电气设备的防护装置及电气设备的制作方法

文档序号:17846603发布日期:2019-06-11 21:47阅读:128来源:国知局

本申请涉及电气设备防护技术领域,尤其涉及一种电气设备的防护装置及电气设备。



背景技术:

许多电气设备都具有与外界环境接触的出风口、散热口等,在比较恶劣的环境中使用时,会有许多的灰尘和小动物通过电气设备的出风口、散热口等进入电气设备内部,经过长时间的积累,会严重损害或者磨损电气设备内部的元器件,降低电气设备的使用寿命。

比如,相关技术中的顶出风的冷却机,一般是在环境恶劣的工厂中使用,冷却机的顶部设置具有出风口的顶盖部件,灰尘和小动物会非常容易从顶盖部件进入冷却机的元器件之间的缝隙中,导致冷却机内部的元器件在工作的过程中被磨损,影响冷却机的使用寿命。



技术实现要素:

本申请的目的是提供一种电气设备的防护装置及电气设备,以解决相关技术中灰尘或小动物通过出风口、散热口等进入电气设备内部对元器件造成磨损导致使用寿命降低的问题。

本申请的目的是通过以下技术方案实现的:

一种电气设备的防护装置,包括:

防护布;

支架组件;所述支架组件具有容纳所述防护布的凹槽;

设置于所述凹槽内的卷轴组件;所述防护布的一端通过卷簧与所述卷轴组件相连接;

设置于所述支架组件上的驱动组件;所述防护布的另一端通过伸缩组件与所述驱动组件相连接;

其中,所述防护布收纳在所述凹槽内时,所述防护布在所述卷簧的作用下缠绕在所述卷轴组件上;

所述驱动组件,用于驱动所述伸缩组件将所述防护布的另一端伸出所述凹槽,使得所述防护布展开以对电气设备的防护口进行防护。

可选的,所述驱动组件,还用于驱动所述伸缩组件将所述防护布的另一端缩回所述凹槽内,使得所述防护布在所述卷簧的作用下自动缠绕回位以解除防护。

可选的,所述卷轴组件,包括第一卷轴和第二卷轴;

所述第一卷轴固定连接在所述支架组件上;

所述第二卷轴为空心轴;所述第二卷轴套设在所述第一卷轴上;所述第二卷轴的外侧壁上设有第一卡槽;

所述卷簧的外端连接所述防护布的一端,内端卡接在所述第二卷轴的第一卡槽内;所述防护布缠绕在所述第二卷轴上。

可选的,所述卷轴组件还包括固定在所述第一卷轴上的两个卡簧;所述第二卷轴位于两个所述卡簧之间。

可选的,所述第一卷轴的外侧壁上设有两个环形的第二卡槽;所述卡簧通过所述第二卡槽固定在所述第一卷轴上。

可选的,所述支架组件,包括设置于所述凹槽内的两个支撑板;所述第一卷轴的一端固定连接在一个所述支撑板上,另一端固定连接在另一个所述支撑板上。

可选的,所述伸缩组件,包括第三卷轴、与所述第三卷轴的两端分别一一对应设置的两个连杆组件;其中:

所述防护布的另一端固定连接在所述第三卷轴上;

所述连杆组件包括第一连杆和第二连杆;所述第一连杆的一端与所述第二连杆的一端通过转动销结构可转动地相连接;

所述第三卷轴的一端与一个所述连杆组件中的所述第一连杆的另一端通过紧固件可活动地相连接,另一端与另一个所述连杆组件中的所述第一连杆的另一端通过紧固件可活动地相连接;

所述连杆组件的所述第二连杆的另一端与所述驱动组件相连接;

所述防护布收纳在所述凹槽内时,所述第一连杆、所述第二连杆与所述第三卷轴相折叠收缩;

所述驱动组件,具体用于驱动所述第二连杆向所述凹槽外转动,将所述第一连杆、所述第二连杆与所述第三卷轴的折叠展开,以将所述防护布的另一端伸出所述凹槽,以及,驱动所述第二连杆向所述凹槽内转动,将所述第一连杆、所述第二连杆与所述第三卷轴折叠收缩,以将所述防护布的另一端缩回所述凹槽内。

可选的,所述紧固件为螺栓。

可选的,所述螺栓上套设有垫片。

可选的,所述凹槽的侧壁上设有两个安装孔;

所述驱动组件,包括:分别与所述第三卷轴的两端一一对应设置的两个驱动子组件;

