定位装置的改良结构的制作方法

文档序号:20872592发布日期:2020-05-22 22:27阅读:131来源:国知局
定位装置的改良结构的制作方法

本实用新型涉及一种定位装置的改良结构,尤指扳动组件的扳动体扳转时,其扳动体可通过滑移孔来于滑移杆上滑移,以使扳动体的轴接部可连带枢接的结合件结合于座体上,同时使结合件的定位部定位于座体的固定部上,如此可降低组装操作难易度,以提升整体的组装速度。



背景技术:

现今网络云端技术与物联网的趋势下,使电脑与工业用电脑的服务器科技以日新月异的速度成长,其发展趋势主要是朝运算功能强、速度快及体积小的方向迈进,并且许多电子装置或设备都会利用电脑控制其动作或执行功能,使电脑占有极重要的地位,由于电脑与工业用电脑的服务器在处理庞大的资料运算时,非常迫切需要高密度且大量的记录媒体机器(如:硬盘、光碟机或烧录机等)来储存与读取资料,所以一般电脑主机、服务器机箱、储存用或电信用机柜等内部都会放置大量的记录媒体机器,以增加储存容量。

再者,由于一般电脑主机、服务器机箱、储存用或电信用机柜内具有大量的记录媒体机器,并在使用者对各个记录媒体机器进行维护或更换作业时,其机箱内部所安装的记录媒体机器间的更换速度即必须更加简易与快速,且组装结构及元件制造成本也需加入考虑,始可符合记录媒体机器数量庞大的成本与需求,而机箱在长久的使用下,即必需考虑到整体系统的稳定性以及维修、置换的便利性,并方便使用者操作,如此减少停机与人力所耗费的损失,惟该目前所使用的记录媒体机器有些是利用螺丝锁固方式在机箱内进行固定,并以螺丝分别穿过机架上的穿孔中后,再对准锁入于记录媒体机器的螺孔内,此种螺丝锁固方式不仅需要使用大量螺丝,且也需要逐一拆装多个螺丝,才可进行拆卸与装设,从而造成组装所耗费的工时相当长,导致停机维护的时间大幅增加,若是机箱内部布满了介面卡、记录媒体机器及电源接线、排线等组件时,便会使工具伸入进行锁固的动作非常不方便,甚至是导致螺丝可能在锁固期间脱落造成遗失,且该螺丝倘若尺寸不合又施力锁固时,则容易使记录媒体机器上的螺孔损坏而不利于组装或拆卸;另,服务器机箱广泛的应用于电信或储存系统、数据中心的机房内使用,当一组记录媒体机器可不占用过多空间且具有更加简易维修、更换的效果时,可使机房内服务器安装数以万计的记录媒体机器数量大幅增加、且可快速拆装进行维修与更换,即为从事于此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。



技术实现要素:

因此,本实用新型人有鉴于上述的问题与缺失,乃搜集相关资料,经由多方评估及考量,并以从事于此行业累积的多年经验,经由不断试作及修改,始设计出此种定位装置的改良结构的发明诞生。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种定位装置的改良结构,其特征在于,包括座体、结合件及扳动组件,其中:

该座体上设有限位件,并在限位件内部形成有容置空间,且容置空间至少一侧面顶部处朝内剖设有容置槽,再在座体至少一侧壁面上设有固定部;

该结合件表面上形成有凹槽,并在凹槽底面一侧处设有贯穿的穿孔,再在凹槽内部设有轴部,而结合件至少一侧壁面上设有供定位于固定部上的定位部;

该扳动组件包括扳动体及滑移杆,其中该扳动体一侧弯折延伸有穿过穿孔处而伸入至容置空间内的轴接件,并在轴接件上设有枢接于轴部上的轴接部,而轴接件上并且位于轴接部一侧处设有滑移孔,且滑移孔内设有作滑动位移动作的滑移杆,再在滑移杆至少一端设有置入于容置槽中的滑移部,该扳动组件呈开启状态时,该结合件的定位部未定位于座体的固定部上,而当扳动组件进行关闭作业时,该扳动体利用滑移孔来于滑移杆上滑移,以连动轴接部产生位移,进而带动扳动组件所枢接的结合件位移,而当扳动组件呈关闭状态时,该结合件的定位部定位于座体的固定部上。

