的整体阻抗，改良了线路板的性能，具有很高的实用性，大大提升了线路板的使用功能性，安全性能高，无需焊接便可安装固定。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。