所述驱动子组件包括位于所述凹槽内的凸轮、凹轮、安装轴,位于所述凹槽外的驱动电机;

所述驱动电机固定连接在所述支架组件上;所述驱动电机的转轴穿过所述安装孔伸入所述凹槽内;

所述凹轮与所述凸轮均为空心柱体,其中一者套设在所述安装轴的一端且径向固定连接,另一者套设在所述驱动电机的转轴上且径向固定连接;所述凹轮的凹陷与所述凸轮的凸起相啮合;

所述安装轴的另一端与所述第二连杆的另一端径向固定连接;

所述驱动电机,用于通过沿第一方向转动,驱动相啮合的所述凹轮与所述凸轮沿所述第一方向转动,通过沿第二方向转动,驱动相啮合的所述凹轮与所述凸轮沿所述第二方向转动;

所述安装轴,用于在相啮合的所述凹轮与所述凸轮沿所述第一方向转动时,驱动所述第二连杆向所述凹槽外转动,以及,在相啮合的所述凹轮与所述凸轮沿所述第二方向转动时,驱动所述第二连杆向所述凹槽内转动。

可选的,所述驱动电机为断电自锁电机。

可选的,径向固定连接的方式为通过卡扣结构连接;所述卡扣结构包括沿轴向延伸的卡扣和卡槽。

可选的,还包括挡板;

在所述防护布展开时,所述挡板包围所述防护布。

可选的,还包括控制主板;

所述控制主板,与所述驱动电机相连接,用于向所述驱动电机发送第一控制指令,以及,向所述驱动电机发送第二控制指令;

所述驱动电机,具体用于接收到所述第一控制指令时,沿所述第一方向转动,以及,接收到所述第二控制指令时,沿所述第二方向转动。

可选的,所述控制主板,具体用于检测到关闭所述电气设备的信号时,先控制关闭所述电气设备,然后向所述驱动电机发送第一控制指令;检测到开启所述电气设备的信号时,先向所述驱动电机发送第二控制指令,然后控制开启所述电气设备。

可选的,还包括在所述挡板上与所述防护布的另一端接触的位置设置的限位开关;

所述控制主板,与所述限位开关相连接,还用于当发送所述第一控制指令的时间超过第一预设时长时,检测所述限位开关的信号,若未检测到所述限位开关的信号,发出报警;

所述控制开启所述电气设备时,所述控制主板,具体用于当发送所述第二控制指令的时间超过第二预设时长时,检测所述限位开关的信号,若未检测到所述限位开关的信号,控制开启所述电气设备;若检测到所述限位开关的信号,发出报警。

可选的,还包括套设在所述安装轴上的弹簧;

所述弹簧,用于挤压固定相啮合的所述凹轮与所述凸轮。

可选的,所述弹簧具有磁性;

还包括:与所述弹簧对应设置的电磁线圈;所述电磁线圈固定连接于所述支架组件上、位于所述弹簧远离相啮合的所述凹轮与所述凸轮的一端;

所述控制主板,还与所述电磁线圈相连接,还用于在检测到所述限位开关的信号,发出报警时,接通所述电磁线圈;

所述电磁线圈,用于在接通后,吸引所述弹簧收缩以减小对相啮合的所述凹轮与所述凸轮的挤压。

可选的,所述电磁线圈固定连接于所述支架组件外部。

一种电气设备,所述电气设备具有防护口;所述防护口上安装有防护装置;所述防护装置为如以上任一项所述的电气设备的防护装置。

可选的,所述电气设备为冷却机;所述防护口为出风口。

可选的,所述冷却机为顶出风的冷却机。

本申请采用以上技术方案,具有如下有益效果:

本申请实施例提供一种电气设备的防护装置,包括防护布,具有容纳防护布的凹槽的支架组件,防护布的一端通过卷簧连接在凹槽内的卷轴组件上,由于卷簧能够在狭小的空间里持续提供较大的恢复力,基于卷簧的这一特性,防护布可以在卷簧的作用下自动缠绕在卷轴组件上,从而收纳在凹槽内,由于支架组件上还设置有驱动组件,防护布的另一端通过伸缩组件与驱动组件相连接,当电气设备停机后,可以通过驱动组件驱动伸缩组件将防护布的另一端伸出凹槽,收纳在凹槽内的防护布就会在伸缩组件的作用下展开,实现对电气设备的防护口的防护,阻断电气设备的内部与外界环境的接触通道,就可以减少灰尘或者小动物等的进入,避免对电气设备内部的元器件的磨损,从而延长电气设备的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一个实施例提供的电气设备的防护装置的分解结构示意图。

