一种切断式伺服驱动装置的制作方法

本实用新型涉及驱动器技术领域，具体为一种切断式伺服驱动装置。

背景技术：

伺服驱动装置又称为“伺服控制器”是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统，然而现有的伺服驱动装置仍存在各种各样的问题

如授权公告号为cn208112420u所公开的一种同轴伺服驱动装置，其虽然实现了提高了高速伺服驱动的工作效率但是并未解决现有的伺服驱动装置在拆卸的过程中需要使用到螺丝刀，且需要将4个螺丝全部拆卸才能够将盖板拆卸下来，因此操作复杂，不方便对伺服驱动装置内部的维修。

针对上述问题，急需在原有伺服驱动装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种切断式伺服驱动装置，以解决上述背景技术提出现有的伺服驱动装置在拆卸的过程中需要使用到螺丝刀，且需要将4个螺丝全部拆卸才能够将盖板拆卸下来，因此操作复杂，不方便对伺服驱动装置内部的维修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切断式伺服驱动装置，包括伺服驱动装置本体和过滤网，所述伺服驱动装置本体的内壁设置有固定板，且固定板位于盖板的下方，并且盖板的边缘处铺设有密封件，所述过滤网安装于盖板上，且盖板的边侧设置有第一固定块，并且第一固定块之间安装有转轴，而且转轴的端部连接有把手，所述转轴贯穿于螺纹孔的内部，且螺纹孔预留于活动板的中部，并且活动板的边侧连接有限位板的端部，所述限位板的另一端贯穿通槽位于限位槽的内部，且通槽和限位槽分别开设于第二固定块和伺服驱动装置本体上，并且第二固定块设置于盖板的边侧。

优选的，所述固定板设置有2个，且固定板位于伺服驱动装置本体的中心轴线对称设置。

优选的，所述密封件与盖板的边缘处为粘贴连接，并且密封件与伺服驱动装置本体的内壁相互贴合。

优选的，所述过滤网设置有2个，且过滤网关于盖板的中心轴线对称设置。

优选的，所述转轴的两端螺纹状方向相反，且转轴与螺纹孔为螺纹连接。

优选的，所述活动板设置有2个，且2个活动板之间的中心轴线与2个第一固定块之间的中心轴线相互重合。

优选的，所述限位板设置有2组，且每组限位板设置有2个。

优选的，所述限位板的外壁与限位槽的内壁相互贴合，且限位板与限位槽为卡合连接。

优选的，所述第二固定块设置有4个，且第二固定块通过通槽与限位板构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该切断式伺服驱动装置，正转把手时，4个限位板能够同时与4个限位槽分离，因此方便了盖板与伺服驱动装置本体之间的拆卸，提升了伺服驱动装置本体与盖板之间的拆卸效率，方便了对伺服驱动装置本体内部的维修，反转把手时，4个限位板能够同时与4个限位槽卡合，从而方便了盖板与伺服驱动装置本体之间的安装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型固定板分布结构示意图；

图4为本实用新型侧视结构示意图；

图5为本实用新型盖板安装结构示意图；

图6为本实用新型限位板结构示意图。

图中：1、伺服驱动装置本体；2、固定板；3、盖板；4、密封件；5、过滤网；6、第一固定块；7、转轴；8、把手；9、螺纹孔；10、活动板；11、限位板；12、通槽；13、第二固定块；14、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种切断式伺服驱动装置，包括伺服驱动装置本体1、固定板2、盖板3、密封件4、过滤网5、第一固定块6、转轴7、把手8、螺纹孔9、活动板10、限位板11、通槽12、第二固定块13和限位槽14，伺服驱动装置本体1的内壁设置有固定板2，且固定板2位于盖板3的下方，并且盖板3的边缘处铺设有密封件4，过滤网5安装于盖板3上，且盖板3的边侧设置有第一固定块6，并且第一固定块6之间安装有转轴7，而且转轴7的端部连接有把手8，转轴7贯穿于螺纹孔9的内部，且螺纹孔9预留于活动板10的中部，并且活动板10的边侧连接有限位板11的端部，限位板11的另一端贯穿通槽12位于限位槽14的内部，且通槽12和限位槽14分别开设于第二固定块13和伺服驱动装置本体1上，并且第二固定块13设置于盖板3的边侧；

固定板2设置有2个，且固定板2位于伺服驱动装置本体1的中心轴线对称设置，保证了盖板3能够通过固定板2安装在伺服驱动装置本体1的内部，同时增加了盖板3安装在伺服驱动装置本体1内部的稳定性；

密封件4与盖板3的边缘处为粘贴连接，并且密封件4与伺服驱动装置本体1的内壁相互贴合，增加了伺服驱动装置本体1与盖板3之间的密闭性，从而避免了外界的灰尘通过两者的缝隙进入到伺服驱动装置本体1的内部；

过滤网5设置有2个，且过滤网5关于盖板3的中心轴线对称设置，过滤网5保证了伺服驱动装置本体1内部产生的热量能够排除，同时能够避免外界的灰尘进入到伺服驱动装置本体1的内部；

转轴7的两端螺纹状方向相反，且转轴7与螺纹孔9为螺纹连接，活动板10设置有2个，且2个活动板10之间的中心轴线与2个第一固定块6之间的中心轴线相互重合，保证了转轴7旋转时，2个活动板10能够做相互靠近运动或者做相互远离运动；

限位板11设置有2组，且每组限位板11设置有2个，限位板11的外壁与限位槽14的内壁相互贴合，且限位板11与限位槽14为卡合连接，保证了4个限位板11能够与4个限位槽14相互卡合或者分离，从而增加了盖板3与伺服驱动装置本体1连接的稳定性；

第二固定块13设置有4个，且第二固定块13通过通槽12与限位板11构成滑动结构，保证了限位板11能够水平进行移动，使得限位板11能够与限位槽14卡合或者分离。

工作原理：在使用该切断式伺服驱动装置时，在对伺服驱动装置本体1内部维修时，首先正转把手8，接着把手8通过第一固定块6上的轴承带动转轴7进行正转，由于转轴7的两端螺纹状方向相反，且转轴7通过螺纹孔9与活动板10为螺纹连接，因此2个活动板10做相互靠近运动，同时2个活动板10带动4个限位板11同时移动，并且4个限位板11在4个第二固定块13的限位下进行移动，使得4个第二固定块13同时与4个限位槽14分离，从而拉动转轴7，进而转轴7能够带动盖板3与伺服驱动装置本体1分离，从而能够对伺服驱动装置本体1内部进行维修，且设置的密封件4，能够避免外界的灰尘通过伺服驱动装置本体1与盖板3之间进入到伺服驱动装置本体1的内部，同理反转把手8时，4个第二固定块13能够同时与4个限位槽14卡合，从而使得盖板3能够与伺服驱动装置本体1稳定的安装在一起。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。