所述定位装置的改良结构,其中:该座体内部形成有顶部具有开口的收纳空间,并在开口处横向设有支架,且支架上设有限位件,而该收纳空间的开口盖合有结合件。

所述定位装置的改良结构,其中:该座体的固定部沿纵向剖设有滑移槽,且滑移槽底部朝横向剖设有定位槽,而该结合件的定位部位于结合件侧壁面上设有至少一个朝外凸起的定位柱,且当扳动组件未呈关闭状态时,该定位柱未定位于定位槽内,而当扳动组件呈关闭状态时,该定位柱定位于定位槽中。

所述定位装置的改良结构,其中:该结合件的凹槽底面另一侧处设有扣孔,而该扳动体相对于轴接件另一端设有结合部,且结合部上结合有扣持件,该扣持件底面凸设有于关闭状态时扣持定位于扣孔内的扣块。

所述定位装置的改良结构,其中:该扳动体的结合部底面处凹设有结合槽,并在结合部顶面贯设有连通至结合槽处的通孔,且结合部位于通孔一侧处设有锁孔,而该扣持件具有平整状的基部,并在基部一侧弯折延伸有位于结合槽内部的板体,且板体表面上横向设有至少一个弹性撑抵于结合槽内壁面上的弹性元件,再在基部表面上贯设有透孔,且透孔中装设有供锁固于锁孔内的锁固元件。

所述定位装置的改良结构,其中:该结合件的轴部位于凹槽相对二侧壁面上分别穿设有轴孔,且二轴孔中装设有轴柱,而该扳动体的轴接部上设有对正于二轴孔且供轴柱穿过呈枢接状态的轴接孔。

所述定位装置的改良结构,其中:该滑移杆的滑移部具有位于轴接件外侧处且供置入于容置槽内的滚轮。

一种定位装置的改良结构,该定位装置的扳动组件包括扳动体及滑移杆,其中:

该扳动体一侧弯折有轴接件,并在轴接件上设有轴接部,而轴接件上并且位于轴接部一侧处设有滑移孔,且滑移孔内设有作滑动位移动作的滑移杆,再在滑移杆至少一端设有滑移部,该扳动组件呈开启状态时,该结合件的定位部未定位于座体的固定部上,而当扳动组件进行关闭作业时,该扳动体的滑移孔在滑移杆上位移,以连动轴接部上枢接的结合件位移,而当扳动组件呈关闭状态时,该结合件的定位部定位于座体的固定部上。

所述定位装置的改良结构,其中:该扳动体相对于轴接件另一端设有结合部,且结合部上结合有扣持件,该扣持件底面凸设有扣块。

所述定位装置的改良结构,其中:该滑移杆的滑移部具有位于轴接件外侧处的滚轮。

本实用新型的主要优点在于该座体的限位件内部形成有容置空间,并在容置空间至少一侧面剖设有容置槽,再在座体至少一侧壁面上设有固定部,且该结合件表面的凹槽底面一侧处设有穿孔,再在凹槽内部设有轴部,且结合件至少一侧壁面上设有定位部,而该扳动体一侧弯折有朝下穿过穿孔而伸入至容置空间内的轴接件,并在轴接件上设有枢接于轴部上的轴接部,再在轴接部一侧设有滑移孔,且滑移孔内部所设的滑移杆至少一端设有置入于容置槽中的滑移部,当扳动组件开启时,其结合件的定位部未定位于座体的固定部上,而当扳动组件进行关闭作业时,其扳动体利用滑移孔来于滑移杆上滑移,以连动所枢接的结合件位移,而当扳动组件关闭时,该定位部定位于固定部上,如此毋须使用螺丝锁接等繁琐的组装动作,以可降低整体操作难易度,且达到提升整体组装速度的目的。

本实用新型的次要优点在于该结合件定位于座体上后,可通过限位件的容置槽来避免结合件可从水平方向脱离,且也可利用座体的固定部及结合件的定位部相互结合固定来防止结合件从垂直方向脱离,所以当扳动组件扳转呈关闭状态后,该结合件无论从水平或垂直方向都无法从座体上脱离,以达到提升组装结合稳定性的目的。

本实用新型的另一优点在于该扳动组件于扳转后,其结合件即会稳定组装定位于座体上,便可利用此种一次扳转定位的动作,来使结合件不须额外再次进行锁固动作,如此达到使操作简易且可加快整体作业组装速度的目的。

