一种智能热管换热装置的制作方法

本实用新型涉及电源模块的散热领域，特别涉及一种智能热管换热装置。

背景技术：

采用电力电子技术的电源模块，本身也是一个发热装置，需要气流冷却。电源在使用中采用的冷却方式，往往导致内部电路暴露在空气中，空气的灰尘和水分容易导致电源模块故障。为此需要提高电源模块的防护等级，严密的防护又会导致散热困难的问题。

热管换热的效率较高，但在大功率电源采用热管换热并不多见，其中的流道设计和气流控制是难点。合适的流道的设计能大幅提升散热的效率。

热管换热过程中，通过智能装置控制电源模块的风扇和独立工作的风扇协调工作，是整个散热系统有效工作的前提，而业界常见的问题是，两者分立控制，因为气流的阻挡散热效果在一定条件下并不理想，同时也浪费能源。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种智能热管换热装置，热管换热与电源模块结合，同时采用智能的风扇控制，有效解决电源模块的防护和散热问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种智能热管换热装置，包括电源模块、热管换热装置、柜体、形成于柜体内的散热流道、风扇组件以及一智能控制装置；

所述热管换热装置包括冷凝单元和蒸发单元，冷凝单元以及蒸发单元呈一上一下的结构设置，所述冷凝单元和蒸发单元至少分别含有一层散热体，散热体分别位于冷凝单元和蒸发单元的热流道内，冷凝单元与蒸发单元所形成的热流道相互隔离；

蒸发单元与电源模块布置在一个密封的隔间内，在该隔间内，电源模块的流道与蒸发单元的流道形成一个循环的流道，间隔与其它空间隔离；蒸发单元和冷凝单元的热流道的气流，采用智能控制器控制的风扇驱动，。

作为优选的技术方案，所述蒸发单元的流道与所述的电源模块流道采用平行布置形式，相互并列布置。

作为优选的技术方案，蒸发单元与冷凝单元的相互位置为水平平行或者相互垂直或者相互成形成一个夹角。

作为优选的技术方案，所述的电源模块有一个或多个，采用并列的排列方式。

作为优选的技术方案，所述热管换热装置的冷凝单元与柜体形成的流道，采用水平方向或者为垂直方向。

作为优选的技术方案，蒸发单元的散热体与热流道方向倾斜一定的角度；所述冷凝器的散热体，与冷凝器内的流道方向倾斜一定的角度。

作为优选的技术方案，所述蒸发单元和冷凝单元所采用的散热体为多层；多层散热体之间形成独立的热管制冷循环，或者相互连通，形成组合的热管制冷循环。

作为优选的技术方案，所述热管换热装置内蒸发器和冷凝器的散热体由多根平行散热管及其两端分别连接到集气管和集液管组成，所述冷凝单元的散热体的集液管通过导液管与所述的蒸发单元的散热体的集液管相连，冷凝单元的散热体的集气管通过导气管与所述的蒸发单元的散热体的集气管相连。

作为优选的技术方案，冷凝单元和蒸发单元的热流道的气流，采用风扇驱动；所述的风扇的速度根据冷凝单元的气流温度和所述蒸发单元的气流温度进行变速控制。

作为优选的技术方案，所述智能控制装置一部分在电源模块内，一部分独立设置；智能控制装置两部分通过通信总线进行信息交换；电源模块内部的智能控制装置检测电源模块内部热流道的温度，并控制电源模块的风扇；独立设置的智能控制装置，检测冷凝单元和蒸发单元的热流道，控制热流道的驱动风扇。

作为优选的技术方案，电源模块有多个或一个组成，电源模块内部配置智能装置，多个电源模块内部的智能装置之间通过总线交换信息。

作为优选的技术方案，独立设置的智能控制装置，根据信息交互获得的不同电源模块的流道数据，所述的流道数据，包括流道的温度或风扇的转速；

作为优选的技术方案，独立的智能控制装置，通过自身的采集接口，身采集的流道数据，所述的流道数据，包括温度，风扇转速，智能控制装置采用统一的控制策略控制分散布置的风扇转速，统一的控制策略，根据不同位置采集到的温度和风扇转速的数据，通过预先设定的规则，通过智能控制装置内部的处理单元进行处理，计算出各风扇的最佳转速，并通过指令发到其它控制装置，通过控制接口控制连接到控制装置的风扇。

本实用新型的热管换热与电源模块结合，同时采用智能的风扇控制，有效解决电源模块的防护和散热问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，包括柜体3内并隔离的蒸发器2和冷凝器1，充电模块组4与蒸发器2平行布置。蒸发器2内的第一散热体13采用两层，与流道倾斜一定的角度，以便第一散热体13内的平行散热管15与气流充分接触，同时又不至占用太大的空间。蒸发器2与充电模块组封闭在充电桩柜体内，防止外界灰尘和水分的进入。

冷凝单元的散热体的集气管12通过导气管8与的蒸发单元的散热体的集气管相连。

热管换热装置内的蒸发器2和冷凝器1的散热体由多根平行散热管及其两端分别连接到集气管12和集液管31组成，冷凝单元的散热体的集液管31通过导液管9与的蒸发单元的第一散热体13的集液管相连，冷凝单元的第二散热体14的集气管12通过导气管与蒸发单元的第一散热体13的集气管相连

冷凝器1配置有第一风扇16，蒸发器2配置有第二风扇17，充电模块内配置第三风扇。第一风扇16和第二风扇17连接到控制装置6，第三风扇受充电模块内的控制装置控制，充电模块与控制装置6采用总线通信。控制装置6通过第一温度传感器20采集冷凝器1的流道空气温度，通过第二温度传感器21采集蒸发器2流道的气流温度，根据既定的算法输出转速控制指令。

充电模块组4的气流方向与蒸发器2的气流平行，在充电柜内构成内循环，充电模块热量通过气流传给蒸发器2，通过蒸发器2内热光蒸发的冷媒传给外循环的冷凝器1，通过冷凝器2的外循环气流将热量散到柜外。

本实用新型的热管换热与电源模块结合，同时采用智能的风扇控制，有效解决电源模块的防护和散热问题。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。