磁条安装支架及其与绕线盘装配结构和烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种磁条安装支架及其与绕线盘装配结构和烹饪器具。

背景技术：

目前，电磁加热技术在厨房烹饪设备中得到进一步的运用，如电磁加热饭煲(IH饭煲)、电磁加热压力煲(IH压力煲)、电磁炉等，这些都属于电磁感应加热式烹饪器具的范畴。电磁感应加热的原理是线圈通电产生电磁涡流，磁力线穿透锅胆并使锅胆发热，从而实现锅胆中食物的加热烹饪，为了提高锅胆的发热量，需要增强加热线圈产生的磁场强度，一般是在线圈外侧设置多根磁条，利用磁条的导磁性使得磁场能够尽量聚集，提高锅胆的锅壁所在位置的磁场强度。

现有技术中通常是在绕线盘上设置磁条支架安装磁条，磁条支架上开磁条安装的槽/孔等机构装入磁条，但是现有的磁条支架一般只能适配与磁条支架弧度相同的锅胆，适配性差，如果将不适配的磁条支架安装在锅胆外壁的绕线盘上，可能会出现装配不到位，产生装配间隙，从而降低了导磁性能。中国专利文献(CN204031498U)公开了一种电磁线盘及其电磁感应加热式烹饪器具，其中线盘支架上对应线圈盘位置设有柔性导磁装置，由于柔性导磁装置具备一定的柔性变形能力，从而能提高柔性导磁装置的适配性，但是该柔性导磁装置由于均是柔性的，强度太低，容易变形，结构可靠性差。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的磁条支架适配性和安装强度不能兼顾的缺陷，从而提供一种既能满足磁条支架的适配性高、且能够达到安装强度的磁条安装支架及及其与绕线盘装配结构和烹饪器具。

本实用新型提供的一种磁条安装支架，包括：

磁条支架，设置在绕线盘外壁上，所述磁条支架包括若干根第一支架和与所述第一支架相连接的第二支架，所述第一支架和所述第二支架用以安装磁条；

弹性件，所述弹性件设置在所述第一支架和所述第二支架之间和/或所述第二支架内部，用以调整所述第一支架与所述第二支架之间的距离和/或所述第二支架的长度。

所述磁条支架与所述弹性件一体成型。

所述磁条支架还包括安装槽，所述安装槽的内壁上设置有防滑脱扣，适于固定所述磁条。

所述防滑脱扣包括：

顶壁，所述顶壁的两端与所述安装槽一体成型；

防滑脱片，所述防滑脱片适于从所述顶壁的中部沿着所述安装槽的侧壁长度方向延伸。

所述安装槽包括第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽设置在所述第一支架上，所述第二安装槽设置在所述第二支架上。

