壳体及其制备方法和电子设备与流程

文档序号:19606373发布日期:2020-01-03 13:35阅读:183来源:国知局
壳体及其制备方法和电子设备与流程

本发明涉及电子设备技术领域,特别是涉及一种壳体及其制备方法和电子设备。



背景技术:

随着科技的不断发展,手机等电子设备的功能日益强大,对电子设备的续航能力的要求越来越高。由于受到电池制作技术的限制,电子设备的待机时间难以满足日益增长的需求。一些研究通过在电子设备的外部设置太阳能电池板,以保证太阳能电池板的光吸收,延长电子设备的待机时间。然而,此种设置使得太阳能电池板暴露,影响电子设备的外观整体效果。一些研究在太阳能电池板上设置装饰单元以保证电子设备的外观整体效果。然而,装饰单元的设置影响太阳能电池板的光吸收,不利于太阳能电池板的光电效应。



技术实现要素:

基于此,有必要提供一种能够在保证外观整体效果的情况下提高太阳能电池模组的光吸收的壳体。

此外,还提供一种壳体的制备方法和电子设备。

一种壳体,包括:

太阳能电池模组;

装饰单元,设置在所述太阳能电池模组上,所述装饰单元的整体透过率在30%以上;及

透明盖板,设置在所述装饰单元的远离所述太阳能电池模组的一侧。

上述壳体包括太阳能电池模组、装饰单元和透明盖板,由于太阳能电池模组设置在装饰单元的远离透明盖板的一侧,能够保证透明盖板的远离装饰单元的一侧的外观整体效果,并且装饰单元对壳体具有装饰作用,使得透明盖板远离太阳能电池模组的一侧的外观整体效果较好,再者,装饰单元的整体透过率在30%以上,对太阳能电池模组具有一定的遮蔽作用,以使从透明盖板远离太阳能电池模组的一侧不易观察到太阳能电池模组,还使得光线能够更多地透过装饰单元而射向太阳能电池模组,以提高太阳能电池模组的光吸收,以有利于延长该电子设备的待机时间。上述壳体能够在保证外观整体效果的情况下提高太阳能电池模组的光吸收。

一种壳体的制备方法,包括如下步骤:

在太阳能电池模组上形成装饰单元,所述装饰单元的整体透过率在30%以上;及

在所述装饰单元的远离所述太阳能电池模组的一侧设置透明盖板,得到壳体。

上述壳体的制备方法,操作简单,能够得到能够在保证外观整体效果的情况下提高太阳能电池模组的光吸收的壳体。

一种电子设备,包括:

上述壳体;

显示模组,与所述壳体连接,且与所述太阳能电池模组相对,所述显示模组并与所述壳体共同围设成容置腔;及

控制电路机构,设置在所述容置腔内,且能够与所述太阳能电池模组电连接。

上述电子设备包括上述壳体,该壳体能够得到能够在保证外观整体效果的情况下提高太阳能电池模组的光吸收,使得电子设备的外观整体效果较好,且具有较长的待机时间。

附图说明

图1为第一实施方式的电子设备的结构示意图;

图2为图1所示的电子设备的壳体的截面示意图;

图3为图2所示的壳体的太阳能电池模组的截面示意图;

图4为图1所示的电子设备的壳体的截面示意图;

图5为第二实施方式的电子设备的壳体的截面示意图;

图6为第三实施方式的电子设备的壳体的局部截面示意图;

图7为第四实施方式的电子设备的壳体的截面示意图;

图8为第五实施方式的电子设备的壳体的截面示意图;

图9为第六实施方式的电子设备的壳体的截面示意图;

图10为第七实施方式的电子设备的壳体中纹理层、光学膜层和太阳能电池模组的截面示意图;

图11为第八实施方式的电子设备的壳体的局部截面示意图;

图12为第九实施方式的电子设备的壳体的局部截面示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。

如图1所示,第一实施方式的电子设备为各种能够从外部获取数据并对该数据进行处理的设备,或者,各种内置有电池并能够从外部获取电流对该电池进行充电的设备。电子设备例如可以为手机、平板电脑、计算设备或信息显示设备等。

电子设备包括壳体100、显示模组100a和控制电路机构。壳体100能够延长电子设备的待机时间,且能够提高电子设备的外观整体效果,以能够作为电子设备的外壳或者电池壳。显示模组100a与壳体100连接。电子设备正常运行时,显示模组100a能够显示图案。显示模组100a与壳体100共同围设成容置腔(图未示)。控制电路机构能够控制电路而控制电子设备正常运行。控制电路机构设置在容置腔内,且与显示模组100a电连接。在图示实施例中,电子设备为手机。壳体100为手机后盖或者手机电池盖。控制电路机构为主板。

请参阅图2,壳体100包括太阳能电池模组110、装饰单元120和透明盖板130。装饰单元120设置在太阳能电池模组110上。装饰单元120的整体透过率在30%以上。透明盖板130设置在装饰单元120的远离太阳能电池模组110的一侧。