图2是本申请实施例提供的一种电气设备的防护装置的防护状态下的结构示意图。

图3是本申请实施例提供的一种电气设备的防护装置的解除防护状态下的结构示意图。

图4是本申请实施例提供的一种电气设备的防护装置的电路结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本申请的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本申请所保护的范围。

实施例

参见图1,图1是本申请实施例提供的一种电气设备的防护装置的分解结构示意图。

参见图2,图2是本申请实施例提供的一种电气设备的防护装置的防护状态下的结构示意图。

参见图3,图3是本申请实施例提供的一种电气设备的防护装置的解除防护状态下的结构示意图。

本实施例提供的一种电气设备的防护装置,如图1-图3所示,包括:

防护布10;

支架组件20;支架组件20具有容纳防护布10的凹槽21;

设置于凹槽21内的卷轴组件30;防护布10的一端通过卷簧(图中未示出)与卷轴组件30相连接;

设置于支架组件20上的驱动组件40;防护布10的另一端通过伸缩组件50与驱动组件40连接;

其中,防护布10收纳在凹槽21内时,防护布10在卷簧的作用下缠绕在卷轴组件30上;

驱动组件40,用于驱动伸缩组件50将防护布10的另一端伸出凹槽21,使得防护布10展开以对电气设备的防护口60进行防护。

其中,防护布的尺寸根据防护口进行设置,要保证至少能够覆盖防护口。

本申请实施例提供的一种电气设备的防护装置,包括防护布,具有容纳防护布的凹槽的支架组件,防护布的一端通过卷簧连接在凹槽内的卷轴组件上,由于卷簧能够在狭小的空间里持续提供较大的恢复力,基于卷簧的这一特性,防护布可以在卷簧的作用下自动缠绕在卷轴组件上,从而收纳在凹槽内,由于支架组件上还设置有驱动组件,防护布的另一端通过伸缩组件与驱动组件相连接,当电气设备停机后,可以通过驱动组件驱动伸缩组件将防护布的另一端伸出凹槽,收纳在凹槽内的防护布就会在伸缩组件的作用下展开,实现对电气设备的防护口的防护,阻断电气设备的内部与外界环境的接触通道,就可以减少灰尘或者小动物等的进入,避免对电气设备内部的元器件的磨损,从而延长电气设备的使用寿命。本防护装置的安装非常简便,只要将防护装置安装到防护口即可,对电气设备的改动较小。

当电气设备需要开启时,可以解除防护,相应的,驱动组件40,还用于驱动伸缩组件50将防护布10的另一端缩回凹槽21内,使得防护布10在卷簧的作用下自动缠绕回位以解除防护。

本申请实施例的电气设备的防护装置可以但不限于应用于对具有出风口、散热口等防护口的电气设备的防护中,比如电气设备可以为冷却机(比如水冷机)等。相应的,冷却机的防护口为出风口,不管是顶出风还是侧出风的冷却机都适用本申请的方案,对于顶出风的冷却机来说,由于受灰尘、小动物等的影响较大,效果更加明显。

下面分别对电气设备的防护装置中的各个组件的具体结构进行更加详细地描述。

卷轴组件的具体结构有多种,其中一种卷轴组件30的具体结构,如图1所示,包括第一卷轴31和第二卷轴32;第一卷轴31固定连接在支架组件20上;第二卷轴32为空心轴;第二卷轴32套设在第一卷轴31上;第二卷轴32的外侧壁上设有第一卡槽35;卷簧的外端连接防护布的一端,内端卡接在第二卷轴32的第一卡槽35内;防护布10缠绕在第二卷轴32上。由于第二卷轴32套在第一卷轴31上,第一卷轴31固定在支架组件20上,第二卷轴32就可以在卷簧的作用下绕着第一卷轴31转动,从而将防护布10进行缠绕。

其中,第一卷轴31可以为实心轴。

由于防护布是随着第二卷轴在径向有转动,因此,可选的,上述第一卡槽35是沿轴向延伸的卡槽,避免卷簧的内端在径向活动。

其中,卷簧的外端可以但不限于通过黏胶连接防护布的一端。

为了避免防护布在第一卷轴上沿轴向活动,可选的,如图1所示,卷轴组件30还可以包括固定在第一卷轴31上的两个卡簧33;第二卷轴32位于两个卡簧33之间。缠绕有防护布的第二卷轴32被两个卡簧33卡在中间,就无法沿轴向摆动,更加稳定。

