一种纺纱设备用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及纺纱设备技术领域，尤指一种纺纱设备用冷却装置。

背景技术：

纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，纱线一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的，还有由很长的连续单丝捻合而成。纺纱过程一般包括原料准备、开松、梳理、除杂、混和、牵伸、并合、加捻以及卷绕等作用。在纱线加工过程中需要用到大量采用自动或全自动的纺纱设备，纺纱设备的自动化启动与监测需要依赖大量的电子设备和启动设备共同协调配合完成，电子设备一般为集中布置，使得电路板发热比较严重，电路板发热严重影响电子设备工作效率，还容易造成设备损坏。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种纺纱设备用冷却装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种纺纱设备用冷却装置，包括纺纱设备本体，以及设置在纺纱设备本体内的冷却箱；所述冷却箱将纺纱设备本体的线路板包裹，冷却箱的左右两侧面及顶底两面分别设置有排风管道与送风管道，排风管道与送风管道相互垂直设置；所述排风管道的一端贯穿纺纱设备本体延伸至纺纱设备本体外并连接有排风风机，送风管道的一端贯穿纺纱设备本体延伸至纺纱设备本体外并连接有送风风机，送风风机由上向下鼓风或由下向上鼓风；所述冷却箱内设置有快冷装置，快冷装置包括温度传感器、内部控制器，以及设置在线路板侧部的制冷器，内部控制器输入端电连接温度传感器并将温度信号传输给内部控制器，内部控制器输出端电连接制冷器并控制制冷器工作与否。

作为本实用新型的一种优选技术方案，冷却箱还包括通过固定装置固定在线路板上且与线路板的主控芯片紧贴抵靠的散热片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，固定装置包括固定架，固定架设置在线路板外侧，固定架上安装固定钮，固定钮上表面固定安装延长筒，延长筒内设置有固定杆，固定杆贯穿延长筒并延伸至延长筒外部，固定杆的顶部连接有固定件，所述固定件与散热片接触固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，固定杆的顶部的上表面设置有推动帽，固定杆底部连接有挡板，挡板设置在延长筒内，其底端固定连接有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，纺纱设备本体外部设置有外部控制器，外部控制器分别电连接所述排风风机与送风风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，送风管道与排风管道伸出纺纱设备本体外的端口内设置有防尘网。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构新颖、合理、易于实现，通过排风风机与送风风机的设置可以对纺纱设备本体内线路板所产生的热量进行有效的排出，为线路板的正常工作提供可靠的保障，同时排风风机与送风风机本身成本低，结构简单，工艺易于实现；通过快冷装置的设置满足了夏天纺纱设备在运行时，排风风机与送风风机散热效率低下的问题；通过固定装置的设置便于线路板的主控芯片更换并固定散热片。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型图1中a的放大结构示意图。

图中标号：1、纺纱设备本体；101、线路板；2、冷却箱；3、排风管道；4、送风管道；5、排风风机；6、送风风机；7、快冷装置；71、温度传感器；72、内部控制器；73、制冷器；8、固定装置；81、固定架；82、固定钮；83、延长筒；84、固定杆；85、弹簧；86、固定件；87、推动帽；9、散热片；10、外部控制器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种纺纱设备用冷却装置，包括纺纱设备本体1，以及设置在纺纱设备本体1内的冷却箱2；所述冷却箱2将纺纱设备本体1的线路板101包裹，冷却箱2的左右两侧面及顶底两面分别设置有排风管道3与送风管道4，排风管道3与送风管道4相互垂直设置；所述排风管道3的一端贯穿纺纱设备本体1延伸至纺纱设备本体1外并连接有排风风机5，送风管道4的一端贯穿纺纱设备本体1延伸至纺纱设备本体1外并连接有送风风机6，送风风机6由上向下鼓风或由下向上鼓风；所述冷却箱2内设置有快冷装置7，快冷装置7包括温度传感器71、内部控制器72，以及设置在线路板101侧部的制冷器73，内部控制器72输入端电连接温度传感器71并将温度信号传输给内部控制器72，内部控制器72输出端电连接制冷器73并控制制冷器73工作与否。

冷却箱2还包括通过固定装置8固定在线路板101上且与线路板101的主控芯片紧贴抵靠的散热片9。

固定装置8包括固定架81，固定架81设置在线路板101外侧，固定架81上安装固定钮82，固定钮82上表面固定安装延长筒83，延长筒83内设置有固定杆84，固定杆84贯穿延长筒83并延伸至延长筒83外部，固定杆84的顶部连接有固定件86，所述固定件86与散热片9接触固定。

固定杆84的顶部的上表面设置有推动帽87，固定杆84底部连接有挡板，挡板设置在延长筒83内，其底端固定连接有弹簧85。

纺纱设备本体1外部设置有外部控制器10，外部控制器10分别电连接所述排风风机5与送风风机6。

送风管道4与排风管道3伸出纺纱设备本体1外的端口内设置有防尘网。

工作原理：本实用新型的排风风机5与送风风机6通过外部控制器10的设置处于常开状态，冷却箱2内设置的快冷装置7包括温度传感器71、内部控制器72，以及设置在线路板101侧部的制冷器73，内部控制器72具有第一工作阀值和第二工作阀值，当温度传感器71的输出信号超过第二工作阀值时，内部控制器72控制制冷器73工作，当温度传感器71的输出信号低于第一工作阀值或大于第一阀值且小于第二阀值时，内部控制器72控制制冷器73不工作。由于散热片9通过固定装置8固定在线路板101的主控芯片上，当散热片9需要更换时，利用弹簧85的伸缩性提起推动帽87使固定杆84向后挤压延长筒83，使固定件86与散热片9分离，即可完成拆卸更换。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。