上述壳体100包括太阳能电池模组110、装饰单元120和透明盖板130,由于太阳能电池模组110位于装饰单元120的远离透明盖板130的一侧,能够保证透明盖板130的远离装饰单元120的一侧的外观整体效果,并且装饰单元120对壳体100具有装饰作用,使得透明盖板130远离太阳能电池模组110的一侧的外观整体效果较好,再者,装饰单元120的整体透过率在30%以上,对太阳能电池模组110具有一定的遮蔽作用,以使从透明盖板130远离太阳能电池模组110的一侧不易观察到太阳能电池模组110,还使得光线能够更多地透过装饰单元120而射向太阳能电池模组110,以提高太阳能电池模组110的光吸收,而能够通过太阳能电池模组110对含有该壳体100的电子设备充电,延长该电子设备的待机时间。上述壳体100能够在保证外观整体效果的情况下提高太阳能电池模组110的光吸收。

太阳能电池模组是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片。太阳能电池只要被满足一定照度条件的光照,瞬间就可输出电压及在有回路的情况下产生电流。在物理学上称为太阳能光伏(photovoltaic,缩写为pv),简称光伏。太阳能电池的发电原理为:太阳光照在太阳能电池的半导体p-n结上,形成新的空穴-电子对,在p-n结(p型半导体和n型半导体的界面处)内建电场的作用下,光生空穴流向p区(即空穴区,能够吸收电子),光生电子流向n区(即电子区,能够释放电子),接通电路后就产生电流。这就是光电效应太阳能电池的工作原理,也叫做光伏效应。因此,只要具有光伏效应的材料都可以实现太阳能电池功能。其中,半导体中有两种载流子,即价带中的空穴和导带中的电子,以电子导电为主的半导体称之为n型半导体,以空穴导电为主的半导体称为p型半导体。

在其中一个实施例中,太阳能电池模组110为柔性太阳能电池。柔性太阳能电池是薄膜太阳能电池的一种,且技术先进、性能优良、成本低廉、用途广泛。可以应用于太阳能背包、太阳能敞篷、太阳能手电筒、太阳能汽车、太阳能帆船甚至太阳能飞机上。进一步地,太阳能电池模组110为晶体硅太阳电池、硅太阳能电池、化合物半导体太阳能电池、有机太阳电池或者染料敏化太阳能电池等。

硅太阳能电池为单晶硅太阳能电池、多晶硅太阳能电池、非晶硅太阳能电池或者纳米晶硅薄膜太阳能电池。其中,非晶硅(amorphoussilicon,a-si)柔性电池的厚度是晶体硅电池的1/300。非晶硅柔性电池的转换效率达到8%~8.5%。

硒光电池是一种直接把光能转换成电能的半导体器件。其中,铜铟镓硒薄膜太阳能电池(cigs)的晶体内部缺陷少,性能稳定,寿命达25年。铜铟镓硒薄膜太阳能电池在使用过程中,铜离子的移动能够修复适用过程中产生的缺陷,以使铜铟镓硒薄膜太阳能电池的性能得到不断地提高,这和非晶硅的光致衰退效应或s-w效应(staebler-wronskieflect)恰恰相反。

化合物半导体太阳能电池即为以化合物半导体为基体制成的太阳能电池。化合物半导体太阳能电池主要为硫化镉太阳能电池、硒铟铜太阳能电池、碲化镉太阳能电池、砷化镓太阳能电池或者磷化铟太阳能电池等。

其中,碲化镉(cdte)薄膜太阳能电池中,碲化镉为ⅱ-ⅳ族化合物,是直接带隙半导体,光吸收强,其禁带宽度与地面太阳光谱有很好的匹配,非常适合于光电能量转换,可吸收95%以上的太阳光,是一种良好的太阳能电池材料。碲化镉薄膜光伏电池由于生产成本低、性能稳定,转换效率也比硅基薄膜电池高,其规模化量产具有很高的性价比。

有机太阳能电池(organicphotovoltaic,opv)即由有机材料构成核心部分的太阳能电池,主要是以具有光敏性质的有机物作为半导体的材料,以光伏效应而产生电压形成电流,实现太阳能发电的效果。有机太阳电池的有机半导体吸收介质通常由施主材料和受主材料混合而成。施主材料善于给出电子、吸收空穴,混合后具有正电性,共轭聚合物(conjugatedpolymer)是典型的施主材料。受主材料善于吸收电子、给出空穴,混合后具有负电性。富勒烯(fullerene,c60)是典型的受主材料。有机太阳能电池具有成本低、重量轻、有源层固有柔性等优点。柔性有源层是有机太阳能电池最突出的特性,有机太阳能电池比与硅基太阳能电池和无机半导体薄膜太阳能电池更适合制作柔性器件。

染料敏化太阳电池主要是模仿光合作用原理,研制出来的一种新型太阳能电池。染料敏化太阳能电池是在二氧化钛(titaniumdioxide,tio2)表面,包裹一层叶绿素(chlorophyll)染料,模拟自然界中植物利用太阳能进行光合作用,将太阳能转化为电能。

