一种跟随式雾化喷淋挡板密封机构的制作方法

本实用新型涉及平板蚀刻机技术领域，尤其涉及一种跟随式雾化喷淋挡板密封机构。

背景技术：

在pcb制作的过程中，对pcb的蚀刻是必不可少的步骤，而pcb的蚀刻是由蚀刻机来完成的，传统的蚀刻机在工作的过程中，由于蚀刻液一般都是采用具有腐蚀性的溶液，因此会对泵进行腐蚀。

所以，蚀刻段的泵的维修率很高，而且，一旦在生产的过程中产生泵损坏的情况，通常会造成pcb板的报废。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种跟随式雾化喷淋挡板密封机构，挡液板上固定槽固定在挡液板固定件上，挡液板下支撑槽固定在挡液板固定件上，前挡液板与后挡液板固定在挡液板连接件上，轴密封板与挡液板连接件固定，平台前后摆动带动前挡液板和后挡液板在挡液板下支撑槽上移动，pvc柔性密封罩跟随平台左右摆动伸缩，可以做到任意位置液体与外界环境的接触，提高整体设备的使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种跟随式雾化喷淋挡板密封机构，包括：

挡液板固定件，所述挡液板固定件呈长条形结构，并且设置有相互平行的两个；

隔板，所述隔板设置于两个所述挡液板固定件之间；

滑槽,所述滑槽设置于所述隔板的上部；

挡液端板，所述挡液端板设置于所述挡液板固定件的两端，并且所述挡液端板与所述隔板的两端连接；

挡液板上固定槽，所述挡液板上固定槽设置于其中一个所述挡液板固定件的底部的外边缘；

挡液板下支撑槽，所述挡液板下支撑槽设置于另一个所述挡液板固定件的顶部的外边缘，其中，

所述挡液板上固定槽、挡液板下支撑槽、挡液板固定件与隔板之间形成一个限位槽；

后挡液板，所述后挡液板设置于所述滑槽的内部；

前挡液板，所述前挡液板设置于所述滑槽的内部，并且所述前挡液板的一端与所述后挡液板的一端连接，以实现前挡液板和后挡液板可在限位槽的内部前后移动；

挡液板连接件，所述挡液板连接件设置于所述后挡液板的中部；

轴密封板，所述轴密封板设置于所述挡液板连接件的上部；

轴杆，所述轴杆的一端贯穿于所述轴密封板、挡液板连接件、后挡液板以及滑槽，并且所述轴杆的一端可在所述滑槽的内部前后滑动；

平台，所述平台设置于所述后挡液板的一侧，并且所述轴杆的另一端与所述平台连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，跟随式雾化喷淋挡板密封机构还包括pvc柔性密封罩，所述pvc柔性密封罩设置于所述轴杆的一端，并跟随所述轴杆前后移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴杆设置有两个，分别设置于所述平台的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡液板固定件设置有两组，并且每组挡液板固定件设置有相互平行的两个，其中，

另一个轴杆与另一组所述挡液板固定件中部的隔板连接，以实现将所述平台限制在两个所述隔板之间。

本实用新型中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：

1、挡液板上固定槽固定在挡液板固定件上，挡液板下支撑槽固定在挡液板固定件上，前挡液板与后挡液板固定在挡液板连接件上，轴密封板与挡液板连接件固定，平台前后摆动带动前挡液板和后挡液板在挡液板下支撑槽上移动，pvc柔性密封罩跟随平台左右摆动伸缩，可以做到任意位置液体与外界环境的接触，提高整体设备的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种跟随式雾化喷淋挡板密封机构立体图一；

图2是本实用新型实施例所述的一种跟随式雾化喷淋挡板密封机构立体图二；

图3是本实用新型实施例所述的一种跟随式雾化喷淋挡板密封机构局部结构图；

图4是本实用新型实施例所述的一种跟随式雾化喷淋挡板密封机构pvc柔性密封罩、轴密封板、滑槽以及隔板结构图；

图中标号：1、挡液板固定件；2、挡液板上固定槽；3、挡液板下支撑槽；4、前挡液板；5、挡液板连接件；6、后挡液板；7、挡液端板；8、pvc柔性密封罩；9、轴密封板；10、平台;11、滑槽；12、轴杆；13、隔板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型一种跟随式雾化喷淋挡板密封机构，包括：

挡液板固定件1，所述挡液板固定件1呈长条形结构，并且设置有相互平行的两个；

隔板13，所述隔板13设置于两个所述挡液板固定件1之间，可以起到支撑的作用，用于支撑两个挡液板固定件1；

滑槽11,所述滑槽11设置于所述隔板13的上部，可以用于轴杆12在滑槽11的内部滑动；

挡液端板7，所述挡液端板7设置于所述挡液板固定件1的两端，并且所述挡液端板7与所述隔板13的两端连接，可以起到支撑和限制后挡液板6、前挡液板4的作用；

挡液板上固定槽2，所述挡液板上固定槽2设置于其中一个所述挡液板固定件1的底部的外边缘；

挡液板下支撑槽3，所述挡液板下支撑槽3设置于另一个所述挡液板固定件1的顶部的外边缘，其中，

所述挡液板上固定槽2、挡液板下支撑槽3、挡液板固定件1与隔板13之间形成一个限位槽；

后挡液板6，所述后挡液板6设置于所述滑槽的内部；

前挡液板4，所述前挡液板4设置于所述滑槽的内部，并且所述前挡液板4的一端与所述后挡液板6的一端连接，以实现前挡液板4和后挡液板6可在限位槽的内部前后移动；

挡液板连接件5，所述挡液板连接件5设置于所述后挡液板6的中部；

轴密封板9，所述轴密封板9设置于所述挡液板连接件5的上部；

轴杆12，所述轴杆12的一端贯穿于所述轴密封板9、挡液板连接件5、后挡液板6以及滑槽11，并且所述轴杆12的一端可在所述滑槽11的内部前后滑动；

平台10，所述平台10设置于所述后挡液板6的一侧，并且所述轴杆12的另一端与所述平台10连接,平台10的上部用于放置产品。

本实施例中：挡液板上固定槽2固定在其中一个挡液板固定件1上，挡液板下支撑槽3固定在另一个挡液板固定件1上；

隔板13设置于两个挡液板固定件1之间，并且在挡液板固定件1的两端分别与挡液端板7连接，因此可以形成一个框架结构；

前挡液板4的一端与后挡液板6的一端连接，并且前挡液板4与后挡液板6的一侧与挡液板连接件5的一侧固定，轴密封板9与挡液板连接件5固定，轴杆12的一端贯穿于轴密封板9、挡液板连接件5以及滑槽11，因此轴杆12的一端可在滑槽11的内部前后滑动；

当平台10前后摆动时，平台10通过轴杆12带动前挡液板4和后挡液板6在限位槽的内部前后移动。

实施例二：

请参阅图1，本实用新型一种跟随式雾化喷淋挡板密封机构，还包括pvc柔性密封罩8，所述pvc柔性密封罩8设置于所述轴杆12的一端，并跟随所述轴杆12前后移动，可以起到保护轴杆12的作用。

所述轴杆12设置有两个，分别设置于所述平台10的两侧。

所述挡液板固定件1设置有两组，并且每组挡液板固定件1设置有相互平行的两个，其中，

另一个轴杆12与另一组所述挡液板固定件1中部的隔板13连接，以实现将所述平台10限制在两个所述隔板13之间，可以形成一个支撑结构，从而将平台10支撑起来。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。