电动式压缩机的制作方法

本发明涉及电动式压缩机，更详细地，涉及如下的电动式压缩机，即，在安装收纳器件的安装部与印刷电路板(pcb，printedcircuitboard)之间形成空间部，由此，可以缩小组件并自由地配置器件。

背景技术：

通常，在汽车的空调系统中所使用的压缩机从蒸发器吸入完成蒸发的制冷剂并将其制成容易液化的高温和高压状态来向冷凝器传递。实质上，作为对制冷剂进行压缩的结构，上述压缩机包括进行往复运动来执行压缩的往复式压缩机和进行旋转运动来执行压缩的旋转式压缩机。旋转式压缩机包括将引擎作为驱动源进行旋转的机械式压缩机和将马达作为驱动源的电动式压缩机。

电动式压缩机通过变流器调节旋转速度，变流器呈在印刷电路板(pcb，printedcircuitboard)安装包括开关器件(igbt，insulatedgatebipolartransistor)和电容器在内的各种电路器件的形态。

参照图1说明以往的变流器，安装有电容器20的安装部30固定于上述印刷电路板10。为此，以往，上述印刷电路板10需要用于设置上述安装部30的空间。

由此，很难缩小变流器的组件，上述印刷电路板10上的空间受到限制，从而，安装于印刷电路板10的表面安装部件(smd；surfacemounteddevice)的配置结构并不自由。

现有技术文献

专利文献

专利文献0001：韩国公开专利公报第10-2015-0033060号(2015年04月01日公开)

技术实现要素：

技术问题

本发明的目的在于，提供电动式压缩机，即，在用于安装收纳器件的安装部与印刷电路板之间形成空间部，由此，可以缩小组件并自由地配置器件。

本发明所要实现的技术问题并不局限于以上提及的技术问题，本发明所属技术领域的普通技术人员可以从以下的内容明确理解未提及的其他技术问题。

解决问题的方案

用于解决上述问题的本发明提供电动式压缩机，上述电动式压缩机包括：变流器外壳；印刷电路板(pcb)，与上述变流器外壳相结合；安装部，设置于上述变流器外壳与上述印刷电路板之间，用于安装收纳器件；以及隔开单元，用于在上述印刷电路板与上述安装部之间形成空间部。

根据本发明的一实施例，上述隔开单元可包括从上述安装部朝向上述印刷电路板突出延伸的一个以上的筋(rib)，以使上述安装部与上述印刷电路板可以维持隔开的状态。

根据本发明的一实施例，上述筋中的至少一个可以是引线插入部，上述引线插入部用于插入上述收纳器件的引线(lead)。

根据本发明的一实施例，上述收纳器件的引线可通过上述引线插入部焊接(soldering)在上述印刷电路板。

根据本发明的一实施例，上述引线插入部的设置位置可以与在上述安装部安装的收纳器件的引线位置相对应。

根据本发明的一实施例，上述安装部可以与上述变流器外壳相结合。

根据本发明的一实施例，可以在上述安装部与上述变流器外壳的接触面涂敷硅酮。

根据本发明的一实施例，上述安装部可以与上述印刷电路板相结合。

根据本发明的一实施例，上述收纳器件的一部分可从上述安装部向上述变流器外壳侧突出并与上述变流器外壳相接触。

根据本发明的一实施例，紧固单元可贯通上述印刷电路板并固定于上述变流器外壳。

根据本发明的一实施例，紧固单元可以从上述印刷电路板向上述筋中的至少一个贯通插入。

根据本发明的一实施例，上述收纳器件可以为无源器件(passiveelement)。

根据本发明的一实施例，上述收纳器件可以为电容器(capacitor)。

根据本发明的一实施例，在上述印刷电路板与上述安装部之间的空间部中，可以在上述印刷电路板上配置表面安装部件(smd)。

根据本发明的一实施例，在上述空间部中，上述印刷电路板与上述安装部之间的距离h1可以大于从上述印刷电路板突出的上述表面安装部件的最大高度h2。

发明的效果

根据本发明，随着在用于安装收纳器件的安装部与印刷电路板之间形成空间部，安装于印刷电路板的表面安装部件(smd)可配置于上述空间部。即，可在印刷电路板上配置表面安装部件的空间并没有受到限制，从而自由地配置器件。