请参阅图3,太阳能电池模组110包括基材111、第一电极113、光电功能层115和第二电极117。基材111位于装饰单元120的远离透明盖板130的一侧。光电功能层115设置在基材111的远离装饰单元120的一侧。第一电极113和第二电极117均与光电功能层115电连接。基材111为透明基材。

进一步地,基材111为柔性基材。更进一步地,基材111的材料为pet(polyethyleneterephthalate,聚对苯二甲酸类塑料)。需要说明的是,基材111的材料不限于为pet,也可以为其他材料,例如可以为pi(聚酰亚胺)。需要说明的是,基材111不限于为柔性基材,也可以为非柔性基材,例如玻璃基材。

光电功能层115能够将光能转化成电能。进一步地,光电功能层115的材料为多晶硅或者砷化镓。此种设置能够得到发电功率较高、厚度较薄的太阳能电池模组110。其中,光电功能层115的材料为砷化镓,且太阳能电池模组110为柔性太阳能电池时,太阳能电池模组110的转化率在28%以上。需要说明的是,光电功能层115的材料不限于为多晶硅或者砷化镓,也可以为太阳能电池领域中其他常用的具有光电效应的材料。

第一电极113用于导通,以引出电流。进一步地,第一电极113为正面电极。更进一步地,第一电极113的材料为导电材料。导电材料例如可以是ito(即氧化铟锡)类材料、铜或者银等。需要说明的是,第一电极113的材料不限于为上述指出材料,也可以为本领域其他常用的电极的材料。在图示实施例中,第一电极113设置在基板111和光电功能层115之间。

第二电极117用于导通,以引出电流。进一步地,第二电极117为背面电极。更进一步地,第二电极117为al-ni材料。al-ni材料为铝和镍的复合材料。在图示实施方式中,第二电极117设置在光电功能层115远离基板111的一侧。

需要说明的是,al-ni材料为本领域中常用的铝和镍的复合材料,此处不再赘述。需要说明的是,能够通过调节第二电极117的材料以使第二电极117具有较高的反射性,以提升装饰单元120的增亮效果。需要说明的是,第二电极117的材料不限于为al-ni的材料,也可以为本领域其他常用的电极的材料。

需要说明的是,第二电极117不限于为背面电极,也可以为正面电极。相应地,第一电极113不限于为正面电极,也可以为背面电极。需要说明的是,第一电极113不限于设置在基板111和光电功能层115之间,也可以设置在光电功能层115远离基板111的一侧,还可以设置在其他位置,可以根据需要进行设置,只要保证第一电极113与光电功能层115电连接即可。需要说明的是,第二电极117不限于设置在光电功能层115远离基板111的一侧,也可以设置在基板111和光电功能层115之间,还可以设置在其他位置,可以根据需要进行设置,只要保证第二电极117与光电功能层115电连接即可。

在其中一个实施例中,太阳能电池模组110的厚度为50μm~100μm。此种设置有利于降低壳体100的厚度,以使电子设备更加轻薄。需要说明的是,太阳能电池模组110的厚度不限于为上述限定的范围,可以根据需要进行设置。

在其中一个实施例中,太阳能电池模组110与显示模组100a相对。进一步地,第二电极117与显示模组100a相对。

在其中一个实施例中,太阳能电池模组110与控制电路机构电连接。此种设置使得能够通过太阳能电池模组110向控制电路机构供电。进一步地,太阳能电池模组110通过电路板或者触点而与控制电路机构电连接。更进一步地,电路板为fpc(柔性电路板,flexibleprintedcircuit)。在图示实施例中,控制电路机构为主板。控制电路机构与第一电极113、第二电极117均电连接。

在其中一个实施例中,装饰单元120的整体透过率30%~90%。此种设置使得装饰单元120既能够较好地遮蔽太阳能电池模组110,以使从装饰单元120远离太阳能电池模组110的一侧不易观察到太阳能电池模组110,还能够有利于光线透过装饰单元120而射入太阳能电池模组110,提高太阳能电池模组110的光吸收,保证太阳能电池模组110的发电效果。

在其中一个实施例中,装饰单元120为无盖底油墨层的装饰单元。

一般地,通过在盖板上设置具有盖底油墨层的装饰单元,盖底油墨层远离盖板设置以使装饰单元的装饰效果显现,得到具有较好外观效果的壳体,以提升电子设备的外观效果。一些研究通过在盖底油墨层上设置在太阳能电池板上,以保证电子设备的外观效果。然而,由于装饰单元的整体透过率较低,影响太阳能电池板的光吸收,不利于太阳能电池板的光电效应。本研究中,通过将装饰单元120设置为无盖底油墨层的装饰单元,使得装饰单元120具有较高的整体透过率,以使光线能够更多地透过装饰单元120而射向太阳能电池模组110,以提高太阳能电池模组110的光吸收,以延长含有该壳体100的电子设备的待机时间,并且,由于太阳能电池模组110的整体透过率较低,使得太阳能电池模组110能够作为装饰单元120的盖底层,以使装饰单元120的装饰效果显现,使得壳体100具有较好的外观效果。