为了进一步增加稳定性,第一卷轴31的外侧壁上设有两个环形的第二卡槽34;卡簧33通过第二卡槽34固定在第一卷轴31上。由于卡簧33卡在环形的第二卡槽34内,无法在第一卷轴31上沿轴向移动,从而提高了稳定性。

以上仅是列举了卷轴组件的一种具体结构,还可以采用其它的结构,只要能够实现防护布的自动缠绕和回位即可,此处不再赘述。

支架组件的具体结构也有多种,其中一种支架组件20的具体结构可以是,如图1所示,包括设置于凹槽21内的两个支撑板22;第一卷轴31的一端固定连接在一个支撑板22上,另一端固定连接在另一个支撑板22上。

其中,支撑板的形状可以是l形,支撑板22的一端固定连接在凹槽21侧壁上,另一端与第一卷轴固定连接。如此,l形的支撑板固定在凹槽内壁的面积较大,固定更加牢固。

其中,支撑板可以通过螺栓等固定在凹槽内壁上。

其中,支撑板22上可以设置通孔,相应的,第一卷轴31的一端的第二卡槽34可以卡在一个支撑板22的通孔处并由卡簧33卡住以实现固定连接,另一端的第二卡槽34可以卡在另一个支撑板22的通孔处并由卡簧33卡住以实现固定连接。

以上仅是列举了支架组件的一种具体结构,还可以采用其它的结构,只要能够实现卷轴组件的固定即可,此处不再赘述。

伸缩组件的具体结构也有多种,其中一种伸缩组件的具体结构可以是,如图1所示,伸缩组件50,包括第三卷轴51、与第三卷轴51的两端分别一一对应设置的两个连杆组件;其中:防护布10的另一端固定连接在第三卷轴51上;连杆组件包括第一连杆52和第二连杆53;第一连杆52的一端与第二连杆53的一端通过转动销结构可转动地相连接;第三卷轴51的一端与一个连杆组件中的第一连杆52的另一端通过紧固件可活动地相连接,另一端与另一个连杆组件中的第一连杆52的另一端通过紧固件可活动地相连接;连杆组件的第二连杆53的另一端与驱动组件40相连接;防护布10收纳在凹槽21内时,第一连杆52、第二连杆53与第三卷轴51相折叠收缩;驱动组件40,具体用于驱动第二连杆53向凹槽21外转动,将第一连杆52、第二连杆53与第三卷轴51的折叠展开,以将防护布10的另一端伸出凹槽21,以及,驱动第二连杆53向凹槽21内转动,将第一连杆52、第二连杆53与第三卷轴51折叠收缩,以将防护布10的另一端缩回凹槽内。

其中,转动销结构包括转动销54和转动销套55。

其中,防护布10的另一端缠绕在第三卷轴上。

由于第二连杆与第一连杆通过转动销结构可转动连接,当第二连杆向凹槽外转动时,会带动第一连杆也向凹槽外移动,由于第一连杆与第三卷轴通过紧固件可活动地相连接,当第一连杆向凹槽外移动时,会带动第三卷轴也向凹槽外移动,从而将第一连杆、第二连杆与第三卷轴的折叠展开,相应的,防护布的另一端就被第三卷轴带着伸出凹槽并展开。当第二连杆向凹槽内转动时,会带动第一连杆也向凹槽内移动,当第一连杆向凹槽内移动时,会带动第三卷轴也向凹槽内移动,从而将第一连杆、第二连杆与第三卷轴折叠收缩,如图3所示,相应的,防护布的另一端就被第三卷轴带着缩回凹槽,防护布就可以缠绕回位。