本实用新型的又一优点在于该滑移杆的滑移部进入于限位件的容置槽内时,其滑移部可为滚轮,即可利用滚轮来辅助导引进入容置槽内,以达到提升组装流畅度,且也不易刮伤容置槽内壁面的目的。

附图说明

图1是本实用新型的立体外观图。

图2是本实用新型的立体分解图。

图3是本实用新型图2的a部份的放大图。

图4是本实用新型另一视角的立体分解图。

图5是本实用新型图4的b部份的放大图。

图6是本实用新型组装前的侧视剖面图。

图7是本实用新型组装时的侧视剖面图(一)。

图8是本实用新型组装时的侧视剖面图(二)。

图9是本实用新型组装后的侧视剖面图。

附图标记说明:1-座体;10-收纳空间;101-开口;102-支架;11-限位件;110-容置空间;111-容置槽;12-固定部;121-滑移槽;122-定位槽;2-结合件;21-凹槽;211-穿孔;212-扣孔;22-轴部;221-轴孔;222-轴柱;23-定位部;231-定位柱;3-扳动组件;31-扳动体;311-轴接件;312-轴接部;3121-轴接孔;313-滑移孔;314-结合部;3141-结合槽;3142-通孔;3143-锁孔;32-滑移杆;321-滑移部;3211-滚轮;33-扣持件;331-基部;332-板体;3321-弹性元件;333-扣块;334-透孔;335-锁固元件。

具体实施方式

为达成上述目的及功效,本实用新型所采用的技术手段及其构造,兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下,俾利完全了解。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5所示,是本实用新型的立体外观图、立体分解图、图2的a部份的放大图、另一视角的立体分解图及图4的b部份的放大图,由图中可清楚看出,本实用新型包括座体1、结合件2及扳动组件3,其中:

该座体1内部形成有顶部具有开口101的收纳空间10,并在开口101处横向设有支架102,且支架102上设有限位件11,再在限位件11内部形成有容置空间110,且容置空间110至少一侧面顶部处朝内剖设有呈u字型的容置槽111,而座体1至少一侧壁面顶部处设有固定部12,其固定部12纵向剖设有滑移槽121,且滑移槽121底部朝横向剖设有定位槽122。

该结合件2表面上形成有凹槽21,并在凹槽21底面一侧处设有贯穿的穿孔211,且凹槽21底面另一侧处设有贯穿的扣孔212,再在凹槽21内部设有轴部22,而轴部22位于凹槽21相对二侧壁面上分别穿设有轴孔221,且二轴孔221中装设有轴柱222,再在结合件2至少一侧壁面上设有定位部23,且定位部23位于结合件2侧壁面上设有至少一个朝外凸起的定位柱231。

该扳动组件3具有一扳动体31,其扳动体31一侧弯折有朝下方延伸的轴接件311,并在轴接件311上设有具横向轴接孔3121的轴接部312,而轴接件311上且位于轴接部312一侧处设有横向贯穿的滑移孔313,又该扳动体31相对于轴接件311另一端设有结合部314,其结合部314底面处凹设有结合槽3141,并在结合部314顶面贯设有连通至结合槽3141处的通孔3142,且结合部314位于通孔3142一侧处设有锁孔3143,而该扳动体31的滑移孔313内设有可滑动位移的滑移杆32,并在滑移杆32至少一端设有滑移部321,且滑移部321具有位于轴接件311外侧处的滚轮3211,而扳动体31的结合部314上结合有扣持件33,其扣持件33具有平整状的基部331,并在基部331一侧弯折延伸有位于结合槽3141内部的板体332,且板体332表面上横向设有至少一个弹性撑抵于结合槽3141壁面上的弹性元件3321,而基部331底面凸设有扣块333,再在基部331表面上贯设有透孔334,且透孔334中装设有供锁固于锁孔3143内的锁固元件335。