进一步地,装饰单元120为无基板的装饰单元。需要说明的是,“基板”为基底或者承载体,基板能够承载起装饰效果的部件。例如,起装饰效果的部件为纹理层,则基板能够承载纹理层。本研究通过将装饰单元120设置为无基板的装饰单元,使得装饰单元120以太阳能电池模组110为承载体,有利于降低壳体100的厚度。进一步地,装饰单元120的厚度为25μm~30μm。此种设置有利于降低壳体100的厚度,以满足电子设备轻量化的要求。

进一步地,装饰单元120设置在基材111远离第一电极113的一侧。此种设置使得装饰单元120能够以基材111为承载体,以使装饰单元120与太阳能电池模组110共用基材111,有利于降低壳体100的厚度。

请参阅图4,装饰单元120包括装饰膜层。装饰膜层具有装饰效果。装饰膜层包括纹理层122。纹理层122设置在太阳能电池模组110上。纹理层122的设置使得既能够保证光线透过装饰单元120而射入太阳能电池模组110,又能够使壳体100具有纹理效果,增加壳体100的外观表现力。纹理层122直接设置在太阳能电池模组110上。

在其中一个实施例中,纹理层122包括板状本体122a和多个平行的凸条122b。板状本体122a设置在基材111远离第一电极113的一侧。多个凸条122b设置在板状本体122a远离基材111的一侧。通过在板状本体122a上设置多个平行的凸条122b,使得纹理层122的纹理效果具有深度感,更加立体,以使壳体100更加美观。

板状本体122a用于承载凸条122b。进一步地,板状本体122a的材料为uv胶或者uv树脂。

每个凸条122b在垂直于凸条122b的延伸方向上的截面的形状为三角形。此种设置,使得纹理层122具有深度感。进一步地,每个凸条122b为三棱柱形。每个凸条122b的一个侧面朝向板状本体122a。更进一步地,每个凸条122b的高度相等。此种设置,使得纹理层122能够呈现较为均一的纹理效果。具体地,凸条122b的材料为uv胶或者uv树脂。

需要说明的是,凸条122b不限于为三棱柱形,凸条122b也可以为其他形状,例如:折线形、波浪线形或者圆弧形等。需要说明的是,凸条122b在垂直于凸条122b的延伸方向上的截面的形状不限于为三角形,也可以为其他形状,例如半圆形。

进一步地,多个凸条122b在垂直于第一方向上依次拼接。第一方向垂直于凸条122b的延伸方向。需要说明的,多个凸条122b不限于在垂直于第一方向上依次拼接;多个凸条122b也可以间隔设置;还可以部分凸条122b间隔设置,部分凸条122b拼接。

需要说明的是,装饰单元120不限于上述指出的结构,装饰单元120也可以为本领域中常用的装饰膜片。

透明盖板130具有相对的第一表面131和第二表面133。进一步地,透明盖板130为曲面盖板。第一表面131为凸面。第二表面133为凹面。透明盖板130设置在装饰单元120的远离太阳能电池模组110的一侧。且第二表面133与装饰单元120相对。需要说明的是,透明盖板130不限于为曲面盖板,也可以为平面盖板,可以根据需要进行设置。透明盖板130为平面盖板时,第一表面131和第二表面133均为平面。

在其中一个实施例中,透明盖板130为透明玻璃盖板。进一步地,透明盖板130为3d(3dimensional)透明玻璃板。需要说明的是,透明盖板130不限于为透明玻璃盖板,也可以为其他透明盖板,例如可以为透明塑料盖板。

在其中一个实施例中,透明盖板130和装饰单元120粘接。进一步地,壳体100还包括粘接层140。粘接层140位于透明盖板130和装饰单元120之间,且粘接透明盖板130和装饰单元120。在图示实施例中,粘接层140位于透明盖板130和纹理层122之间。

进一步地,粘接层140的材料为光学胶(oca胶,opticallyclearadhesive胶)。需要说明的是,粘接层140的材料不限于为光学胶,也可以为本领域中其他透过率较高或者基本不影响光透过粘接层140而射向太阳能电池模组110的粘接剂。

在其中一个实施例中,粘接层140的厚度为20μm~40μm。此种设置使得透明盖板130和装饰单元120更加牢固的连接。可以理解,粘接层140可以省略。

上述壳体100包括太阳能电池模组110、装饰单元120和透明盖板130,由于太阳能电池模组110位于装饰单元120的远离透明盖板130的一侧,能够保证透明盖板130的远离装饰单元120的一侧的外观整体效果,并且装饰单元120对壳体100具有装饰作用,使得透明盖板130远离太阳能电池模组110的一侧的外观整体效果较好,再者,装饰单元120的整体透过率在30%以上,对太阳能电池模组110具有一定的遮蔽作用,以使从透明盖板130远离太阳能电池模组110的一侧不易观察到太阳能电池模组110,还使得光线能够更多地透过透明盖板130和装饰单元120而射向太阳能电池模组110,以提高太阳能电池模组110的光吸收,而能够通过太阳能电池模组110对含有该壳体100的电子设备充电,延长该电子设备的待机时间。上述壳体100能够在保证外观整体效果的情况下提高太阳能电池模组110的光吸收。