所述第二支架远离第一支架的端部设置有限位筋条。

所述限位筋条包括：

侧壁，两个所述侧壁相对设置在所述第二支架上，且呈一定角度向上延伸；

钩部，连接在所述侧壁上，并与所述第二支架间隔一定角度设置。

所述磁条支架呈辐射状分布在所述绕线盘外壁上。

所述磁条支架还包括连接各个所述第一支架的外环支架。

所述磁条支架与所述弹性件分体设置。

所述弹性件上设置有至少两个定位孔，所述第一支架和所述第二支架上分别设置有至少一个定位柱，所述定位孔与所述定位柱配合连接。

本实用新型提供了一种磁条安装支架与绕线盘装配结构，包括：

上述的磁条安装支架；

绕线盘，所述磁条安装支架可拆卸地设置在所述绕线盘上。

所述绕线盘包括限位扣，所述磁条安装支架上设置有限位筋条，所述限位扣适于与所述限位筋条装配，固定连接所述绕线盘和所述第二支架。

所述限位扣包括：

两组相对设置的竖直部，连接在所述绕线盘上；

水平部，连接在所述竖直部之间并与所述限位筋条相接触，所述水平部用以防止所述限位筋条与所述限位扣发生脱离。

还包括支撑筋条，所述支撑筋条设置在所述绕线盘的底壁上。

本实用新型提供了一种烹饪器具，所述烹饪器具包括上述的磁条安装支架与绕线盘装配结构或上述的磁条安装支架。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种磁条安装支架，包括：磁条支架，设置在绕线盘外壁上，所述磁条支架包括若干根第一支架和与所述第一支架相连接的第二支架，所述第一支架和所述第二支架用以安装磁条；弹性件，所述弹性件设置在所述第一支架和所述第二支架之间和/或所述第二支架内部，用以调整所述第一支架与所述第二支架之间的距离和/或所述第二支架的长度。通过在第一支架和第二支架之间和/或第二支架内部设置弹性件，使得磁条安装支架在与不同弧度的绕线盘进行装配时，都可以通过弹性件的弹性形变，保证磁条安装支架与绕线盘的适配贴合，提高通用性。同时，由于弹性件的设置，还使得其在运输过程中可对磁条支架起到缓冲作用，防止了运输过程中零件的破损。通过将磁条支架设置为包括第一支架和第二支架，在第一支架和第二支架上分别安装行业内通用的条状磁条即可满足绕线盘外壁上磁条的布置均匀，无需使用异性磁条，降低了成本。

2.本实用新型提供的一种磁条安装支架，所述磁条支架与所述弹性件一体成型。通过将磁条支架与弹性件一体成型，免去了磁条支架与弹性件的装配，使得磁条安装支架使用过程中的装配更简单，且结构可靠，一致性较好。

3.本实用新型提供的一种磁条安装支架，所述磁条支架还包括安装槽，所述安装槽的内壁上设置有防滑脱扣，适于固定所述磁条。通过在安装槽上设置防滑脱扣，对磁条装入方向起到了导向作用，防止了磁条装配后脱出装配槽，且无需传统的打胶工序固定磁条，仅依靠防滑脱扣与磁条的轻微过盈配合固定磁条，使得磁条固定方式简单，装配效率高。

4.本实用新型提供的一种磁条安装支架，所述磁条支架呈辐射状分布在所述绕线盘外壁上。通过将磁条支架呈辐射状分布在绕线盘的外壁上，使得绕线盘外壁上的磁条布置均匀，提高了磁场强度。

5.本实用新型提供的一种磁条安装支架，所述磁条支架还包括连接各个所述第一支架的外环支架。通过设置连接各个第一支架的外环支架，使得磁条支架的强度更强，保证了磁条支架的整体强度。

6.本实用新型提供的一种磁条安装支架与绕线盘装配结构，所述绕线盘包括限位扣，所述磁条安装支架上设置有限位筋条，所述限位扣适于与所述限位筋条装配，固定连接所述绕线盘和所述第二支架。通过绕线盘上设置限位扣，磁条安装支架上设置限位筋条，使得限位扣适于与限位筋条装配，固定连接绕线盘和第二支架，使得装配方式简单，结构可靠，无需螺钉紧固，装配效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的磁条安装支架的立体图；

图2为本实用新型的磁条安装支架的主视图；

图3为本实用新型的绕线盘的立体图；

图4为本实用新型的磁条安装支架与绕线盘装配结构的立体图；

图5为本实用新型的第二种实施方式中磁条支架的立体图；

图6为本实用新型的第二种实施方式中弹性件的立体图；

附图标记说明：

1-第一支架；2-第二支架；3-弹性件；4-防滑脱扣；5-限位筋条；6-外环支架；7-第一安装槽；8-第二安装槽；9-磁条；10-限位扣；11-支撑筋条；12-定位柱；13-定位孔；14-顶壁；15-防滑脱片。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1－图2所示，本实施例提供了一种磁条安装支架，包括磁条支架和弹性件3。

磁条支架，设置在绕线盘外壁上，磁条支架包括若干根第一支架1和与第一支架1相连接的第二支架2，第一支架1和第二支架2用以安装磁条9；

弹性件3，弹性件3设置在第一支架1和第二支架2之间，用以调整所述第一支架1与所述第二支架2之间的距离。

通过在第一支架1和第二支架2之间设置弹性件3，使得磁条安装支架在与不同弧度的绕线盘进行装配时，都可以通过弹性件3的弹性形变，保证磁条安装支架与绕线盘的适配贴合，提高通用性。同时，由于弹性件3的设置，还使得其在运输过程中可对磁条支架起到缓冲作用，防止了运输过程零件的破损。通过将磁条支架设置为包括第一支架1和第二支架2，在第一支架1和第二支架2上分别安装行业内通用的条状磁条即可满足绕线盘外壁上磁条9的布置均匀，无需使用异性磁条，降低了成本。

作为可变换的实施方式，也可以是，弹性件3设置在第二支架2内部，用以调整第二支架2的长度，或者弹性件3同时设置在第一支架1和第二支架2之间以及第二支架2内部，以满足磁条安装支架适配不同的绕线盘，提高适配性。