再请参阅图6、图7、图8、图9所示,是本实用新型组装前的侧视剖面图、组装时的侧视剖面图(一)、(二)、及组装后的侧视剖面图,由图中可清楚看出,该座体1可为服务器机箱、电脑主机、储存用或电信用机柜等其它可供容置、收纳的箱体,而该结合件2则可为服务器机箱、电脑主机、储存用或电信用机柜等装置的盖体,当本实用新型于组装使用时,可先将扳动组件3的扳动体31枢接于结合件2的凹槽21中,该扳动体31的轴接件311为可先穿过凹槽21的穿孔211,以使扳动组件3的滑移杆32位于结合件2下方处,再将轴接部312的轴接孔3121对位于轴部22的二轴孔221内侧,并利用轴柱222来穿过二轴孔221及轴接孔3121呈一枢接状态,进而使扳动组件3可于结合件2上进行扳转动作。

且待扳动组件3枢接于结合件2上后,为可先将扳动组件3的扳动体31向上扳转呈一开启状态,并将结合件2向下盖合于座体1的收纳空间10的开口101处,以使扳动体31的轴接件311对位置入于限位件11的容置空间110内,进而使滑移杆32二侧滑移部321所具的滚轮3211进入至限位件11二侧的容置槽111中呈一定位,同时,该结合件2二侧定位部23的复数定位柱231即会对位伸入于座体1的固定部12的复数滑移槽121内,的后便可将扳动组件3的扳动体31顺时针扳转,该扳动体31即可利用轴接部312来作为轴心转动,如此使扳动体31的轴接件311随之产生位移,以连动扳动体31上的滑移孔313可于滑移杆32上作滑动位移动作,此时,该扳动体31的轴接部312即会随着扳动体31扳动而向后位移,进而连带结合件2向后盖合,同时,该定位部23的复数定位柱231便会进入至固定部12的复数定位槽122内部,便可再持续扳动扳动体31,以使扣持件33的扣块333受到凹槽21表面的扣孔212内壁面抵持而朝前位移,进而挤压板体332表面装设的弹性元件3321,而待扣块333通过扣孔212后,该弹性元件3321便会产生弹性回复,以使扣块333扣入于扣孔212中呈一定位,此时,该扳动组件3即会呈关闭状态,且该复数定位柱231稳固定位于复数定位槽122内部呈一锁定状态,如此使结合件2确实组装于座体1上而无法向外拆离。

然而,若欲将结合件2从座体1上拆离时,即可先向前推动扳动组件3的扣持件33,以使扣持件33的扣块333对正于凹槽21的扣孔212处,再将扳动组件3逆时针扳转呈一开启状态,进而使扣块333脱离扣孔212的限制,而在扳动组件3逆时针扳转的过程中,该扳动体31的轴接件311即会往回位移,以连动扳动体31上的滑移孔313可于滑移杆32上作往回滑移的动作,进而带动扳动体31的轴接部312向前位移,如此连带结合件2向前开启,同时,该定位部23的复数定位柱231便会脱离于固定部12的复数定位槽122的限制,而呈解锁状态,便可将结合件2向上举起,以使结合件2拆离于座体1上,从而完成本实用新型的使用。

本实用新型具有下列的优点:

(一)该扳动组件3的扳动体31于扳转时,其扳动体31即可通过滑移孔313来于滑移杆32上滑移,以使扳动体31的轴接部312可顺畅作位移动作,进而连带枢接的结合件2位移结合于座体1上,而待扳动体31扳转后,该结合件2的定位部23便会同时定位于座体1的固定部12上呈一锁定状态,如此毋须使用螺丝锁接等繁琐的组装动作,以可降低整体操作难易度,且达到提升整体组装速度的效果。

(二)该结合件2定位于座体1上后,即可通过限位件11的容置槽111来避免结合件2可从水平方向脱离,且也可利用座体1的固定部12及结合件2的定位部23相互结合固定来防止结合件2从垂直方向脱离,所以当扳动组件3扳转呈关闭状态后,该结合件2无论从水平或垂直方向都无法脱离于座体1,以达到稳定组装结合的效用。

(三)该扳动组件3于扳转后,其结合件2即会稳定组装定位于座体1上,便可利用此种一次扳转定位的动作,来使结合件2不须额外再次进行锁固动作,如此使操作简易且可加快整体作业的组装速度。

(四)该滑移杆32的滑移部321进入于限位件11的容置槽111内时,其滑移部321可为滚轮3211的结构设计,即可通过滚轮3211来辅助导引进入容置槽111内,以可提升组装流畅度,且也不易刮伤容置槽111内壁面。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围之内。

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