再者,上述壳体100中,通过将装饰单元120设置为无盖底油墨层的装饰单元,使得装饰单元120具有较高的整体透过率,以使光线能够更多地透过装饰单元120而射向太阳能电池模组110,以提高太阳能电池模组110的光吸收,以延长含有该壳体100的电子设备的待机时间,并且,由于太阳能电池模组110的透过率较低,使得太阳能电池模组110能够作为装饰单元120的盖底层,以使装饰单元120的装饰效果显现,使得壳体100具有较好的外观效果。

进一步地,上述壳体100的装饰单元120为无基板的装饰单元,使得装饰单元120能够以太阳能电池模组110为承载体,有利于降低壳体100的厚度,以满足电子产品轻量化的要求。

研究发现,通过在电子设备的外部设置太阳能电池板,以延长电子设备的待机时间。然而,此种设置使得太阳能电池板暴露而易于磨损,不利于长期使用。上述电子设备中,通过使太阳能电池模组110设置在透明盖板130和装饰单元120之间,并使显示模组100a与太阳能电池模组110相对设置,能够保护太阳能电池模组110,以避免太阳能电池模组110受到磨损,延长壳体100和电子设备的使用寿命。

研究发现,通过在电子设备的壳体的内部设置太阳能电池板能够避免太阳能电池板的磨损。然而,为了保证太阳能电池板的光吸收,需要将壳体设置为透明的。此时,能够透过壳体看到太阳能电池板,影响电子设备的外观整体效果。而上述电子设备中,通过在透明盖板130和太阳能电池模组110之间设置装饰单元120,以避免太阳能电池模组110受到磨损,并且装饰单元120的整体透过率在30%以上,既能够保证电子设备的外观整体效果,还能够提高太阳能电池模组110的光吸收,延长电子设备的待机时间。

研究发现,将多晶硅太阳能电池设置在透明盖板和装饰膜片之间,以保证多晶硅太阳能电池对光的吸收。然而,由于多晶硅太阳能电池为不透明或者透过率非常低,使得装饰膜片的外观效果难以显现,使得纹理或者颜色的效果无法呈现。上述电子设备中,壳体100通过将装饰单元120设置在透明盖板130与太阳能电池模组110之间,装饰单元120的整体透过率在30%以上,使得光线能够更多地穿过装饰单元120而射向太阳能电池模组110而产生电能,并且使得装饰单元120的装饰效果能够呈现,提高壳体100和电子设备的外观表现力。

综上,上述电子设备的壳体100中,将装饰单元120和太阳能电池模组110集成,既能够提升电子设备的外观表现力,又能够通过太阳能照射而为含有壳体100的电子设备供电,增加电子设备的待机时间,并且能够解决户外活动中电子设备缺电的困扰,提高消费者的用户体验,使得电子设备更具有竞争力。

可以理解,装饰膜层不限于包括纹理层122,在其他实施方式中,装饰膜层不具有纹理层。装饰膜层包括光学膜层。光学膜层设置在太阳能电池模组上。透明盖板设置在纹理层的远离太阳能电池模组的一侧。光学膜层的设置能够增强装饰单元的装饰效果,以提高壳体的外观表现力。

第一实施方式的电子设备的壳体的制备方法包括如下步骤s110~s120:

s110、在太阳能电池模组上形成装饰单元,装饰单元的整体透过率在30%以上。

通过在太阳能电池模组上形成装饰单元,以对太阳能电池模组具有装饰作用,并且,使装饰单元的整体透过率在30%以上,使得光线能够更多地穿过装饰单元而射向太阳能电池模组,以增加太阳能电池模组的光吸收。

进一步地,太阳能电池模组包括基材、光电功能层、第一电极和第二电极,基材为透明基材,光电功能层设置在基材上,第一电极和第二电极均与光电功能层电连接,在太阳能电池模组上形成装饰单元的步骤包括:在基材的远离光电功能层的一侧形成装饰单元。

更进一步地,在基材的远离光电功能层的一侧形成装饰单元的步骤包括:在基材的远离光电功能层的一侧形成纹理层,得到装饰单元。具体地,在基材的远离光电功能层的一侧形成纹理层的方式为uv转印。