并且，无需额外的用于在印刷电路板设置安装部的空间，来上述安装部安装收纳器件，因此，变流器的组件可以缩小。

本发明的效果并不局限于上述效果，应理解为，包括可以从本发明的详细说明或在发明要求保护范围所记载的发明结构推论出的所有效果。

附图说明

图1为示出以往的变流器的立体图。

图2为示出本发明一实施例的电动式压缩机的剖视图。

图3为简要示出本发明第一实施例的变流器的剖视图。

图4为图3的俯视图。

图5为简要示出本发明第二实施例的变流器的剖视图。

图6为图5的俯视图。

图7为简要示出本发明第三实施例的变流器的剖视图。

图8为图7的俯视图。

图9为简要示出本发明第四实施例的变流器的剖视图。

图10为简要示出本发明第五实施例的变流器的剖视图。

图11为简要示出本发明第六实施例的变流器的剖视图。

附图标记

10：变流器外壳

20：印刷电路板

21：螺栓

22：表面安装部件

300、130：收纳器件

32：引线

400、1400、240：安装部

420、1420、242：底座

43：螺栓

440、1440、244：引线插入部

460、246：筋

500、250：螺栓

100：变流器

300：压缩部

400：马达部

具体实施方式

以下，参照图2至图11，对本发明的电动式压缩机的优选实施例进行说明。

并且，后述的术语作为考虑本发明中的功能而定义的术语，可根据使用人员、运用人员的意图或惯例改变，以下的实施例并不限定本发明的发明要求保护范围，只是在本发明的发明要求保护范围中所提出的结构要素的例示性事项。

为了明确说明本发明，省略了与说明无关的部分，在整个说明书中，对相同或类似的结构要素赋予相同的附图标记。在整个说明书中，在提及某一部分“包括”某一结构要素的情况下，只要没有特殊相反的记载，则意味着还可以包括其他结构要素，而并非意味着排除其他结构要素。

首先，参照图2说明本发明一实施例的电动式压缩机，电动式压缩机包括：压缩部3000，用于对制冷剂进行压缩；马达部4000，用于驱动上述压缩部3000；以及变流器1000，通过控制上述马达部4000的旋转速度来调节制冷剂的压缩量。

上述马达部4000用于形成压缩部3000的旋转动力，由收容于马达部外壳的马达形成，上述马达包括：定子，沿着马达部外壳的内周面设置；以及转子，在定子内部进行旋转。

上述定子作为一种电磁铁，包括：定子铁芯，通过压入等方式固定安装于马达部外壳的内周面；以及线圈束，卷绕于定子铁芯，若上述线圈束通电，则将会在定子形成磁场。

上述转子包括：旋旋转轴，以可旋转的方式向定子铁芯的中心通孔插入，沿着中心轴线以长的方式延伸配置；以及永久磁石，附着于旋转轴的外周面。

由此，当上述定子励磁时，上述转子根据马达的驱动原理，通过与定子之间的相互作用旋转驱动，并向与上述旋转轴相连接的压缩部3000传递旋转驱动力。

上述压缩部3000接收在马达部4000发生的旋转驱动力并进行旋转，由此对制冷剂进行压缩，且与上述旋转轴的一端相连接。

上述压缩部3000包括：压缩部外壳，与上述马达部外壳的一侧相结合；回旋涡旋盘，以可旋转的方式安装于压缩部外壳的内部；以及固定涡旋盘，与回旋涡旋盘成对来对制冷剂进行压缩，通过上述回旋涡旋盘与固定涡旋盘的相对旋转对制冷剂进行压缩。

但是，上述压缩部3000及马达部4000并不局限于上述的实施例，只要是用于压缩制冷剂的结构，均可以使用任何压缩部，只要是用于驱动压缩部的结构，均可以使用任何马达部。

上述变流器部1000用于控制马达部4000的动作，上述变流器部1000用于将直流电力变换成交流电力，与马达部4000的定子电连接来对其进行励磁、去磁，由此，可通过使转子旋转驱动或停止来控制马达的旋转速度。

以下，参照图3及图4，说明本发明第一实施例的变流器1000。

本发明第一实施例的变流器1000包括：变流器外壳100；印刷电路板200，与上述变流器外壳100相结合；以及安装部400，用于安装收纳器件300。在此情况下，上述安装部设置于上述变流器外壳100与上述印刷电路板200之间，通过隔开单元，在上述印刷电路板200与上述安装部400之间形成空间部s。

具体地，上述变流器外壳100呈上部开放的“匚”字形态，上述印刷电路板200与上述变流器外壳100的上部相结合。在此情况下，随着额外的紧固单元，例如，螺栓210贯通上述印刷电路板200并固定于上述变流器外壳100，上述印刷电路板200可以与上述变流器外壳100的上部相结合。

其中，上述变流器外壳100可以是形成上述变流器1000的外形的外壳，也可以是与形成外形的外壳与额外形成的固定架。

在本实施例中，用于安装上述收纳器件300的安装部400与变流器外壳100相结合。即，如图3所示，上述安装部400设置于上述变流器外壳100与印刷电路板200之间，在与上述印刷电路板200隔开的状态下与上述变流器外壳100相结合。