其中,紧固件可以但不限于为螺栓57。

为了保护第三卷轴和防护布不被紧固损坏,螺栓57上可以套设有垫片56。

以上仅是列举了伸缩组件的一种具体结构,还可以采用其它的结构,只要能够实现防护布的伸出与缩回即可,此处不再赘述。

驱动组件的具体结构也有多种,一些实施例中,凹槽的侧壁上设有两个安装孔23;相应的,一种驱动组件40,可以包括:分别与第三卷轴51的两端一一对应设置的两个驱动子组件;驱动子组件包括位于凹槽21内的凸轮41、凹轮42、安装轴43,位于凹槽21外的驱动电机44;驱动电机44固定连接在支架组件20上;驱动电机44的转轴穿过安装孔23伸入凹槽21内;凹轮42与凸轮41均为空心柱体,其中一者套设在安装轴43的一端且径向固定连接,另一者套设在驱动电机44的转轴上且径向固定连接;凹轮42的凹陷与凸轮41的凸起相啮合;安装轴43的另一端与第二连杆53的另一端径向固定连接;驱动电机44,用于通过沿第一方向转动,驱动相啮合的凹轮42与凸轮41沿第一方向转动,通过沿第二方向转动,驱动相啮合的凹轮42与凸轮41沿第二方向转动;安装轴43,用于在相啮合的凹轮42与凸轮41沿第一方向转动时,驱动第二连杆53向凹槽21外转动,以及,在相啮合的凹轮42与凸轮41沿第二方向转动时,驱动第二连杆53向凹槽21内转动。

其中,驱动电机44可以但不限于通过螺栓45和螺母46固定连接在支架组件上。

其中,径向固定连接的方式为通过卡扣结构连接;卡扣结构包括沿轴向延伸的卡扣和卡槽。具体的:

如果凹轮套设在安装轴的一端,一种具体的结构是:凹轮的内侧壁上设有沿轴向延伸的卡槽,安装轴的一端外侧壁上设有沿轴向延伸的卡扣;另一种具体的结构是:凹轮的内侧壁上设有沿轴向延伸的卡扣,安装轴的一端外侧壁上设有沿轴向延伸的卡槽。

如果凸轮套设在安装轴的一端,一种具体的结构是:凸轮的内侧壁上设有沿轴向延伸的卡槽,安装轴的一端外侧壁上设有沿轴向延伸的卡扣;另一种具体的结构是:凸轮的内侧壁上设有沿轴向延伸的卡扣,安装轴的一端外侧壁上设有沿轴向延伸的卡槽。

如果凹轮套设在驱动电机的转轴上,一种具体的结构是:凹轮的内侧壁上设有沿轴向延伸的卡槽,驱动电机的转轴上设有沿轴向延伸的卡扣;另一种具体的结构是:凹轮的内侧壁上设有沿轴向延伸的卡扣,驱动电机的转轴上设有沿轴向延伸的卡槽。

如果凸轮套设在驱动电机的转轴上,一种具体的结构是:凸轮的内侧壁上设有沿轴向延伸的卡槽,驱动电机的转轴上设有沿轴向延伸的卡扣;另一种具体的结构是:凸轮的内侧壁上设有沿轴向延伸的卡扣,驱动电机的转轴上设有沿轴向延伸的卡槽。

上述第二连杆的另一端为具有通孔的块状结构;安装轴的另一端插入块状结构的通孔中。块状结构的通孔的内侧壁上设有沿轴向延伸的卡槽,安装轴的另一端的侧壁上设有沿轴向延伸的卡扣;或者,块状结构的通孔的内侧壁上设有沿轴向延伸的卡扣,安装轴的另一端的侧壁上设有沿轴向延伸的卡槽。

为了保证在电气设备关闭后,防护布始终处于防护状态,驱动电机可以为断电自锁电机。断电之后,电机无法转动,从而使得防护布无法缠绕回位,保持防护状态。

以上仅是列举了驱动组件的一种具体结构,还可以采用其它的结构,只要能够实现驱动伸缩组件即可,此处不再赘述。

为了增加防护效果,避免灰尘等从防护布的周边进入电气设备内部,如图3所示,本申请实施例提供的电气设备的防护装置还可以包括挡板70;在防护布展开时,挡板70包围防护布10。通过挡板遮挡防护布的周边,进一步进行防护。

挡板的形状与防护布的形状一致。比如,防护布为矩形,防护布的一边位于凹槽内,因此,不需要设置挡板,如图3所示,设置的挡板只要包围防护布的另外三个边即可。

为了便于控制驱动组件,本申请实施例提供的电气设备的防护装置,还可以包括控制主板;如图4所示,控制主板90,与驱动电机44相连接,用于向驱动电机44发送第一控制指令,以及,向驱动电机44发送第二控制指令;驱动电机44,具体用于接收到第一控制指令时,沿第一方向转动,以及,接收到第二控制指令时,沿第二方向转动。

本实施例中的控制主板可以是为防护装置单独设置的控制主板,防护装置可以实现独立控制。控制主板也可以是与电气设备同用一个控制主板,这时,就需要配合电气设备的开启和关闭进行控制,基于此,控制主板,具体用于检测到关闭电气设备的信号时,先控制关闭电气设备,然后向驱动电机发送第一控制指令;检测到开启电气设备的信号时,先向驱动电机发送第二控制指令,然后控制开启电气设备。如此,在电气设备关闭之后,才控制防护装置进行防护,在开启电气设备之前,则需要先控制防护装置解除防护。