需要说明的是,纹理层的具体描述详见上文,此处不再赘述。需要说明的是,装饰单元不限于上述指出的结构,也可以为本领域中其他常用的装饰膜片。需要说明的是,可以直接在太阳能电池模组上形成装饰单元,也可以先制备装饰单元后再将装饰单元与太阳能电池模组连接。进一步地,装饰单元与太阳能电池模组的连接方式可以为粘接。

s120、在装饰单元的远离太阳能电池模组的一侧设置透明盖板,得到壳体。

进一步地,在装饰单元的远离太阳能电池模组的一侧设置透明盖板的步骤包括:将透明盖板粘接在装饰单元的远离太阳能电池模组的一侧。

需要说明的是,透明盖板的具体描述详见上文,此处不再赘述。

上述实施方式的电子设备的壳体的制备方法,操作简单,能够得到能够在保证电子设备的外观整体效果的情况下提高太阳能电池模组的光吸收的壳体。

请参阅图5,第二实施方式的电子设备的结构与第一实施方式的电子设备的结构大致相同,不同之处在于,装饰单元220包括盖底油墨层220a和装饰膜层220b。盖底油墨层220a设置在太阳能电池模组210上。盖底油墨层220a的整体透过率大于25%。装饰膜层220b设置在盖底油墨层220a的远离太阳能电池模组210的一侧。透明盖板230设置在装饰膜层220b的远离盖底油墨层220a的一侧。

通过设置盖底油墨层220a,并使盖底油墨层220a的整体透过率大于25%,既能够一定程度的遮蔽太阳能电池模组210,又使得光线能够较多地透过装饰单元220而射向太阳能电池模组210,以保证太阳能电池模组210的光吸收。

在其中一个实施例中,盖底油墨层220a的厚度为10μm~35μm。

在其中一个实施例中,盖底油墨层220a的颜色为通透性较好的颜色。例如:绿色或者黄色等。

需要说明的是,装饰膜层220b的结构与第一实施方式的壳体的装饰膜层的结构相同,此处不再赘述。

上述实施方式的电子设备中,装饰单元220具有盖底油墨层220a,盖底油墨层220a的整体透过率大于25%,既能够一定程度的遮蔽太阳能电池模组210,又使得光线能够较多地透过装饰单元220,以保证太阳能电池模组210的光吸收。

第二实施方式的电子设备的壳体的制备方法与第一实施方式的电子设备的壳体的制备方法大致相同,不同之处在于,在基材的远离光电功能层的一侧形成装饰单元的步骤包括:在基材的远离光电功能层的一侧形成盖底油墨层;在盖底油墨层远离基材的一侧形成装饰膜层,得到装饰单元。

需要说明的是,可以直接在太阳能电池模组上形成装饰单元,也可以先制备装饰单元后再将装饰单元与太阳能电池模组连接。进一步地,装饰单元与太阳能电池模组的连接方式可以为粘接。

请参阅图6,第三实施方式的电子设备的结构与第一实施方式或者第二实施方式的电子设备的结构大致相同,不同之处在于,装饰单元不是无基板的装饰单元。装饰单元还包括透明基板320c。透明基板320c设置在装饰膜层320b的远离太阳能电池模组的一侧。透明盖板330设置在透明基板320c的远离装饰膜层320b的一侧。通过设置透明基板320c和装饰膜层320b,既能够提高壳体的外观表现力,还能够增强装饰单元的机械强度以增强壳体的机械强度。

进一步地,透明基板320c和透明盖板330粘接。

需要说明的是,装饰膜层320b的结构与第一实施方式的装饰膜层或者第二实施方式的装饰膜层的结构相同,此处不再赘述。需要说明的是,装饰膜层320b不限于上述指出结构,也可以为本领域中其他常用的装饰膜片。

上述实施方式的电子设备中,装饰单元包括透明基板320c和装饰膜层320b,既能够提高壳体的外观表现力,还能够增强装饰单元的机械强度以增强壳体的机械强度。

第三实施方式的电子设备的壳体的制备方法与第一实施方式或者第二实施方式的电子设备的壳体的制备方法大致相同,不同之处在于,

当装饰单元包括透明基板和装饰膜层时,在基材的远离光电功能层的一侧形成装饰单元的步骤包括:在透明基板的一侧形成装饰膜层,得到装饰单元;将装饰膜层与太阳能电池模组粘接。

当装饰单元包括透明基板、装饰膜层和盖底油墨层时,在基材的远离光电功能层的一侧形成装饰单元的步骤包括:在透明基板的一侧形成装饰膜层,在装饰膜层的远离透明基板的一侧形成盖底油墨层,得到装饰单元;将盖底油墨层远离装饰膜层的一侧与太阳能电池模组粘接。

需要说明的是,装饰单元不限于通过上述方法制备,也可以通过本领域中其他常用的方式制备装饰单元,还可以直接采用市售的装饰膜片。需要说明的是,直接采用市售的装饰膜片时,s4121省略。需要说明的是,可以先制备装饰单元后再将装饰单元与太阳能电池模组连接,也可以直接在太阳能电池模组上形成装饰单元。