具体地，在上述安装部400包括底座420，上述底座420用于安装收纳器件300，且由四边形板形成，随着螺栓430贯通上述底座420固定于上述变流器外壳100，上述安装部400可以与上述变流器外壳100相结合。上述收纳器件300可以是电容器(capacitor)、ic器件等无源器件。但并不局限于此，在没有螺栓等额外的紧固单元的情况下，上述安装部400也可以通过后述的隔开单元在上述印刷电路板200与变流器外壳100之间来被接触支撑。

在此情况下，根据需要，在上述安装部400与上述变流器外壳100的接触面可涂敷用于提高结合力的硅。

并且，作为上述隔开单元，可以设置用于插入上述收纳器件300的引线320(lead)并从上述安装部400朝向上述印刷电路板200突出延伸的引线插入部440。

在本实施例中，上述引线插入部440从上述底座420突出延伸并与上述印刷电路板200相接触，上述收纳器件的引线320焊接(soldering)在上述印刷电路板200。上述引线插入部440可以用于对上述收纳器件的引线320进行绝缘，并可对上述印刷电路板200进行支撑。

如图4所示，在本实施例中，在上述安装部400上安装多个收纳器件300，多个收纳器件300以使收纳器件的引线320均位于相同方向的方式配置。在此情况下，在上述底座420上，上述引线插入部440的设置位置与上述收纳器件的引线320的位置相应。

如上所述，随着上述印刷电路板200与收纳器件300相连接并在上述印刷电路板200与安装部400之间形成空间部s，在上述印刷电路板200无需额外的用于设置安装部400的空间，来在上述安装部400安装收纳部件300，因此，可以缩小变流器的组件。

并且，如图3所示，在上述印刷电路板200上安装的各种表面安装部件220(smd)也可配置于上述空间部s，可在上述印刷电路板200上配置表面安装部件220的空间不受限制，且器件的配置变得自由。

在此情况下，为了自由地配置器件，优选地，在上述空间部s中，上述印刷电路板200与上述安装部400之间的距离h1大于从上述印刷电路板200突出的上述表面安装部件220的最大高度h2。

接着，参照图5及图6，与上述说明的第一实施例的变流器相比，本发明第二实施例的变流器只有收纳器件300的配置结构及基于此的引线插入部440的配置结构不同，其余结构均相同，因此，只对不同部分进行说明。

在本实施例中，在上述安装部400安装多个收纳器件300，上述多个收纳器件300以使相邻的收纳器件的引线320位于相反方向的方式配置。与此相应地，在上述底座420上，上述引线插入部440位于配置收纳器件的引线320的位置的两侧。

但并不局限于此，在上述安装部400可自由地配置多个收纳器件300，可以在收纳器件的引线320位置相对应地设置上述引线插入部440。

并且，参照图7及图8，与上述说明的第一实施例的变流器相比，本发明第三实施例的变流器只有变流器和收纳器件300的配置结构及其安装部1400的结构不同，其余结构均相同，因此，只对不同部分进行说明。

在本实施例中，在上述安装部1400安装多个收纳器件300，上述多个收纳器件300配置成一列来呈形。由此，上述安装部1400的底座还可呈形状。

具体地，如图8所示，在上述多个收纳器件300中的每两个收纳器件配置成一列并形成90°，各收纳器件的引线320沿着相同方向配置。与此相应地，在上述底座1420上，上述安装部1400的引线插入部1440的位置与上述各收纳器件的引线320位置相对应。

接着，参照图9，说明本发明的第四实施例的变流器。

本发明第四实施例的变流器均包括上述说明的第一实施例的变流器的结构，还包括筋460。以下，只着重对不同部分进行说明。

在本实施例中，作为上述隔开单元，还可包括在上述安装部400朝向上述印刷电路板20突出延伸的延伸筋460，以接触支撑上述印刷电路板200。

上述筋460与上述引线插入部440整齐地从上述底座420突出延伸并与上述印刷电路板200相接触，并可以对上述印刷电路板200进行支撑，以可维持上述底座420与印刷电路板200之间的隔开距离。

并且，在上述筋460可贯通插入固定于上述变流器外壳100的额外的紧固单元。具体地，在本实施例中，在上述筋460贯通形成螺栓插入孔，随着螺栓500贯通上述印刷电路板200和上述筋的螺栓插入孔来固定于上述变流器外壳100，上述印刷电路板200、安装部400及变流器外壳100可结合成一体。

由此，可获得与上述第一实施例的变流器相同的效果，上述印刷电路板200、安装部400及变流器外壳100结合成一体，从而，结合力得到提高并可形成稳定的结构。

接着，参照图10，说明本发明第五实施例的变流器。

本发明的第五实施例的变流器包括：变流器外壳100；印刷电路板200，与上述变流器外壳100相结合；以及安装部2400，用于安装收纳器件300。在此情况下，上述安装部2400设置于上述变流器外壳100与印刷电路板200之间，通过隔开单元，在上述印刷电路板200与上述安装部2400之间形成空间部s。