为了提高控制效果,本申请实施例提供的电气设备的防护装置还可以包括在挡板上与防护布的另一端接触的位置设置的限位开关;如图4所示,控制主板90,与限位开关80相连接,还用于当发送第一控制指令的时间超过第一预设时长时,检测限位开关80的信号,若未检测到限位开关80的信号,发出报警;控制开启电气设备时,控制主板90,具体用于当发送第二控制指令的时间超过第二预设时长时,检测限位开关80的信号,若未检测到限位开关80的信号,控制开启电气设备;若检测到限位开关80的信号,发出报警。

以图3所示的结构为例,限位开关设置在与支架组件相对的挡板上即可。

当防护布展开对防护口进行防护时,会接触到挡板上设置的限位开关,限位开关会向控制主板发送信号,如果防护布收纳在凹槽中解除防护时,就无法接触到相位开关,限位开关就不向控制主板发送信号。

如果控制主板发送第一控制指令超过一定时间,防护布还没有展开进行防护并接触到限位开关,说明防护装置失效,需要发出报警信号提示工作人员进行维护。如果控制主板发送第二控制指令超过一定时间后,如果检测不到限位开关的信号,说明防护布已收纳在凹槽中解除防护,可以开启电气设备,如果仍然能够检测到限位开关的信号,说明防护布未正常收纳在凹槽中解除防护,防护装置的驱动电机失效,需要发出报警信号提示工作人员进行维护。

由于凹轮与凸轮是通过凹陷和凸起相啮合实现传动连接的,凹轮与凸轮可以相脱离,如果防护装置失效,无法自动进行防护和解除防护,可以手动分开相啮合的凸轮和凹轮,通过手动操作,将防护布缠绕或者展开。

为了保证在正常情况下,凸轮与凹轮的连接稳定,本申请实施例提供的电气设备的防护装置,如图1和图2所示,还可以包括套设在安装轴43上的弹簧47;弹簧47,用于挤压固定相啮合的凹轮与凸轮。在弹簧的挤压作用下,凹轮与凸轮的啮合更加紧实。

一些实施例中,弹簧47具有磁性;相应的,如图1所示,电气设备的防护装置还可以包括:与弹簧对应设置的电磁线圈48;电磁线圈48固定连接于支架组件上、位于弹簧远离相啮合的凹轮与凸轮的一端;如图4所示,控制主板90,还与电磁线圈48相连接,还用于在检测到限位开关80的信号,发出报警时,接通电磁线圈48;电磁线圈48,用于在接通后,吸引弹簧收缩以减小对相啮合的凹轮与凸轮的挤压。如此,在防护布未正常收纳在凹槽中解除防护时,可以通过电磁线圈克服弹簧的作用力,自动将凸轮与凹轮分开,从而实现自动解除防护,避免手动操作,影响设备使用,从而降低损失。

其中,电磁线圈可以固定连接于支架组件外部,减小对凹槽的空间的占用,从而减小装置的体积。

其中,如图1所示,电磁线圈48可以通过套在电磁线圈内的螺栓和螺母49固定连接于支架组件20上。

本申请另一个实施例提供一种电气设备,电气设备具有防护口;防护口上安装有防护装置;防护装置为如以上任意实施例所示的电气设备的防护装置。该有益效果的推导过程与上述电气设备的防护装置所带来的有益效果的推导过程大体类似,此处不再赘述。

其中,防护装置可以通过紧固件安装在电气设备上。如图3所示,防护装置的支架组件20可以设置有凸出部23,在凸出部23设置通孔,再由紧固件插入通孔紧固安装,具体的,紧固件可以但不限于是螺栓和螺母。电气设备上还需要设置相应的通孔,供防护装置凹槽外部的驱动电机穿过。

其中,电气设备可以但不限于为冷却机;防护口为出风口。

其中,冷却机为顶出风的冷却机。如图3所示,冷却机具有顶盖61,顶盖61上的出风口60上设置有网罩。防护装置安装在冷却机的顶盖上。

本实施例的具体实现方案可以参见上述电气设备的防护装置的实施例中的相关说明,此处不再赘述。

可以理解的是,上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考,在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

需要说明的是,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是指至少两个。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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