上述实施方式的电子设备的壳体的制备方法,操作简单,能够得到能够在保证电子设备的外观整体效果的情况下提高太阳能电池模组的光吸收的壳体。

请参阅图7,第四实施方式的电子设备的结构与第三实施方式的电子设备的结构大致相同,不同之处在于,太阳能电池模组410包括基材411、第一电极413、光电功能层415和第二电极417。基材411位于装饰单元420的远离透明盖板430的一侧。光电功能层415设置在基材411的靠近装饰单元420的一侧。第一电极413和第二电极417均与光电功能层415电连接。

进一步地,光电功能层415的材料为砷化镓。基材411的材料和第一电极413的材料均为铜。通过使第一电极413的材料与基材411的材料均设置为铜,能够降低基材411和第一电极413的总厚度,以降低壳体的厚度,并且使得制备太阳能电池模组410时直接在铜层上形成光电功能层415,使得铜层既可以发挥基材411的作用,又可以发挥第一电极413的作用,简化制作工艺。

更进一步地,基材411和第一电极413的总厚度在20μm以下。此种设置使得壳体较薄,有利于实现电子设备的轻薄化。特别地,基材411和第一电极413的总厚度在12μm以下。此种设置使得壳体较薄,有利于实现电子设备的轻薄化。

在其中一个实施例中,太阳能电池模组410的厚度为50μm~100μm。

需要说明的是,第一电极413的材料不限于为铜,也可以为其他材料,例如可以为银或者铝等。光电功能层415的材料为砷化镓时,基材411不限于为铜箔,也可以为其他材料,例如pet或者pi。需要说明的是,光电功能层415的材料不限于为砷化镓,也可以为其他具有光电转换功能的材料,例如可以为多晶硅。第二电极417与第二电极117相同,此处不再赘述。

当基材411的材料和第一电极413的材料不相同时,第四实施方式的壳体的制备方法与第一实施方式壳体的制备方法大致相同,不同之处在于,在太阳能电池模组410上形成装饰单元420,基材411远离装饰单元420设置。

当基材411的材料和第一电极413的材料均为铜时,第四实施方式的壳体的制备方法与第一实施方式、第二实施方式或者第三实施方式的壳体的制备方法大致相同,不同之处在于,在太阳能电池模组410上形成装饰单元420,基材411远离装饰单元420设置。

进一步地,太阳能电池模组410上形成装饰单元420的步骤之前,还包括制备太阳能电池模组410的步骤:在铜层上形成依次层叠设置的光电功能层415和第二电极417,得到太阳能电池模组410。此时,铜层既可以发挥基材411的作用,又可以发挥第一电极413的作用,简化制作工艺。

请参阅图8,第五实施方式的电子设备的结构与第一实施方式的电子设备的结构大致相同,不同之处在于,壳体还包括盖底油墨层550。盖底油墨层550设置太阳能电池模组510远离装饰单元520的一侧。通过设置盖底油墨层550能够保护太阳能电池模组510。进一步地,盖底油墨层550的设置还能够使装饰单元520的颜色和纹理等装饰效果显现。

一般地,盖底油墨层设置在装饰单元远离透明盖板的一侧。此种设置的盖底油墨层会阻挡光线射入太阳能电池模组,影响太阳能电池模组的发电性能。而上述实施方式通过将盖底油墨层550设置在太阳能电池模组510远离装饰单元520的一侧,能够避免在装饰单元520上直接设置盖底油墨层550而阻挡光线射入太阳能电池模组510,以保证太阳能电池模组510的发电性能。进一步地,盖底油墨层550朝向显示模组。

在其中一个实施例中,盖底油墨层550的厚度为8μm~32μm。

上述实施方式的电子设备的壳体能够在保证电子设备的整体效果的情况下提高太阳能电池模组510的光吸收的壳体,且外观表现力较好。

请参阅图9,第六实施方式的电子设备的结构与第四实施方式的电子设备的结构大致相同,不同之处在于,太阳能电池模组还包括保护层619。保护层619位于基材611远离光电功能层615的一侧。保护层619能够保护基材611、第一电极、第二电极和光电功能层615等部件。进一步地,保护层619的厚度为2μm~5μm。具体地,保护层619为保护膜。需要说明的是,保护层619为本领域常用的保护膜,此处不再赘述。

上述实施方式的电子设备中,太阳能电池模组还包括保护层619,有利于保护太阳能电池模组,以延长太阳能电池模组的使用寿命。

请参阅图10,第七实施方式的电子设备的结构与第一实施方式、第二实施方式、第三实施方式、第四实施方式、第五实施方式或者第六实施方式的电子设备的结构大致相同,不同之处在于,装饰膜层还包括光学膜层724。光学膜层724具有增亮的效果,能够使装饰单元具有光学纹理的效果。光学膜层724还能够使装饰单元具有颜色渐变的效果。光学膜层724设置在太阳能电池模组710上。纹理层722设置在光学膜层724的远离太阳能电池模组710的一侧。进一步地,板状本体722a设置在光学膜层724的远离太阳能电池模组710的一侧。凸条722b设置在板状本体722a的远离光学膜层724的一侧。

