一种片材加工用加热装置的制作方法

本实用新型涉及片材加工技术领域，具体涉及了一种片材加工用加热装置。

背景技术：

环保片材在加工过程中，由于美观的需求，在生产出来之后需要对片材表面的某个地方刻设花纹，在刻设花纹之前，需要将片材的表面加热变软，以方便工作人员在不伤害片材本体的条件下对片材进行加工。

传统的加热方式是工作人员手持电加热器，对片材的表面进行烘烤，这种加热方式存在加热不均匀的问题，而且不能够集中对片材的需要加工的地方进行加热，加热效率低，耗时长，影响整体的加工效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种片材加工用加热装置，具备加热效率高优点，解决了传统加热方式效率低下的问题。

本实用新型的片材加工用加热装置，包括机箱和加热机构，所述机箱顶部的中央固定连接有工作台，所述工作台顶部的左侧和右侧分别固定连接有第一夹紧机构和第二夹紧机构，所述第一夹紧机构和第二夹紧机构的结构相同，所述第二夹紧机构包括顶板，所述顶板底部的正面和背面均固定连接有侧板，两个所述侧板分别与工作台的正面和背面相固定连接，所述顶板顶部的中央螺纹连接有快拆螺栓，所述快拆螺栓的底部贯穿顶板的底部并固定连接有轴承，所述快拆螺栓的底部与轴承的内环相固定连接，所述轴承外环的底部固定连接有挤压板，所述加热机构包括连接板，所述连接板底部的中央固定连接有红外线加热器，所述连接板底部且靠近红外线加热器边沿的位置处固定连接有连接圆环，所述连接圆环的外壁螺纹连接有保温壳，所述保温壳的底部固定连接有密封圈，所述连接板顶部的中央固定连接有把手，所述把手的表面固定套接有橡胶垫，所述连接板顶部且靠近右侧的中央位置处固定连接有插头，所述插头与红外线加热器相电连接。

本实用新型的片材加工用加热装置，其中工作台正面和背面且靠近右侧的位置处均沿水平方向开设有滑槽，所述第二夹紧机构上的侧板表面且与滑槽相对应的位置处固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽的内部，该结构设置，使得第二夹紧机构的位置具备可调性，能够对不同大小的片材起到夹持固定的效果，提高了该装置的实用性。

本实用新型的片材加工用加热装置，其中挤压板正面和背面的中央均固定连接有限位块，所述侧板靠近工作台中心一侧且与限位块相对应的位置处开设有限位槽，所述限位块滑动连接于限位槽的内部，该结构设置，对挤压板的运动轨迹起到了限定作用，避免挤压板随轴承一起转动。

本实用新型的片材加工用加热装置，其中连接板顶部的中央固定连接有绕线柱，所述绕线柱包括大圆柱和小圆柱，小圆柱固定连接于连接板顶部的中央，大圆柱固定连接于小圆柱顶部的中央，所述把手的顶部穿过绕线柱的中央，该结构设置，使得插头在不使用时，能够收纳到绕线柱上，为工作人员收纳加热机构提供了便利。

本实用新型的片材加工用加热装置，其中保温壳的内壁固定连接有真空隔热板，所述真空隔热板的形状结构与保温壳内壁的形状结构相契合，所述真空隔热板的表面呈蜂窝状结构，该结构设置，提高了保温壳的聚热能力，降低了热量流失的速度，提高了加热效率。

本实用新型的片材加工用加热装置，其中保温壳的外壁固定连接有隔热棉，所述隔热棉的形状结构与保温壳外壁的形状结构相契合，该结构设置，能够避免工作人员被烫伤，同时也能降低保温壳的热传导能力。

本实用新型的片材加工用加热装置，其中机箱正面且靠近中央的位置处固定连接有电源插座，所述插头活动插接于电源插座的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在工作台上设置的第一夹紧机构和第二夹紧机构，配合设置的顶板、快拆螺栓、轴承和挤压板，使得工作人员能够将片材固定在工作台的顶部，提高了加工片材时的稳定性，通过在连接板底部设置的红外线加热器以及连接圆环，配合连接圆环外部设置的保温壳，使得工作人员可以将保温壳放置在需要加热的位置处，对片材表面需要加工的位置处进行集中加热，通过在保温壳底部设置的橡胶垫，配合保温壳内壁设置的真空隔热板，使得红外线加热器产生的热量能够集中在保温壳内部，能够快速对片材表面进行加热，较传统加热方式来说，避免了热量大量流失，降低了加热所需要的时间，有效的提高了加热效率。