磁条支架与弹性件3的连接方式有很多种，在本实施例中，磁条支架与弹性件3一体成型。通过将磁条支架与弹性件3一体成型，免去了磁条支架与弹性件3的装配，使得磁条安装支架使用过程中的装配更简单，且结构可靠，一致性较好。具体地，磁条支架与弹性件3可以通过注塑一体成型。

本实施例中的磁条支架还包括安装槽，安装槽的内壁上设置有防滑脱扣4，适于固定磁条9。具体地，本实施例中的防滑脱扣4包括顶壁14和防滑脱片15。顶壁14的两端与安装槽一体成型；防滑脱片15适于从顶壁14的中部沿着安装槽的侧壁长度方向延伸。通过在安装槽上设置防滑脱扣4，对磁条9装入方向起到了导向作用，防止了磁条9装配后脱出装配槽，且无需传统的打胶工序固定磁条9，仅依靠防滑脱扣4与磁条9的轻微过盈配合固定磁条9，使得磁条9的固定方式简单，装配效率高。

本实施例中的安装槽包括第一安装槽7和第二安装槽8，第一安装槽7设置在第一支架1上，第二安装槽8设置在第二支架2上。通过在第一支架1和第二支架2上均开设安装槽，使得本实施例中的磁条9采用行业通用的条状磁条即可满足磁场的强度需求，无需使用异形磁条，节省了成本。

本实施例中的第二支架2远离第一支架1的端部设置有限位筋条5。具体地，限位筋条5包括侧壁和钩部，两个侧壁相对设置在第二支架2上，且呈一定角度向上延伸；钩部，连接在侧壁上，并与第二支架2间隔一定角度设置。通过设置限位筋条5，可使得磁条支架与绕线盘装配方便，且固定可靠。

本实施例中的磁条支架呈辐射状分布在绕线盘外壁上。通过将磁条支架呈辐射状分布在绕线盘的外壁上，使得绕线盘外壁上的磁条9布置均匀，提高了磁场强度。

本实施例中的磁条支架还包括连接各个第一支架1的外环支架6。通过设置连接各个第一支架1的外环支架6，使得磁条支架的强度更强，保证了磁条支架的整体强度。

如图3－图4所示，本实施例中还提供了一种磁条安装支架与绕线盘装配结构，包括上述的磁条安装支架和绕线盘，且磁条安装支架可拆卸地设置在绕线盘上。绕线盘包括限位扣10，磁条安装支架上设置有限位筋条5，限位扣10适于与限位筋条5装配，固定连接绕线盘和所述第二支架2。通过绕线盘上设置限位扣10，磁条安装支架上设置限位筋条5，使得限位扣10适于与限位筋条5装配，固定连接绕线盘和第二支架2，使得装配方式简单，结构可靠，无需螺钉紧固，装配效率高。

具体地，本实施例中的限位扣10包括：两组相对设置的竖直部，连接在绕线盘上；水平部，连接在竖直部之间并与限位筋条5相接触，水平部用以防止限位筋条5与所述限位扣10发生脱离。

本实施例中的磁条安装支架与绕线盘装配结构还包括支撑筋条11，支撑筋条11设置在绕线盘的底壁上。通过设置支撑筋条11，可以为弹性件3提供弹性变形的支撑点，且可加强磁条支架的强度及可靠性。

本实施例中还提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括上述的磁条安装支架与绕线盘装配结构或上述的磁条安装支架。具体地，本实施例中的烹饪器具为电磁炉。作为可变换的实施方式，也可以是，烹饪器具为压力锅、电饭煲等需电磁加热的其他烹饪器具。

实施例2

如图5－图6所示，本实施例中的磁条支架与弹性件3为分体设置。本实施例中的弹性件3上设置有至少两个定位孔13，第一支架1和第二支架2上分别设置有至少一个定位柱12，定位孔13与定位柱12配合连接。具体地，本实施例中的弹性件3上设置有三个定位孔13，第一支架1上设置两个定位柱12，第二支架2上设置一个定位柱12，通过定位柱12与定位孔13配合连接，并通过工装将两者融熔连接配合。作为可变换的实施方式，也可以是，弹性件3上设置定位柱12，第一支架1和第二支架2上设置定位孔13。

本实施例中除磁条支架与弹性件3为分体设置外，其他设置与实施例1中相同，在此不再赘述。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。