需要说明的是,光学膜层724为本领域的常规的光学薄膜,此处不再赘述。需要说明的是,装饰单元不限于上述指出的结构,也可以为本领域中其他常见的起装饰作用的膜片。

上述实施方式的电子设备中,装饰膜层还包括光学膜层724,能够使装饰单元具有光学纹理的效果,以增强壳体的外观表现力。

第七实施方式的电子设备的壳体的制备方法与第一实施方式、第二实施方式、第三实施方式、第四实施方式、第五实施方式或者第六实施方式的电子设备的壳体的制备方法大致相同,不同之处在于,在太阳能电池模组上形成装饰单元的步骤包括:在太阳能电池模组上形成光学膜层;在光学膜层的远离太阳能电池模组的一侧形成纹理层,得到装饰单元。

在其中一个实施例中,采用ncvm(真空不导电电镀)工艺形成光学膜层。需要说明的是,不限于采用上述方式形成光学膜层,也可以为本领域中其他常用的形成光学膜层的方式。

在其中一个实施例中,形成纹理层的方式为uv转印。需要说明的是,形成纹理层的方式不限于为uv转印,也可以为本领域中其他形成纹理层的方式。需要说明的是,纹理层的具体描述详见上文,此处不再赘述。

在其中一个实施例中,在太阳能电池模组上形成装饰单元的步骤包括:在基材的远离光电功能层的一侧形成光学膜层;在光学膜层的远离基材的一侧形成纹理层,得到装饰单元。

需要说明的是,可以按照上述指出的方式直接在太阳能电池模组上形成装饰单元,也可以先制备装饰单元后再将装饰单元与太阳能电池模组连接。进一步地,装饰单元与太阳能电池模组的连接方式可以为粘接。

上述实施方式的电子设备的壳体的制备方法,操作简单,能够得到能够在保证电子设备的外观整体效果的情况下提高太阳能电池模组的光吸收的壳体。

请参阅图11,第八实施方式的电子设备的结构与第一实施方式、第二实施方式、第三实施方式、第四实施方式、第五实施方式、第六实施方式或者第七实施方式的电子设备的结构大致相同,不同之处在于,装饰膜层还包括颜色层826。颜色层826位于纹理层822靠近透明盖板的一侧。纹理层822和颜色层826的设置使得既能够保证光线透过装饰单元而射入太阳能电池模组,又能够使得壳体具有纹理和颜色效果,增加壳体的外观表现力。

颜色层826能够透光。颜色层826位于每个凸条822b远离板状本体822a的一侧。进一步地,颜色层826覆盖每个凸条822b远离板状本体822a的一侧。具体地,颜色层826的材料为uv胶。需要说明的是,可以根据需要的外观效果设置颜色层826的颜色,只要能够使得装饰单元的整体透过率在30%以上即可。需要说明的是,颜色层826的材料不限于为uv胶,也可以为本领域中其他常用的具有颜色效果的材料,例如可以为热转印色带。

在其中一个实施例中,颜色层826具有多个凸起826a。多个凸起826a与多个凸条822b相互啮合。此种设置能够增强纹理层822的纹理效果,并且有利于有利降低装饰单元的厚度,并且使得装饰单元具有颜色和纹理的外观效果。

在其中一个实施例中,颜色层826和纹理层822的厚度之和为20μm~30μm。此种设置既能够使壳体具有颜色和纹理的外观效果,又有利于降低壳体的厚度。

在其中一个实施例中,在纹理层822远离太阳能电池模组的一侧形成颜色层826。进一步地,形成颜色层826的方式为色带热转印或者喷墨打印等。需要说明的是,形成颜色层826的方式不限于上述指出的方式,也可以为本领域中其他常用的方式。

上述实施方式的电子设备中,装饰单元还包括颜色层826,颜色层826和纹理层822的配合使得既能够保证光线透过装饰单元而射入太阳能电池模组,又能够使得壳体具有纹理和颜色效果,增加壳体的外观表现力。

可以理解,纹理层822可以省略。此时,装饰单元能够呈现颜色效果。

请参阅图12,第九实施方式的电子设备的结构与第一实施方式、第二实施方式、第三实施方式、第四实施方式、第五实施方式、第六实施方式、第七实施方式或者第八实施方式的电子设备的结构大致相同,不同之处在于,太阳能电池模组还包括有机改性陶瓷层918。有机改性陶瓷层918设置在基材911和第一电极913之间。有机改性陶瓷层918有利于太阳能电池模组散热。需要说明的是,有机改性陶瓷层918的材料为本领域中常规的有机改性陶瓷材料,此处不再赘述。

在其中一个实施例中,通过纳米压印工艺形成有机改性陶瓷层918。需要说明的是,形成有机改性陶瓷层918的方式不限于通过纳米压印工艺,也可以采用本领域其他常规方式以形成有机改性陶瓷层918。

上述实施方式的电子设备中,太阳能电池模组还包括设置在基材911和第一电极913之间的有机改性陶瓷层918,以有利于太阳能电池模组散热,以保证太阳能电池模组的正常使用。

上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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