2、本实用新型通过在第二夹紧机构上设置的滑块，配合工作台上设置的滑槽，使得第二夹紧机构的位置具备可调性，能够对不同大小的片材起到夹持固定的效果，提高了该装置的实用性，通过在保温壳外壁设置的隔热棉，能够避免工作人员被烫伤，同时也能降低保温壳的热传导能力，通过在连接板顶部设置的绕线柱，使得插头在不使用时，能够收纳到绕线柱上，为工作人员收纳加热机构提供了便利。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型机箱正面结构示意图；

图2为本实用新型第二夹紧机构右视结构示意图；

图3为本实用新型第二夹紧机构立体结构示意图；

图4为本实用新型加热机构正面剖视结构示意图。

图中：1、机箱；2、工作台；3、第一夹紧机构；4、第二夹紧机构；41、顶板；42、侧板；43、快拆螺栓；44、轴承；45、挤压板；46、限位块；47、限位槽；48、滑块；5、滑槽；6、电源插座；7、加热机构；71、连接板；72、连接圆环；73、红外线加热器；74、保温壳；741、隔热棉；742、真空隔热板；75、密封圈；76、把手；761、橡胶垫；77、插头；78、绕线柱。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，本实用新型的片材加工用加热装置，包括机箱1和加热机构7，机箱1顶部的中央固定连接有工作台2，工作台2顶部的左侧和右侧分别固定连接有第一夹紧机构3和第二夹紧机构4，第一夹紧机构3和第二夹紧机构4的结构相同，第二夹紧机构4包括顶板41，顶板41底部的正面和背面均固定连接有侧板42，两个侧板42分别与工作台2的正面和背面相固定连接，顶板41顶部的中央螺纹连接有快拆螺栓43，快拆螺栓43的底部贯穿顶板41的底部并固定连接有轴承44，快拆螺栓43的底部与轴承44的内环相固定连接，轴承44外环的底部固定连接有挤压板45，加热机构7包括连接板71，连接板71底部的中央固定连接有红外线加热器73，连接板71底部且靠近红外线加热器73边沿的位置处固定连接有连接圆环72，连接圆环72的外壁螺纹连接有保温壳74，该结构设置，使得保温壳74能够拆卸，工作人员能够根据加工需求对应的使用不同形状大小的保温壳74，保温壳74的底部固定连接有密封圈75，连接板71顶部的中央固定连接有把手76，把手76的表面固定套接有橡胶垫761，连接板71顶部且靠近右侧的中央位置处固定连接有插头77，插头77与红外线加热器73相电连接。

工作台2正面和背面且靠近右侧的位置处均沿水平方向开设有滑槽5，第二夹紧机构4上的侧板42表面且与滑槽5相对应的位置处固定连接有滑块48，滑块48滑动连接于滑槽5的内部，该结构设置，使得第二夹紧机构4的位置具备可调性，能够对不同大小的片材起到夹持固定的效果，提高了该装置的实用性。

挤压板45正面和背面的中央均固定连接有限位块46，侧板42靠近工作台2中心一侧且与限位块46相对应的位置处开设有限位槽47，限位块46滑动连接于限位槽47的内部，该结构设置，对挤压板45的运动轨迹起到了限定作用，避免挤压板45随轴承44一起转动。

连接板71顶部的中央固定连接有绕线柱78，绕线柱78包括大圆柱和小圆柱，小圆柱固定连接于连接板71顶部的中央，大圆柱固定连接于小圆柱顶部的中央，把手76的顶部穿过绕线柱78的中央，该结构设置，使得插头77在不使用时，能够收纳到绕线柱78上，为工作人员收纳加热机构7提供了便利。

保温壳74的内壁固定连接有真空隔热板742，真空隔热板742的形状结构与保温壳74内壁的形状结构相契合，真空隔热板742的表面呈蜂窝状结构，该结构设置，提高了保温壳74的聚热能力，降低了热量流失的速度，提高了加热效率。

保温壳74的外壁固定连接有隔热棉741，隔热棉741的形状结构与保温壳74外壁的形状结构相契合，该结构设置，能够避免工作人员被烫伤，同时也能降低保温壳74的热传导能力。

机箱1正面且靠近中央的位置处固定连接有电源插座6，插头77活动插接于电源插座6的内部。

在使用本实用新型时，工作人员首先将片材的一端插入第一夹紧机构3的底部，之后拧动第一夹紧机构3顶部的快拆螺栓43，使挤压板45下降，对片材的一端进行夹持，之后工作人员滑动第二夹紧机构4，用同样的方法将片材的另一端进行固定，之后工作人员拿起加热机构7，将插头77插入电源插座6中，此时红外线加热器73开始工作并发出热量，之后工作人员将保温壳74覆盖在片材顶部需要加工的位置处，使红外线加热器73发出的热量对片材表面进行加热。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。