应用于LED显示屏的防尘散热装置的制作方法

文档序号:19990185发布日期:2020-02-21 21:22阅读:161来源:国知局
应用于LED显示屏的防尘散热装置的制作方法

本实用新型涉及应用于led显示屏的防尘散热装置,属于防尘散热型户外led显示屏的技术领域。



背景技术:

户外显示屏是采用超级灰度控制技术,模块化结构设计和超大规模集成电路设计技术,极大地提高了显示屏系统的稳定性,可靠性及播放效果。

led显示屏安装在户外,经常日晒雨淋,风吹尘盖,工作环境恶劣。电子设备被淋湿或严重受潮会引起短路甚至起火,引发故障甚至火灾,造成损失。

为了防止led显示屏的电子设备部分被淋湿,采用了箱体式设计,能防止外部水汽侵入,确保led显示屏作业稳定,一般在箱体上开设通气栅格进行散热,散热效果较差,还容易受到外部粉尘的影像。

授权公告号cn208655161u的中国实用新型专利揭示了一种拼接式led显示屏,其通过设置顶盖和气泵来实现防雨及除尘,但是独立地设置气路成本较高,另外也无法实现对led显示屏主机的散热。

现有技术中存在一种具备粉尘监控功能的led显示灯箱,在箱体内设置了粉尘监控机构,而本案即致力于利用原有的粉尘监控机构来实现对led显示屏的除尘及散热设计。



技术实现要素:

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足,针对传统户外led显示屏功能单一及防尘散热性能较差的问题,提出应用于led显示屏的防尘散热装置。

为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:

应用于led显示屏的防尘散热装置,包括箱体及设置于箱体内的粉尘检测机构,其中,所述led显示屏设置于所述箱体的一个立面上,

所述箱体上设有位于所述led显示屏顶部的遮挡外沿,所述遮挡外沿上设有若干喷气管路,所述喷气管路朝向所述led显示屏的屏面,

所述粉尘检测机构按照气流流径依次包括进气管路、气泵、检测腔、除尘机构,所述进气管路通过设置在所述箱体上的敞口连接外部大气,所述除尘机构的出路与若干所述喷气管路相连通。

优选地,所述led显示屏的主机上设有风冷腔室,所述除尘机构的出路与所述风冷腔室的入口端相连,所述风冷腔室的出路与若干所述喷气管路相连通。

优选地,任意所述喷气管路通过软管与所述风冷腔室的出路相连通。

优选地,所述遮挡外沿上设有与所述led显示屏中垂直列相一一对应匹配的若干喷气管路。

优选地,任意所述喷气管路上设有可拆卸设置的导向管体。

优选地,所述导向管体的管口端为斜切型敞口。

优选地,所述箱体的底部设有人孔。

本实用新型的有益效果主要体现在:

1.利用了传统具备粉尘检测机构的箱体,通过粉尘检测机构的气源作为对led显示屏的除尘清洁气源,无需额外增添气源。

2.在粉尘检测机构的出气端增设了除尘机构,能防止气源中的粉尘杂质对led显示屏产生冲撞,保护了led显示屏的屏面,同时具备较优地清洁效果。

3.具备对led显示屏主机的气源换热风冷作用,散热效果显著。

4.尤为适用于交通监控中心使用,满足架高设置的需求。

附图说明

图1是本实用新型应用于led显示屏的防尘散热装置的结构示意图。

图2是本实用新型led显示屏的内部原理示意图。

图3是本实用新型led显示屏的侧视图。

具体实施方式

本实用新型提供应用于led显示屏的防尘散热装置。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述,以使其更易于理解和掌握。

应用于led显示屏的防尘散热装置,如图1至图3所示,包括箱体1及设置于箱体1内的粉尘检测机构2,其中,led显示屏3设置于箱体1的一个立面上。

箱体1上设有位于led显示屏3顶部的遮挡外沿4,遮挡外沿4上设有若干喷气管路5,喷气管路5朝向led显示屏3的屏面。

粉尘检测机构2按照气流流径依次包括进气管路21、气泵22、检测腔23、除尘机构24,进气管路21通过设置在箱体1上的敞口连接外部大气,除尘机构24的出路与若干喷气管路5相连通。

基于现有技术中的粉尘检测机构2实现对led显示屏3的外表面进行除尘,而粉尘检测机构2的气源出路部分增设了除尘机构24,能防止气源中存在颗粒杂质对led显示屏3产生冲撞,确保冲击气源安全,且具备针对led显示屏3表面的较优的除尘效果。

本身即为箱体1结构,无需担心外部雨露雾对led显示屏的主机部分产生影响,遮挡外沿4一方面便于喷气管路5的设置,另一方面能减少雨水对led显示屏产生影响,当然,led显示屏本身亦具备防水性能,少量的雨水不会对显示屏产生损害。

在一个具体实施例中,led显示屏3的主机31上设有风冷腔室6,除尘机构24的出路与风冷腔室6的入口端相连,风冷腔室6的出路与若干喷气管路5相连通。

具体地说明,led显示屏3会具备一个主机31,主机31冷却包括水冷及风冷,本案中的主机31采用风冷结构,并且无需设置内部风机,而是采用气流通过换热的结构,即利用原有主机31中的风冷腔室6,除尘机构24的出路向风冷腔室6输入洁净的气源,气源与主机31风冷腔室6的腔壁进行换热后由喷气管路5排出,具备较优地散热效果,且洁净气源对主机31不会产生影响。

当然,除尘机构24可以具备除湿功能,此为选择配置。

在一个具体实施例中,任意喷气管路5通过软管与风冷腔室6的出路相连通。软管的连接方式便于气路布置及配接。

在一个具体实施例中,遮挡外沿3上设有与led显示屏3中垂直列相一一对应匹配的若干喷气管路5。

led显示屏3由若干单体led板拼接而成,分为水平排及垂直列,所谓的垂直列即处于同一垂直方向的单体led板的单列,而每个垂直列均具备一个配套的喷气管路5,具备除尘效果优的特点。

在一个具体实施例中,任意喷气管路5上设有可拆卸设置的导向管体7。导向管体7的管口端为斜切型敞口71。

通过导向管体7的设计,便于进行喷气管路5的垂直设计,降低了喷气管路5倾斜制造难度,导向管体7的斜切型敞口71易于喷气方向调整,提高除尘效果。

最后,箱体1的底部设有人孔8。该人孔8用于对箱体1维护使用,且便于箱体1内的各组成机构进行配接作业。

通过以上描述可以发现,本实用新型应用于led显示屏的防尘散热装置,利用了传统具备粉尘检测机构的箱体,通过粉尘检测机构的气源作为对led显示屏的除尘清洁气源,无需额外增添气源。在粉尘检测机构的出气端增设了除尘机构,能防止气源中的粉尘杂质对led显示屏产生冲撞,保护了led显示屏的屏面,同时具备较优地清洁效果。具备对led显示屏主机的气源换热风冷作用,散热效果显著。尤为适用于交通监控中心使用,满足架高设置的需求。

以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述,需要说明的是,本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制,本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

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