具体地，上述变流器外壳100呈上部开放的“匚”字形态，上述印刷电路板200与上述变流器外壳100的上部相结合。在此情况下，随着额外的紧固单元，例如，螺栓210贯通上述印刷电路板200并固定于上述变流器外壳100，上述印刷电路板200可以与上述变流器外壳100的上部相结合。

在本实施例中，用于安装收纳器件300的安装部2400与上述印刷电路板200相结合，并以与上述印刷电路板200隔开的状态相结合。

为此，上述安装部2400包括用于安装收纳器件300的底座2420，作为上述隔开单元，设置在上述安装部2400朝向上述印刷电路板200突出延伸的筋2460，以使上述安装部2400以与上述印刷电路板200隔开的状态被支撑。

上述筋2460从上述底座2420突出延伸并与上述印刷电路板200相接触，随着额外的紧固单元，例如，螺栓2500贯通上述印刷电路板200并通过上述筋2460固定于安装部2400，上述底座2420可以与印刷电路板200以隔开状态相结合。

并且，作为上述隔开单元，还可设置用于插入上述收纳器件的引线320并在上述安装部2400朝向上述印刷电路板200延伸的引线插入部2440。上述引线插入部2440可以为上述筋2460的一部分。

在本实施例中，上述引线插入部2440与上述筋2460整齐地从上述底座2420突出延伸并与上述印刷电路板200相接触，上述收纳器件的引线320焊接(soldering)在上述印刷电路板200。上述引线插入部2440用于对上述收纳器件的引线320进行绝缘，也可起到对上述印刷电路板200进行支撑的作用。

同样，上述引线插入部2440的设置位置可以与在上述安装部2400安装的收纳器件的引线320位置相对应。

如上所述，随着上述印刷电路板200与收纳器件300相连接，在上述印刷电路板200与安装部2400之间形成空间部s，在上述印刷电路板200无需额外的用于设置安装部2400的空间，来在上述安装部2400安装收纳器件300，因此，可以缩小变流器的组件。

并且，安装于上述印刷电路板200上的各种表面安装部件也可配置于上述空间部s，从而，可在上述印刷电路板200上配置表面安装部件的空间并未受到限制，且器件的配置变得自由。

同样，为了自由地配置器件，优选地，在上述空间部s中，上述印刷电路板200与上述安装部2400之间的距离大于从上述印刷电路板200突出的上述表面安装部件的最大高度。

并且，本发明并不局限于此，在本实施例中，上述安装部2400与上述印刷电路板200隔开，也与上述变流器外壳100隔开，因此，有效地进行散热。

最后，参照图11说明本发明第六实施例的变流器。

本发明第六实施例的变流器包括：变流器外壳100；印刷电路板200，与上述变流器外壳100相结合；以及安装部400，用于安装收纳器件300。在此情况下，上述安装部400设置于上述变流器外壳100与印刷电路板200之间，通过隔开单元，在上述印刷电路板200和上述安装部400之间形成空间部s。

上述变流器外壳100及印刷电路板200与上述说明的第一实施例相同，同样，随着螺栓210贯通上述印刷电路板200固定于上述变流器外壳100，上述印刷电路板200可以与上述变流器外壳100的上部相结合。

只是，在本实施例中，如上所述，用于安装上述收纳器件300的安装部400并非为通过额外的紧固单元与变流器外壳100或印刷电路板200相结合的结构，而是形成在上述变流器外壳100与印刷电路板200之间并被接触支撑的不同的结构。

具体地，上述收纳器件300的一部分可以从上述安装部400向上述变流器外壳100侧突出并与上述变流器外壳100相接触。如上所述，上述收纳器件300与上述变流器外壳100面接触，因此，有效地进行散热。在此情况下，在上述变流器外壳100的内部面可形成能够放置突出的上述收纳器件300的安置槽。

由此，上述安装部的底座420从上述变流器外壳100隔开，从上述底座420一部分突出的收纳器件300可与上述变流器外壳100面接触并可以被固定。在本实施例中，上述收纳器件300可以为电容器(capacitor)。

并且，作为上述隔开单元，可以设置在上述安装部400朝向上述印刷电路板200突出延伸的引线插入部440及筋460。上述引线插入部440与在上述实施例中说明的引线插入部440相同，如上所述，没有从印刷电路板200向上述筋460贯通插入的额外的紧固单元，而是可以配置其他的收纳器件1300。例如，配置于上述筋460的收纳器件可以为扼流线圈等。

本发明并不局限于上述特定实施例及说明，在不超出本发明的主旨的情况下，只要是本发明所属技术领域的普通技术人员，都可以进行多种变形实施，上述变形包含在本发明的保护范围内。